本技術(shù)涉及折彎裝置，具體涉及一種洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、洗衣機(jī)外殼做為一種外觀件，同時(shí)作為洗衣機(jī)重要的零部件，對(duì)外表面的要求非常高，不能有任何的磨損和損傷。其折彎工藝的高低直接影響著洗衣機(jī)的美觀和使用性能。

2、目前的折彎機(jī)在折彎的過程中，只能針對(duì)一種特定直徑或特定弧度的待彎折件進(jìn)行彎折作業(yè)，導(dǎo)致彎折出來的產(chǎn)品較為單一，且當(dāng)存在一定的彎折偏差是，無法對(duì)其進(jìn)行修正，修正作業(yè)需要更換新的帶有修復(fù)功能的反向折彎機(jī)來進(jìn)行修正作業(yè)，重復(fù)裝夾會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸偏差較大，導(dǎo)致次品率大大升高，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了折彎效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，可以通過夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)待彎折件的夾緊固定作業(yè)，然后通過升降移動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎機(jī)構(gòu)的高度和位置進(jìn)行方便快速的調(diào)整作業(yè)，便于對(duì)各種直徑和弧度的產(chǎn)品的彎折作業(yè)，并且折彎產(chǎn)品的種類更加多樣，且當(dāng)出現(xiàn)尺寸偏差時(shí)，無需更換折彎設(shè)備，通過升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用即可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正彎折作業(yè)，不需要重復(fù)裝夾，大大降低了產(chǎn)品的次品率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和折彎效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，包括基板，基板的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)待折彎件進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，基板的另一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)上夾持的待折彎件進(jìn)行彎折的折彎機(jī)構(gòu)，折彎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基板上的豎板，豎板上設(shè)置有升降移動(dòng)平臺(tái)，升降移動(dòng)平臺(tái)上且位于夾緊機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有用于對(duì)待折彎件進(jìn)行支撐的折彎槽，固定板的上部滑動(dòng)設(shè)置有折彎輥，折彎槽靠近夾緊機(jī)構(gòu)的那一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有修正輥，本實(shí)用新型可以通過夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)待彎折件的夾緊固定作業(yè)，然后通過升降移動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎機(jī)構(gòu)的高度和位置進(jìn)行方便快速的調(diào)整作業(yè)，便于對(duì)各種直徑和弧度的產(chǎn)品的彎折作業(yè)，并且折彎產(chǎn)品的種類更加多樣，且當(dāng)出現(xiàn)尺寸偏差時(shí)，無需更換折彎設(shè)備，通過升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用即可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正彎折作業(yè)，不需要重復(fù)裝夾，大大降低了產(chǎn)品的次品率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和折彎效率。

3、升降移動(dòng)平臺(tái)包括設(shè)置在基板上的第一伸縮推桿，第一伸縮推桿的輸出桿端部設(shè)置有滑塊，固定板的下部設(shè)置在滑塊的上部，固定板上設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有第二伸縮推桿，第二伸縮推桿的輸出桿端部設(shè)置有支撐軸承座，折彎輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐軸承座內(nèi)的軸承內(nèi)圈上，本實(shí)用新型可以通過第一伸縮推桿的輸出桿的伸出推動(dòng)滑塊帶著固定板以及固定板上的折彎槽向上運(yùn)動(dòng)至待彎折件位于修正輥與折彎槽之間的位置，然后啟動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)松開，將待彎折件穿入修正輥與折彎槽之間，延伸待彎折的位置，然后啟動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)將待彎折件夾緊，然后啟動(dòng)第一伸縮推桿的輸出桿伸出至將待折彎件彎曲至折彎輥的彎折范圍內(nèi)，然后啟動(dòng)第二伸縮推桿的輸出桿伸出至推動(dòng)折彎輥實(shí)現(xiàn)對(duì)待折彎件的彎折作業(yè)，在這個(gè)過程中，如果需要修改折彎半徑，只需要啟動(dòng)第一伸縮推桿的輸出桿伸出或縮回即可，此時(shí)，伸縮推桿的輸出桿的伸出與縮回的狀態(tài)下可以帶著折彎槽以進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)至改變折彎半徑的大小，同時(shí)也可以根據(jù)折彎連接處的弧度啟動(dòng)第二伸縮推桿的輸出桿伸出至縮回適當(dāng)角度，即可帶動(dòng)折彎輥進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)至實(shí)現(xiàn)對(duì)待彎折件的不同直徑的彎折作業(yè)，操作更加高效方便，當(dāng)需要對(duì)超差的待折彎件進(jìn)行修正作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)第一伸縮推桿的輸出桿伸出與縮回至合適長度，必要時(shí)啟動(dòng)第二伸縮推桿的輸出桿伸出或縮回至合適的長度即可。

4、豎板的上設(shè)置有滑軌，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑軌內(nèi)，第一伸縮推桿和第二伸縮推桿均為電動(dòng)伸縮桿，通過滑軌對(duì)滑塊的導(dǎo)線和限位作用，可以使滑塊帶著其上的固定板以及固定板上的折彎槽和折彎輥以及修正輥的升降更加穩(wěn)定，大大提高了整個(gè)裝置工作的穩(wěn)定性。

5、折彎槽為u型弧槽，通過u型弧槽的兩側(cè)的豎直部可以對(duì)折彎后的待折彎件進(jìn)行限位和阻擋作業(yè)，避免其左右跳動(dòng)過大影響裝置的穩(wěn)定性和折彎精度。

6、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

7、1、本實(shí)用新型可以通過夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)待彎折件的夾緊固定作業(yè)，然后通過升降移動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎機(jī)構(gòu)的高度和位置進(jìn)行方便快速的調(diào)整作業(yè)，便于對(duì)各種直徑和弧度的產(chǎn)品的彎折作業(yè)，并且折彎產(chǎn)品的種類更加多樣，且當(dāng)出現(xiàn)尺寸偏差時(shí)，無需更換折彎設(shè)備，通過升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用即可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正彎折作業(yè)，不需要重復(fù)裝夾，大大降低了產(chǎn)品的次品率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和折彎效率。

8、2、本實(shí)用新型可以通過第一伸縮推桿的輸出桿的伸出推動(dòng)滑塊帶著固定板以及固定板上的折彎槽向上運(yùn)動(dòng)至待彎折件位于修正輥與折彎槽之間的位置，然后啟動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)松開，將待彎折件穿入修正輥與折彎槽之間，延伸待彎折的位置，然后啟動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)將待彎折件夾緊，然后啟動(dòng)第一伸縮推桿的輸出桿伸出至將待折彎件彎曲至折彎輥的彎折范圍內(nèi)，然后啟動(dòng)第二伸縮推桿的輸出桿伸出至推動(dòng)折彎輥實(shí)現(xiàn)對(duì)待折彎件的彎折作業(yè)，在這個(gè)過程中，如果需要修改折彎半徑，只需要啟動(dòng)第一伸縮推桿的輸出桿伸出或縮回即可，此時(shí)，伸縮推桿的輸出桿的伸出與縮回的狀態(tài)下可以帶著折彎槽以進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)至改變折彎半徑的大小，同時(shí)也可以根據(jù)折彎連接處的弧度啟動(dòng)第二伸縮推桿的輸出桿伸出至縮回適當(dāng)角度，即可帶動(dòng)折彎輥進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)至實(shí)現(xiàn)對(duì)待彎折件的不同直徑的彎折作業(yè)，操作更加高效方便，當(dāng)需要對(duì)超差的待折彎件進(jìn)行修正作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)第一伸縮推桿的輸出桿伸出與縮回至合適長度，必要時(shí)啟動(dòng)第二伸縮推桿的輸出桿伸出或縮回至合適的長度即可。

9、3、通過滑軌對(duì)滑塊的導(dǎo)線和限位作用，可以使滑塊帶著其上的固定板以及固定板上的折彎槽和折彎輥以及修正輥的升降更加穩(wěn)定，大大提高了整個(gè)裝置工作的穩(wěn)定性。

10、4、通過u型弧槽的兩側(cè)的豎直部可以對(duì)折彎后的待折彎件進(jìn)行限位和阻擋作業(yè)，避免其左右跳動(dòng)過大影響裝置的穩(wěn)定性和折彎精度。

技術(shù)特征：

1.一種洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，包括基板(100)，其特征在于，所述基板(100)的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)待折彎件進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)(200)，所述基板(100)的另一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)(200)上夾持的待折彎件進(jìn)行彎折的折彎機(jī)構(gòu)(300)，所述折彎機(jī)構(gòu)(300)包括設(shè)置在基板(100)上的豎板(310)，所述豎板(310)上設(shè)置有升降移動(dòng)平臺(tái)(320)，所述升降移動(dòng)平臺(tái)(320)上且位于夾緊機(jī)構(gòu)(200)的外側(cè)設(shè)置有固定板(400)，所述固定板(400)上設(shè)置有用于對(duì)待折彎件進(jìn)行支撐的折彎槽(500)，所述固定板(400)的上部滑動(dòng)設(shè)置有折彎輥(600)，所述折彎槽(500)靠近夾緊機(jī)構(gòu)(200)的那一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有修正輥(700)。

2.如權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，其特征在于：所述升降移動(dòng)平臺(tái)(320)包括設(shè)置在基板(100)上的第一伸縮推桿(321)，所述第一伸縮推桿(321)的輸出桿端部設(shè)置有滑塊(322)，所述固定板(400)的下部設(shè)置在滑塊(322)的上部，所述固定板(400)上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有第二伸縮推桿(323)，所述第二伸縮推桿(323)的輸出桿端部設(shè)置有支撐軸承座(324)。

3.如權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，其特征在于：所述折彎輥(600)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐軸承座(324)內(nèi)的軸承內(nèi)圈上。

4.如權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，其特征在于：所述豎板(310)的上設(shè)置有滑軌(325)，所述滑塊(322)滑動(dòng)設(shè)置在滑軌(325)內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，其特征在于：所述第一伸縮推桿(321)和第二伸縮推桿(323)均為電動(dòng)伸縮桿。

6.如權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，其特征在于：所述折彎槽(500)為u型弧槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種洗衣機(jī)外殼預(yù)折彎裝置，包括基板，基板的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)待折彎件進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，基板的另一側(cè)設(shè)置有折彎機(jī)構(gòu)，折彎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基板上的豎板，豎板上設(shè)置有升降移動(dòng)平臺(tái)，升降移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有用于對(duì)待折彎件進(jìn)行支撐的折彎槽，固定板的上部滑動(dòng)設(shè)置有折彎輥，折彎槽靠近夾緊機(jī)構(gòu)的那一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有修正輥，本技術(shù)可以通過夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)待彎折件的夾緊固定作業(yè)，然后通過升降移動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎機(jī)構(gòu)的高度和位置進(jìn)行方便快速的調(diào)整作業(yè)，便于對(duì)各種直徑和弧度的產(chǎn)品的彎折作業(yè)，大大降低了產(chǎn)品的次品率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和折彎效率。

技術(shù)研發(fā)人員：施興來
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇易洗智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/2