本技術(shù)涉及色母粒生產(chǎn)，具體涉及一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、色母粒生產(chǎn)中，需要切粒裝置的輔助完成，通過切粒機(jī)中高速旋轉(zhuǎn)的滾刀將高溫?cái)D出且冷卻后的色母線料切割成顆粒，得到色母粒，為色母粒的后續(xù)加工和使用提供了有力保障。

2、現(xiàn)有色母線料進(jìn)入切粒機(jī)的滾切平臺(tái)后，因無法保證色母線料準(zhǔn)確、穩(wěn)定的定位在預(yù)定的切割位置，易導(dǎo)致切割位置偏移，產(chǎn)生大小不均的顆粒，甚至可能導(dǎo)致切割失敗，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以及塑料線在進(jìn)入切粒機(jī)后，因機(jī)械摩擦和線料本身移動(dòng)的摩擦熱產(chǎn)生過高的溫度，導(dǎo)致色母料線變形、軟化，影響切粒效果，因此提出一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)，來為色母粒切粒加工提供一套壓料機(jī)構(gòu)，使色母線料在對(duì)滾刀方向送料期間得到限位，并設(shè)置了冷卻機(jī)構(gòu)，使色母線料能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定的在預(yù)定的切割位置得到切割，保證切割后，成粒大小的均勻度，保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)，來為色母粒切粒加工提供一套壓料機(jī)構(gòu)，使色母線料在對(duì)滾刀方向送料期間得到限位，并設(shè)置了冷卻機(jī)構(gòu)，使色母線料能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定的在預(yù)定的切割位置得到切割，保證切割后，成粒大小的均勻度，保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)，包括：

3、壓料座部，用于為色母線料支撐；

4、壓料蓋部，設(shè)置于壓料座部上，用于對(duì)色母線料頂部壓設(shè)限位。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過壓料座部和壓料蓋部組成的組件，實(shí)現(xiàn)為色母粒切粒加工提供一套壓料機(jī)構(gòu)，使色母線料在對(duì)滾刀方向送料期間得到限位，對(duì)色母線料底部和頂部設(shè)置導(dǎo)線槽，使色母線料以導(dǎo)線槽的導(dǎo)送方向前進(jìn)，使色母線料能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定的在預(yù)定的切割位置得到切割，使色母線料無法偏移，保證切割后，成粒大小的均勻度，保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量。

6、具體的，所述壓料座部包括：

7、底板；

8、下模板槽，開設(shè)于底板頂部；

9、冷卻件，設(shè)置于底板上；

10、下模板，設(shè)置于下模板槽內(nèi)；

11、下導(dǎo)線槽，至少設(shè)置有一組，并沿下模板頂部表面等距設(shè)置。

12、通過采用上述技術(shù)方案，壓料座部為待切割的色母線料提供支撐頻帶，使色母線料在對(duì)滾刀方向送料期間得到限位。

13、具體的，所述壓料蓋部包括：

14、蓋板，設(shè)置于底板上；

15、上模板槽，開設(shè)于蓋板底部；

16、上模板，設(shè)置于上模板槽內(nèi)；

17、上導(dǎo)線槽，至少設(shè)置有一組，并沿上模板底部表面等距設(shè)置。

18、通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)色母線料設(shè)置導(dǎo)線槽，使色母線料以導(dǎo)線槽的導(dǎo)送方向前進(jìn)，使色母線料能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定的在預(yù)定的切割位置得到切割，保證切割后，成粒大小的均勻度，保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量。

19、具體的，所述下導(dǎo)線槽和上導(dǎo)線槽橫截面均為半圓結(jié)構(gòu)，且下導(dǎo)線槽與上導(dǎo)線槽數(shù)量一致。

20、具體的，所述底板、下模板和蓋板上均開設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述上模板頂部?jī)蓚?cè)連接有彈簧，所述彈簧頂部與蓋板連接。

21、具體的，所述冷卻件包括：

22、銅盒，嵌設(shè)于下模板槽底部；

23、進(jìn)水接口，設(shè)置于銅盒上；

24、排水接口，設(shè)置于銅盒上。

25、通過采用上述技術(shù)方案，可對(duì)色母線料送料期間進(jìn)行降溫，使色母線料在基于滾刀的高速旋轉(zhuǎn)下，以及色母線料移動(dòng)摩擦力下的高溫，得到降溫處理，可有效避免色母線料變形軟化，進(jìn)一步保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量。

26、本實(shí)用新型的有益效果：通過壓料座部和壓料蓋部組成的組件，實(shí)現(xiàn)為色母粒切粒加工提供一套壓料機(jī)構(gòu)，使色母線料在對(duì)滾刀方向送料期間得到壓料限位，對(duì)色母線料底部和頂部設(shè)置導(dǎo)線槽，使色母線料以導(dǎo)線槽的導(dǎo)送方向前進(jìn)，使色母線料能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定的在預(yù)定的切割位置得到切割，使色母線料無法偏移，保證切割后，成粒大小的均勻度，保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量，并設(shè)置了冷卻機(jī)構(gòu)，可對(duì)色母線料送料期間進(jìn)行降溫，使色母線料在基于滾刀的高速旋轉(zhuǎn)下，以及色母線料移動(dòng)摩擦力下的高溫，得到降溫處理，可有效避免色母線料變形軟化，進(jìn)一步保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量，解決現(xiàn)有色母線料進(jìn)入切粒機(jī)的滾切平臺(tái)后，因無法保證色母線料準(zhǔn)確、穩(wěn)定的定位在預(yù)定的切割位置，易導(dǎo)致切割位置偏移，產(chǎn)生大小不均的顆粒，甚至可能導(dǎo)致切割失敗，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的問題，以及塑料線在進(jìn)入切粒機(jī)后，因機(jī)械摩擦和線料本身移動(dòng)的摩擦熱產(chǎn)生過高的溫度，導(dǎo)致色母料線變形、軟化，影響切粒效果的問題。

技術(shù)特征：

1.一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下導(dǎo)線槽(105)和上導(dǎo)線槽(204)橫截面均為半圓結(jié)構(gòu)，且下導(dǎo)線槽(105)與上導(dǎo)線槽(204)數(shù)量一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底板(101)、下模板(104)和蓋板(201)上均開設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述上模板(203)頂部?jī)蓚?cè)連接有彈簧(205)，所述彈簧(205)頂部與蓋板(201)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻件(103)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及色母粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種色母粒切粒裝置壓料機(jī)構(gòu)，包括：壓料座部；壓料蓋部。通過壓料座部和壓料蓋部組成的組件，實(shí)現(xiàn)為色母粒切粒加工提供一套壓料機(jī)構(gòu)，使色母線料在對(duì)滾刀方向送料期間得到壓料限位，對(duì)色母線料底部和頂部設(shè)置導(dǎo)線槽，使色母線料以導(dǎo)線槽的導(dǎo)送方向前進(jìn)，使色母線料能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定的在預(yù)定的切割位置得到切割，使色母線料無法偏移，保證切割后，成粒大小的均勻度，保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量，并設(shè)置了冷卻機(jī)構(gòu)，可對(duì)色母線料送料期間進(jìn)行降溫，使色母線料在基于滾刀的高速旋轉(zhuǎn)下，以及色母線料移動(dòng)摩擦力下的高溫，得到降溫處理，可有效避免色母線料變形軟化，進(jìn)一步保證色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭建屋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門鑫萬彩高分子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/30