本技術涉及邊料抓取裝置領域,特別涉及一種注塑機邊料抓取機構。
背景技術:
1、注塑機殘留量是指在注塑生產過程中,塑料材料在注塑機內部殘留的量,在生產過程中,注塑機必須將塑料材料注入模具中,但是因為注塑機和模具設計的原因,注入過程中會有一定量的塑料殘留在注塑機中,塑料殘留量會占用注塑機的空間,導致注塑機的生產效率降低,增加生產成本,且這部分殘留的塑料會成為下一次生產的“異物”,影響產品質量導致不合格產品。
2、為了保證注塑產品的質量,一般會利用抓取設備將注塑機的邊料取出,將邊角料和新料按照一定的比例混合,組成新的注塑原料,還能夠減少使用成本,通常在抓取邊角料時,利用升降機使得夾爪上下移動,將邊角料取出,然而若是邊角料的體積較大,夾爪難以將其抓穩(wěn),可能就會產生脫落,影響整體的生產效率。
技術實現思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種注塑機邊料抓取機構,可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種注塑機邊料抓取機構,包括升降桿,所述升降桿的下端固定安裝有夾爪,所述夾爪的內側固定安裝有多個擠壓桿,所述擠壓桿矩形陣列在夾爪的內側,所述擠壓桿的端部設置為尖銳狀,所述夾爪的內部設置有推板,所述推板位于夾爪相鄰的兩個爪手之間,所述推板的表面安裝有移動組件,用于使得推板縱向移動。
3、所述移動組件包括安裝板,所述安裝板與升降桿之間通過安裝組件進行連接,所述安裝板的表面固定安裝有連接桿,所述連接桿的一端固定在推板的表面,所述升降桿的外側設置有擋板,所述擋板安裝在外部某固定件的表面。
4、所述安裝組件包括連接彈簧和固定板,所述固定板固定安裝在升降桿的表面,所述連接彈簧的一端安裝在固定板的表面,所述連接彈簧的另一端固定在安裝板的表面。
5、所述安裝板和固定板均為環(huán)形的套板,所述安裝板活動套接在升降桿的表面,所述安裝板的直徑大于固定板的直徑,所述擋板也設置為環(huán)形的套板,所述擋板套接在升降桿的表面,所述連接彈簧設置在擋板與升降桿之間。
6、所述擋板的表面開設有通孔,所述安裝板的表面固定安裝有導向桿,所述導向桿的一端活動貫穿通孔并延伸至擋板的上方。
7、與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
8、1、本實用新型中,通過設置夾爪、擠壓桿和升降桿,當需要抓取時,升降桿向下移動至合適的位置,夾爪張開將邊角料抓起,此時由于擠壓桿的端部設置尖銳,因此會直接扎入邊角料的內部,提高夾爪與邊角料的連接穩(wěn)定性,接著升降桿移動至合適的位置,夾爪張開推板移動,能夠保證邊角料的脫落,保證操作流程的順暢,提高生產的效率。
9、2、本實用新型中,通過設置安裝板、固定板、擋板和連接彈簧,安裝板隨著升降桿進行移動,直至當擋板的位置,擋板抵在安裝板的表面,直至升降桿上升力使得安裝板移動,此時的連接彈簧處于被拉伸的狀態(tài),推板相對于伸升降桿向下移動,就能夠將邊角料從夾爪的表面推擠脫落,結構十分簡單且使用方便。
1.一種注塑機邊料抓取機構,包括升降桿(1),所述升降桿(1)的下端固定安裝有夾爪(2),其特征在于:所述夾爪(2)的內側固定安裝有多個擠壓桿(3),所述擠壓桿(3)矩形陣列在夾爪(2)的內側,所述擠壓桿(3)的端部設置為尖銳狀,所述夾爪(2)的內部設置有推板(4),所述推板(4)位于夾爪(2)相鄰的兩個爪手之間,所述推板(4)的表面安裝有移動組件,用于使得推板(4)縱向移動。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機邊料抓取機構,其特征在于:所述移動組件包括安裝板(5),所述安裝板(5)與升降桿(1)之間通過安裝組件進行連接,所述安裝板(5)的表面固定安裝有連接桿(6),所述連接桿(6)的一端固定在推板(4)的表面,所述升降桿(1)的外側設置有擋板(7),所述擋板(7)安裝在外部固定件的表面。
3.根據權利要求2所述的一種注塑機邊料抓取機構,其特征在于:所述安裝組件包括連接彈簧(8)和固定板(9),所述固定板(9)固定安裝在升降桿(1)的表面,所述連接彈簧(8)的一端安裝在固定板(9)的表面,所述連接彈簧(8)的另一端固定在安裝板(5)的表面。
4.根據權利要求3所述的一種注塑機邊料抓取機構,其特征在于:所述安裝板(5)和固定板(9)均為環(huán)形的套板,所述安裝板(5)活動套接在升降桿(1)的表面,所述安裝板(5)的直徑大于固定板(9)的直徑,所述擋板(7)也設置為環(huán)形的套板,所述擋板(7)套接在升降桿(1)的表面,所述連接彈簧(8)設置在擋板(7)與升降桿(1)之間。
5.根據權利要求4所述的一種注塑機邊料抓取機構,其特征在于:所述擋板(7)的表面開設有通孔(10),所述安裝板(5)的表面固定安裝有導向桿(11),所述導向桿(11)的一端活動貫穿通孔(10)并延伸至擋板(7)的上方。