本技術(shù)涉及打包帶加工領(lǐng)域，特別涉及一種打包帶用壓花機(jī)。

背景技術(shù)：

1、打包帶由聚酯纖維材料制成，由于這種材料承重性能好并且材料便宜成本低，所以普遍作為產(chǎn)品外包裝固定帶使用，通過打包機(jī)將自動將產(chǎn)品捆綁成型，打包帶生產(chǎn)需要經(jīng)過壓花工序，提高打包帶摩擦力，因?yàn)榇虬鼛У谋砻嫘枰c外包裝接觸，通過增加摩擦力使得打包帶與外包裝之間連接更加牢固，通過打包帶表面的壓花也使得搬運(yùn)時(shí)安全性更高。

2、中國實(shí)用新型專利cn212147534u公開了一種打包帶壓花機(jī)，具體涉及打包帶領(lǐng)域。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的打包帶壓花機(jī)解決了打包帶在移動中容易發(fā)生偏移的問題，并且壓花壓力調(diào)節(jié)操作方便結(jié)構(gòu)簡單。

3、上述裝置通過在兩組壓花輪的前側(cè)設(shè)置卡帶塊一和卡塊帶二，使得打包帶位于卡帶塊一和卡塊帶二之間移動不會左右偏移，保證打包帶沿著直線移動，增加裝置的穩(wěn)定性，然而在實(shí)際使用中，存在以下問題，卡塊帶一、卡塊帶二與兩組壓花輪之間存在一定的距離，在打包帶自身不平整的情況下，打包帶在壓花輪表面滑動時(shí)，依然容易發(fā)生偏移，甚至脫落。

4、因此，有必要提供一種打包帶用壓花機(jī)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種打包帶用壓花機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)的卡塊帶一、卡塊帶二與兩組壓花輪之間存在一定的距離，在打包帶自身不平整的情況下，打包帶在壓花輪表面滑動時(shí)，依然容易發(fā)生偏移，甚至脫落缺陷等問題。

2、基于上述思路，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括電缸、移動塊、下壓花輪，所述移動塊一側(cè)設(shè)置有上壓花輪，所述下壓花輪設(shè)置于上壓花輪下方，打包帶穿過上壓花輪與下壓花輪間；所述上壓花輪外表面可拆卸連接有限位塊，所述上壓花輪遠(yuǎn)離移動塊一側(cè)設(shè)置有傳動組件；所述傳動組件包括第二齒輪，所述第二齒輪可拆卸連接于上壓花輪外表面，所述第二齒輪一側(cè)嚙合連接有第二齒圈，所述第二齒圈外表面可拆卸連接有第一齒圈，所述第一齒圈遠(yuǎn)離第二齒圈一側(cè)嚙合連接有第一齒輪。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電缸的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，所述電缸的輸出端與移動塊可拆卸連接。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：其中一個(gè)所述移動塊一側(cè)通過多個(gè)定位螺栓可拆卸連接有定位盤；所述上壓花輪的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述上壓花輪均轉(zhuǎn)動連接于定位盤遠(yuǎn)離移動塊一側(cè)；每個(gè)所述上壓花輪外側(cè)的限位塊的寬度依次增加；所述第二齒輪的數(shù)量與上壓花輪的數(shù)量相對應(yīng)。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：每個(gè)所述上壓花輪外側(cè)均設(shè)置有紋路，每個(gè)所述上壓花輪上的紋路均不相同。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電缸底部設(shè)置有壓花機(jī)殼體，所述電缸的輸出端延伸至壓花機(jī)殼體內(nèi)；所述移動塊、上壓花輪均設(shè)置于壓花機(jī)殼體內(nèi)。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓花機(jī)殼體一側(cè)可拆卸連接有箱體，所述壓花機(jī)殼體與箱體相連通，所述傳動組件設(shè)置于箱體內(nèi)；所述第一齒輪、第一齒圈、第二齒圈均轉(zhuǎn)動連接于另外一個(gè)移動塊一側(cè)。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述箱體遠(yuǎn)離壓花機(jī)殼體一端可拆卸連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與下壓花輪可拆卸連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，限位塊的設(shè)置能夠減小由于打包帶表面不平整，在上壓花輪和下壓花輪間移動時(shí)發(fā)生傾斜。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，定位盤公轉(zhuǎn)帶動多個(gè)公轉(zhuǎn)，使得與打包帶相適配的限位塊公轉(zhuǎn)至下部，與下壓花輪相對應(yīng)，來避免不同尺寸的打包帶壓花時(shí)發(fā)生傾斜。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，上壓花輪與下壓花輪的設(shè)計(jì)相同，上壓花輪和下壓花輪均設(shè)置為多個(gè)，便于在打包帶表面壓成不同花紋，將多個(gè)上壓花輪和多個(gè)下壓花輪上相同的紋路調(diào)整在一起，從而使得打包帶兩面的壓花相同。

技術(shù)特征：

1.一種打包帶用壓花機(jī)，包括電缸(1)、移動塊(2)、下壓花輪(11)，其特征在于：所述移動塊(2)一側(cè)設(shè)置有上壓花輪(3)，所述下壓花輪(11)設(shè)置于上壓花輪(3)下方，打包帶穿過上壓花輪(3)與下壓花輪(11)間；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打包帶用壓花機(jī)，其特征在于：所述電缸(1)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，所述電缸(1)的輸出端與移動塊(2)可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打包帶用壓花機(jī)，其特征在于：其中一個(gè)所述移動塊(2)一側(cè)通過多個(gè)定位螺栓(10)可拆卸連接有定位盤(9)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打包帶用壓花機(jī)，其特征在于：每個(gè)所述上壓花輪(3)外側(cè)均設(shè)置有紋路(15)，每個(gè)所述上壓花輪(3)上的紋路(15)均不相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打包帶用壓花機(jī)，其特征在于：所述電缸(1)底部設(shè)置有壓花機(jī)殼體(12)，所述電缸(1)的輸出端延伸至壓花機(jī)殼體(12)內(nèi)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打包帶用壓花機(jī)，其特征在于：所述壓花機(jī)殼體(12)一側(cè)可拆卸連接有箱體(13)，所述壓花機(jī)殼體(12)與箱體(13)相連通，所述傳動組件設(shè)置于箱體(13)內(nèi)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種打包帶用壓花機(jī)，其特征在于：所述箱體(13)遠(yuǎn)離壓花機(jī)殼體(12)一端可拆卸連接有電機(jī)(14)，所述電機(jī)(14)的輸出端與下壓花輪(11)可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及打包帶加工技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)公開了一種打包帶用壓花機(jī)，包括電缸、移動塊、下壓花輪，所述移動塊一側(cè)設(shè)置有上壓花輪，所述下壓花輪設(shè)置于上壓花輪下方，打包帶穿過上壓花輪與下壓花輪間；所述上壓花輪外表面可拆卸連接有限位塊，所述上壓花輪遠(yuǎn)離移動塊一側(cè)設(shè)置有傳動組件；所述傳動組件包括第二齒輪，所述第二齒輪可拆卸連接于上壓花輪外表面，所述第二齒輪一側(cè)嚙合連接有第二齒圈，所述第二齒圈外表面可拆卸連接有第一齒圈，所述第一齒圈遠(yuǎn)離第二齒圈一側(cè)嚙合連接有第一齒輪；通過限位塊的設(shè)置能夠減小由于打包帶表面不平整，在上壓花輪和下壓花輪間移動時(shí)發(fā)生傾斜。

技術(shù)研發(fā)人員：唐波,馮力克
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州鑫博軒設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30