本技術(shù)屬于模具，涉及一種塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、塑料椅子一般都是通過(guò)塑料模具一次注塑成型，具有加工速度快，成本低，可以回收等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于飯店、會(huì)議室、家庭等種場(chǎng)景。目前塑料椅模具在頂出過(guò)程中，由于塑料椅形狀的原因，采用直頂結(jié)構(gòu)容易對(duì)塑件的底壁造成損傷，脫模時(shí)會(huì)卡殼。因此急需設(shè)計(jì)一種采用多角度斜頂配合直頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，完成對(duì)塑件的多方位同步頂出，頂出面積大，頂出范圍廣的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)。

2、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們經(jīng)過(guò)不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種塑料座椅注塑模具[申請(qǐng)?zhí)枺?02220144761.4]，包括動(dòng)模機(jī)構(gòu)、定模機(jī)構(gòu)和斜抽芯機(jī)構(gòu)，斜抽芯機(jī)構(gòu)位于所述定模機(jī)構(gòu)上，定模機(jī)構(gòu)包括定模型腔板，斜抽芯機(jī)構(gòu)包括傾斜滑塊、水平滑塊和第一氣缸，傾斜滑塊和水平滑塊均滑移連接于定模型腔板內(nèi)，傾斜滑塊的滑移方向傾斜，水平滑塊的滑移方向水平設(shè)置，第一氣缸的缸體安裝在定模型腔板的外壁上且活塞桿與水平滑塊連接，第一氣缸用于驅(qū)使水平滑塊平移，平移滑塊遠(yuǎn)離第一氣缸的一側(cè)與傾斜滑塊滑移卡接，平移滑塊相對(duì)于傾斜滑塊的滑移方向與傾斜滑塊相對(duì)于定模型腔板的滑移方向互相垂直。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：

3、一種塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，包括頂出底板，所述頂出底板上設(shè)有塑料椅成型模塊，所述塑料椅成型模塊上具有成型部和合模部，所述塑料椅成型模塊內(nèi)設(shè)有第一端部斜頂件、第二端部斜頂件和中部直頂件，所述第一端部斜頂件、第二端部斜頂件和中部直頂件三者交錯(cuò)設(shè)置，所述頂出底板和塑料椅成型模塊之間設(shè)有用于對(duì)第一端部斜頂件、第二端部斜頂件和中部直頂件三者定位連接的斜頂定位連接件。

4、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述第一端部斜頂件包括設(shè)置于塑料椅成型模塊內(nèi)的兩根第一斜頂連接桿，所述第一斜頂連接桿頂部設(shè)有第一斜頂成型塊，所述第一斜頂成型塊與成型部的位置相對(duì)應(yīng)。

5、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述第一斜頂成型塊頂部具有第一輔助成型面，所述第一輔助成型面與成型部相貼合。

6、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述第二端部斜頂件包括設(shè)置于塑料椅成型模塊內(nèi)的兩根第二斜頂連接桿，所述第二斜頂連接桿頂部設(shè)有第二斜頂成型塊，所述第二斜頂成型塊與成型部的位置相對(duì)應(yīng)。

7、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述第二斜頂成型塊頂部具有第二輔助成型面，所述第二輔助成型面與成型部相貼合。

8、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述中部直頂件包括設(shè)置于塑料椅成型模塊內(nèi)的若干直頂板，所述直頂板、第一斜頂成型塊和第二斜頂成型塊三者交錯(cuò)設(shè)置。

9、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述斜頂定位連接件包括設(shè)置于頂出底板和塑料椅成型模塊之間的第一斜墊板和第二斜墊板，所述第一斜頂連接桿依次貫穿通過(guò)第一斜墊板和第二斜墊板。

10、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述第一斜墊板和第二斜墊板傾斜設(shè)置，所述頂出底板內(nèi)設(shè)有墊板對(duì)位部，所述第二斜墊板與墊板對(duì)位部相貼合。

11、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述墊板對(duì)位部包括下陷凹槽和斜凸體，所述第二斜墊板靠近直頂板一端延伸通入至下陷凹槽內(nèi)，所述第二斜墊板遠(yuǎn)離直頂板一端與斜凸體相貼合。

12、在上述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)中，所述頂出底板上還設(shè)有若干卡接嵌塊。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、本實(shí)用新型在注塑過(guò)程中，塑料椅成型模塊上的成型部用以成型塑件，第一端部斜頂件、第二端部斜頂件頂部用以輔助成型塑件兩端的結(jié)構(gòu)，斜頂定位連接件用以連接固定第一端部斜頂件、第二端部斜頂件和中部直頂件，使得第一端部斜頂件和中部直頂件始終保持斜頂?shù)臓顟B(tài)，完成注塑后，通過(guò)第一端部斜頂件和中部直頂件進(jìn)行多角度斜頂，通過(guò)第二端部斜頂件完成直頂，采用多角度斜頂配合直頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，完成對(duì)塑件的多方位同步頂出，頂出面積大，頂出范圍廣。

15、本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，包括頂出底板(1)，其特征在于，所述頂出底板(1)上設(shè)有塑料椅成型模塊(2)，所述塑料椅成型模塊(2)上具有成型部(3)和合模部(4)，所述塑料椅成型模塊(2)內(nèi)設(shè)有第一端部斜頂件(5)、第二端部斜頂件(6)和中部直頂件(7)，所述第一端部斜頂件(5)、第二端部斜頂件(6)和中部直頂件(7)三者交錯(cuò)設(shè)置，所述頂出底板(1)和塑料椅成型模塊(2)之間設(shè)有用于對(duì)第一端部斜頂件(5)、第二端部斜頂件(6)和中部直頂件(7)三者定位連接的斜頂定位連接件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一端部斜頂件(5)包括設(shè)置于塑料椅成型模塊(2)內(nèi)的兩根第一斜頂連接桿(9)，所述第一斜頂連接桿(9)頂部設(shè)有第一斜頂成型塊(10)，所述第一斜頂成型塊(10)與成型部(3)的位置相對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜頂成型塊(10)頂部具有第一輔助成型面(11)，所述第一輔助成型面(11)與成型部(3)相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二端部斜頂件(6)包括設(shè)置于塑料椅成型模塊(2)內(nèi)的兩根第二斜頂連接桿(12)，所述第二斜頂連接桿(12)頂部設(shè)有第二斜頂成型塊(13)，所述第二斜頂成型塊(13)與成型部(3)的位置相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二斜頂成型塊(13)頂部具有第二輔助成型面(14)，所述第二輔助成型面(14)與成型部(3)相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中部直頂件(7)包括設(shè)置于塑料椅成型模塊(2)內(nèi)的若干直頂板(15)，所述直頂板(15)、第一斜頂成型塊(10)和第二斜頂成型塊(13)三者交錯(cuò)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜頂定位連接件(8)包括設(shè)置于頂出底板(1)和塑料椅成型模塊(2)之間的第一斜墊板(16)和第二斜墊板(17)，所述第一斜頂連接桿(9)依次貫穿通過(guò)第一斜墊板(16)和第二斜墊板(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜墊板(16)和第二斜墊板(17)傾斜設(shè)置，所述頂出底板(1)內(nèi)設(shè)有墊板對(duì)位部(18)，所述第二斜墊板(17)與墊板對(duì)位部(18)相貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述墊板對(duì)位部(18)包括下陷凹槽(19)和斜凸體(20)，所述第二斜墊板(17)靠近直頂板(15)一端延伸通入至下陷凹槽(19)內(nèi)，所述第二斜墊板(17)遠(yuǎn)離直頂板(15)一端與斜凸體(20)相貼合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂出底板(1)上還設(shè)有若干卡接嵌塊(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料椅注塑模具的多角度斜頂機(jī)構(gòu)。本技術(shù)，包括頂出底板，所述頂出底板上設(shè)有塑料椅成型模塊。本技術(shù)在注塑過(guò)程中，塑料椅成型模塊上的成型部用以成型塑件，第一端部斜頂件、第二端部斜頂件頂部用以輔助成型塑件兩端的結(jié)構(gòu)，斜頂定位連接件用以連接固定第一端部斜頂件、第二端部斜頂件和中部直頂件，使得第一端部斜頂件和中部直頂件始終保持斜頂?shù)臓顟B(tài)，完成注塑后，通過(guò)第一端部斜頂件和中部直頂件進(jìn)行多角度斜頂，通過(guò)第二端部斜頂件完成直頂，采用多角度斜頂配合直頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，完成對(duì)塑件的多方位同步頂出，頂出面積大，頂出范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：盧斌森,謝存干
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州市博納模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9