本技術(shù)涉及模具定位，具體涉及一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、模壓成型模具是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)，模具鎖模機(jī)構(gòu)是用于對(duì)模壓模具進(jìn)行鎖定、固定的裝置。

2、目前，在進(jìn)行模壓前會(huì)將塑料加熱，使其更易于生產(chǎn)，但現(xiàn)有的模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)不具備散熱結(jié)構(gòu)，不能對(duì)模具進(jìn)行散熱，因此提出一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，可以在將模壓成型模具夾持、固定后對(duì)其進(jìn)行散熱，從而降低內(nèi)部產(chǎn)品的溫度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，可以在將模壓成型模具夾持、固定后對(duì)其進(jìn)行散熱，從而降低內(nèi)部產(chǎn)品的溫度。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，包括底座、第一側(cè)板、第二側(cè)板和驅(qū)動(dòng)組件，所述底座兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括通過螺栓固定于底座兩側(cè)的矩形盒體，所述矩形盒體內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿外側(cè)套設(shè)有內(nèi)螺紋滑塊，所述矩形盒體一端通過安裝架安裝有減速電機(jī)；

3、所述底座頂部焊接有第一側(cè)板，所述第一側(cè)板一側(cè)設(shè)置有第一散熱組件，所述第一散熱組件包括通過螺栓固定于第一側(cè)板一側(cè)的第一通風(fēng)盒，所述第一通風(fēng)盒內(nèi)部?jī)啥送ㄟ^安裝架安裝有第一抽風(fēng)扇，所述底座遠(yuǎn)離第一側(cè)板的頂部設(shè)置有第二側(cè)板，所述第二側(cè)板一側(cè)設(shè)置有第二散熱組件，所述第二散熱組件包括通過螺栓固定于第二側(cè)板一側(cè)的第二通風(fēng)盒，所述第二通風(fēng)盒內(nèi)部?jī)啥送ㄟ^安裝架安裝有第二抽風(fēng)扇。

4、通過采用上述技術(shù)方案，減速電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過內(nèi)螺紋滑塊推動(dòng)支撐柱及其頂部的第二側(cè)板移動(dòng)，從而通過第二側(cè)板和第一側(cè)板將閉合后的模壓成型模具夾持、固定住，達(dá)到鎖模目的；

5、打開第一抽風(fēng)扇將模具一側(cè)的熱量抽出，打開第二抽風(fēng)扇將模具另一側(cè)的熱量抽出，達(dá)到對(duì)其進(jìn)行散熱的目的，可以加速模壓成型模具內(nèi)物料的冷卻速度。

6、具體的，所述第二側(cè)板底部?jī)啥撕附佑兄沃?，所述支撐柱底端通過螺栓固定于內(nèi)螺紋滑塊頂部。

7、通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)螺紋滑塊移動(dòng)通過支撐柱帶動(dòng)第二側(cè)板移動(dòng)。

8、具體的，所述減速電機(jī)一側(cè)輸出軸通過連接套與絲桿一端固定連接，所述矩形盒體位于絲桿底部的內(nèi)部通過螺栓固定有輔助桿，所述輔助桿貫穿內(nèi)螺紋滑塊，所述矩形盒體頂部開設(shè)有預(yù)留槽。

9、通過采用上述技術(shù)方案，減速電機(jī)工作可以帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助桿可以在不影響內(nèi)螺紋滑塊移動(dòng)的同時(shí)提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

10、具體的，所述底座頂部通過軸承等距連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

11、具體的，所述第一側(cè)板內(nèi)部等距貫穿開設(shè)有第一通孔，所述第一通風(fēng)盒內(nèi)部通過螺栓固定有第一防塵網(wǎng)，所述第二側(cè)板一側(cè)等距貫穿開設(shè)有第二通孔，所述第二通風(fēng)盒內(nèi)部通過螺栓固定有第二防塵網(wǎng)。

12、本實(shí)用新型的有益效果：

13、(1)本實(shí)用新型所述的一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，減速電機(jī)工作帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)內(nèi)螺紋滑塊移動(dòng)，內(nèi)螺紋滑塊移動(dòng)通過支撐柱帶動(dòng)第二側(cè)板向第一側(cè)板處移動(dòng)，將放在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的模壓成型模具向第一側(cè)板處推動(dòng)，從而通過第二側(cè)板和第一側(cè)板將閉合后的模壓成型模具夾持、固定住，達(dá)到鎖模目的。

14、(2)本實(shí)用新型所述的一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，在第一側(cè)板和第二側(cè)板貼緊在閉合后的模具兩側(cè)時(shí)，打開第一抽風(fēng)扇通過第一通孔將模具一側(cè)的熱量抽出，打開第二抽風(fēng)扇通過第二通孔將模具另一側(cè)的熱量抽出，達(dá)到對(duì)其進(jìn)行散熱的目的，可以加速模壓成型模具內(nèi)物料的冷卻速度。

技術(shù)特征：

1.一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座(1)、第一側(cè)板(2)、第二側(cè)板(3)和驅(qū)動(dòng)組件(4)，所述底座(1)兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(4)，所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括通過螺栓固定于底座(1)兩側(cè)的矩形盒體(401)，所述矩形盒體(401)內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(402)，所述絲桿(402)外側(cè)套設(shè)有內(nèi)螺紋滑塊(404)，所述矩形盒體(401)一端通過安裝架安裝有減速電機(jī)(403)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二側(cè)板(3)底部?jī)啥撕附佑兄沃?8)，所述支撐柱(8)底端通過螺栓固定于內(nèi)螺紋滑塊(404)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述減速電機(jī)(403)一側(cè)輸出軸通過連接套與絲桿(402)一端固定連接，所述矩形盒體(401)位于絲桿(402)底部的內(nèi)部通過螺栓固定有輔助桿(405)，所述輔助桿(405)貫穿內(nèi)螺紋滑塊(404)，所述矩形盒體(401)頂部開設(shè)有預(yù)留槽(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)頂部通過軸承等距連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一側(cè)板(2)內(nèi)部等距貫穿開設(shè)有第一通孔(9)，所述第一通風(fēng)盒(501)內(nèi)部通過螺栓固定有第一防塵網(wǎng)(503)，所述第二側(cè)板(3)一側(cè)等距貫穿開設(shè)有第二通孔(10)，所述第二通風(fēng)盒(601)內(nèi)部通過螺栓固定有第二防塵網(wǎng)(603)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模具定位技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種模壓成型模具鎖模機(jī)構(gòu)，包括底座、第一側(cè)板、第二側(cè)板和驅(qū)動(dòng)組件，所述底座兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括通過螺栓固定于底座兩側(cè)的矩形盒體，所述矩形盒體內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿外側(cè)套設(shè)有內(nèi)螺紋滑塊，所述矩形盒體一端通過安裝架安裝有減速電機(jī)；減速電機(jī)工作帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過內(nèi)螺紋滑塊和支撐柱帶動(dòng)第二側(cè)板移動(dòng)，通過第一側(cè)板將閉合后的模壓成型模具夾持、固定住，達(dá)到鎖模目的，打開第一抽風(fēng)扇通過第一通孔將模具一側(cè)的熱量抽出，打開第二抽風(fēng)扇通過第二通孔將模具另一側(cè)的熱量抽出，達(dá)到對(duì)其進(jìn)行散熱的目的，可以加速模壓成型模具內(nèi)物料的冷卻速度。

技術(shù)研發(fā)人員：尹義波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天沅精密科技（湖北）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2