本技術(shù)專(zhuān)利涉及復(fù)合材料纏繞模具的，具體而言，涉及一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具。

背景技術(shù)：

1、隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開(kāi)發(fā)，纖維纏繞工藝作為一種機(jī)械化生產(chǎn)度很高的復(fù)合材料制造技術(shù)，得到迅速發(fā)展，纖維纏繞工藝是一種在控制張力和預(yù)定線(xiàn)型的條件下，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹(shù)脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律的纏繞在芯?；騼?nèi)襯上。

2、現(xiàn)有的芯模通常為圓柱型或矩形，采用兩端夾持在纏繞設(shè)備上進(jìn)行纏繞，但是半球蓋提纏繞模具很難實(shí)現(xiàn)纏繞工作。因此本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，旨在解決半球蓋體纏繞模具使用過(guò)程中運(yùn)輸、吊裝、纏繞、固化較為困難的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括芯模主體，所述芯模主體包括薄殼型板，所述薄殼型板的中間固定安裝有加強(qiáng)筋，所述薄殼型板的端部固定安裝有夾持軸；

3、吊裝固化組件，用于對(duì)芯模主體進(jìn)行固定支撐，所述芯模主體活動(dòng)安裝在吊裝固化組件中間；

4、纏繞輔助托架，設(shè)置在吊裝固化組件的前端，所述夾持軸貫穿延伸至吊裝固化組件的外側(cè)，通過(guò)所述纏繞輔助托架對(duì)夾持軸進(jìn)行支撐；

5、纏繞設(shè)備連接組件，安裝在夾持軸的端部上，用于夾持固定纏繞設(shè)備卡盤(pán)；

6、固化連接件，安裝在夾持軸的端部上，用于連接固化設(shè)備。

7、進(jìn)一步，所述吊裝固化組件包括可拆卸支架和固化托軸，所述可拆卸支架設(shè)置有四個(gè)，且對(duì)稱(chēng)組裝形成十字型的支撐架，所述固化托軸固定連接在所述薄殼型板上遠(yuǎn)離夾持軸的一端，所述夾持軸和固化托軸均通過(guò)抱箍型式活動(dòng)連接在可拆卸支架上。

8、進(jìn)一步，所述可拆卸支架采用矩形鋼焊接制成。

9、進(jìn)一步，所述纏繞輔助托架包括立式框架，所述立式框架的頂部對(duì)稱(chēng)安裝有支撐軸承，所述立式框架的底部固定安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)。

10、進(jìn)一步，兩側(cè)所述支撐軸承上安裝有絲杠，所述支撐軸承與絲杠螺紋連接，所述絲杠與外接動(dòng)力源連接。

11、進(jìn)一步，所述纏繞設(shè)備連接組件包括芯模連接軸和c型夾，所述芯模連接軸通過(guò)螺栓與螺母固定連接在夾持軸上，所述c型夾活動(dòng)安裝在芯模連接軸的前端。

12、進(jìn)一步，所述固化連接件的一端通過(guò)螺栓與夾持軸固定連接，所述固化連接件的另一端預(yù)留有固化設(shè)備連接口。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的芯模主體1采用薄殼型板001與加強(qiáng)筋002結(jié)構(gòu)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度前提向盡量減輕模具重量，從而減少纏繞設(shè)備與固化設(shè)備的局限性，同時(shí)有利與固化過(guò)程中模具熱傳導(dǎo)均勻，節(jié)約成本縮短產(chǎn)品制造周期；此外通過(guò)設(shè)置吊裝固化組件、纏繞輔助托架、纏繞設(shè)備連接組件、固化連接件等結(jié)構(gòu)攻克了了半球蓋體運(yùn)輸、吊裝、纏繞、固化關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)，提高產(chǎn)品纏繞質(zhì)量，縮短單件產(chǎn)品制造周期。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，其特征在于，包括芯模主體（1），所述芯模主體（1）包括薄殼型板（001），所述薄殼型板（001）的中間固定安裝有加強(qiáng)筋（002），所述薄殼型板（001）的端部固定安裝有夾持軸（003）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，其特征在于，所述吊裝固化組件（2）包括可拆卸支架（004）和固化托軸（005），所述可拆卸支架（004）設(shè)置有四個(gè)，且對(duì)稱(chēng)組裝形成十字型的支撐架，所述固化托軸（005）固定連接在所述薄殼型板（001）上遠(yuǎn)離夾持軸（003）的一端，所述夾持軸（003）和固化托軸（005）均通過(guò)抱箍型式活動(dòng)連接在可拆卸支架（004）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，其特征在于，所述可拆卸支架（004）采用矩形鋼焊接制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，其特征在于，所述纏繞輔助托架（3）包括立式框架，所述立式框架的頂部對(duì)稱(chēng)安裝有支撐軸承（006），所述立式框架的底部固定安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)（007）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，其特征在于，兩側(cè)所述支撐軸承（006）上安裝有絲杠，所述支撐軸承（006）與絲杠螺紋連接，所述絲杠與外接動(dòng)力源連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，其特征在于，所述纏繞設(shè)備連接組件（4）包括芯模連接軸（008）和c型夾（009），所述芯模連接軸（008）通過(guò)螺栓與螺母固定連接在夾持軸（003）上，所述c型夾（009）活動(dòng)安裝在芯模連接軸（008）的前端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，其特征在于，所述固化連接件（5）的一端通過(guò)螺栓與夾持軸（003）固定連接，所述固化連接件（5）的另一端預(yù)留有固化設(shè)備連接口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)專(zhuān)利涉及復(fù)合材料纏繞模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種復(fù)合材料半球蓋體纏繞模具，包括芯模主體，所述芯模主體包括薄殼型板，所述薄殼型板的中間固定安裝有加強(qiáng)筋，所述薄殼型板的端部固定安裝有夾持軸；吊裝固化組件，用于對(duì)芯模主體進(jìn)行固定支撐，所述芯模主體活動(dòng)安裝在吊裝固化組件中間；纏繞輔助托架，設(shè)置在吊裝固化組件的前端，所述夾持軸貫穿延伸至吊裝固化組件的外側(cè)，通過(guò)所述纏繞輔助托架對(duì)夾持軸進(jìn)行支撐；纏繞設(shè)備連接組件，安裝在夾持軸的端部上，用于夾持固定纏繞設(shè)備卡盤(pán)；本技術(shù)攻克了半球蓋體纏繞模具運(yùn)輸、吊裝、纏繞、固化關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)，提高產(chǎn)品纏繞質(zhì)量，縮短單件產(chǎn)品制造周期。

技術(shù)研發(fā)人員：王福壯,孫野,王詩(shī)勝,張文娟,楊長(zhǎng)志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：威海光晟航天航空科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6