本技術(shù)涉及高聚物超臨界流體發(fā)泡，特別涉及一種內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)泡技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于制造過程中的技術(shù)，用于制備具有特定物理性質(zhì)的泡沫材料；發(fā)泡技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域：在建筑和絕緣行業(yè)，發(fā)泡材料用于隔熱和吸音；在汽車行業(yè)，發(fā)泡材料被用于減輕重量和提供緩沖保護(hù)；在包裝行業(yè)，發(fā)泡材料用于包裝和保護(hù)易碎物品；在電子行業(yè)，發(fā)泡材料用于熱管理和保護(hù)電子組件。

2、因此發(fā)泡技術(shù)有著一定的研究前景，根據(jù)目前的發(fā)泡技術(shù)主要有超臨界流體發(fā)泡技術(shù)利用超臨界流體的物理性質(zhì)實(shí)現(xiàn)了更均勻的氣體分散和更高的質(zhì)量控制。

3、微觀顆粒發(fā)泡技術(shù)利用微米級(jí)顆粒在界面上的反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了可控的泡沫孔隙結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。其中超臨界流體發(fā)泡技術(shù)有著內(nèi)置材料受熱不均的缺陷，會(huì)導(dǎo)致最終成形的發(fā)泡性質(zhì)不均的問題，因此本領(lǐng)域需要一個(gè)新的解決方案以提高超臨界流體技術(shù)受熱不均的問題的解決效果，提升發(fā)泡的綜合性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置。

2、其技術(shù)方案為，包括發(fā)泡釜，所述發(fā)泡釜的一端中部固定設(shè)置電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸上同軸固定設(shè)置扇葉，所述電動(dòng)機(jī)和所述扇葉均設(shè)置在所述發(fā)泡釜內(nèi)部；

3、所述發(fā)泡釜的一端中部固定設(shè)置密封組件，所述電動(dòng)機(jī)的電纜線穿過所述密封組件。

4、優(yōu)選為，所述密封組件包括t型法蘭，所述t型法蘭的法蘭盤上可拆卸的設(shè)置圓形板狀的法蘭端蓋；

5、所述法蘭盤的一側(cè)中部固定設(shè)置圓柱狀的頸部，所述頸部的外壁上設(shè)置螺紋，所述螺紋上螺紋連接螺母，所述螺母位于所述發(fā)泡釜內(nèi)部；

6、所述t型法蘭的中部開設(shè)穿線孔，所述電動(dòng)機(jī)的電纜線在所述穿線孔中穿過；

7、所述穿線孔靠近所述法蘭端蓋的一端呈喇叭口狀，所述穿線孔的喇叭口內(nèi)設(shè)置錐形密封塞。

8、優(yōu)選為，所述錐形密封塞的中部設(shè)置過線孔，所述過線孔的直徑與所述電纜線對(duì)應(yīng)。

9、優(yōu)選為，所述錐形密封塞為橡膠材質(zhì)。

10、優(yōu)選為，所述t型法蘭的頸部上設(shè)置環(huán)形的上墊片和下墊片，所述上墊片位于所述法蘭盤和所述發(fā)泡釜之間，所述下墊片位于所述螺母與所述發(fā)泡釜之間。

11、優(yōu)選為，所述法蘭盤上周向開設(shè)若干個(gè)螺紋孔，所述法蘭端蓋上周向開設(shè)若干個(gè)安裝孔，所述安裝孔與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)，所述法蘭端蓋通過貫穿所述安裝孔的緊固螺栓與所述螺紋孔螺紋連接。

12、優(yōu)選為，所述法蘭盤的板體上開設(shè)環(huán)形的限位槽，所述法蘭端蓋的板體上固定設(shè)置環(huán)狀的限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)與所述限位槽對(duì)應(yīng)。

13、優(yōu)選為，所述穿線孔內(nèi)填充絕緣膠。

14、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：1、通過扇葉推動(dòng)釜內(nèi)流體的快速流動(dòng)，強(qiáng)化了傳熱效果；解決了發(fā)泡溫升比較慢的問題。

15、2、通過密封組件的設(shè)計(jì)實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了電線穿出釜體而氣體不逸出，解決了釜腔內(nèi)通電問題。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，其特征在于，包括發(fā)泡釜（1），所述發(fā)泡釜（1）的一端中部固定設(shè)置電動(dòng)機(jī)（3），所述電動(dòng)機(jī)（3）的電機(jī)軸上同軸固定設(shè)置扇葉（2），所述電動(dòng)機(jī)（3）和所述扇葉（2）均設(shè)置在所述發(fā)泡釜（1）內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，其特征在于，所述密封組件（4）包括t型法蘭（401），所述t型法蘭（401）的法蘭盤上可拆卸的設(shè)置圓形板狀的法蘭端蓋（402）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，其特征在于，所述錐形密封塞（404）的中部設(shè)置過線孔，所述過線孔的直徑與所述電纜線（5）對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，其特征在于，所述錐形密封塞（404）為橡膠材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，其特征在于，所述t型法蘭（401）的頸部上設(shè)置環(huán)形的上墊片（406）和下墊片（407），所述上墊片（406）位于所述法蘭盤和所述發(fā)泡釜（1）之間，所述下墊片（407）位于所述螺母（408）與所述發(fā)泡釜（1）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，其特征在于，所述法蘭盤上周向開設(shè)若干個(gè)螺紋孔，所述法蘭端蓋（402）上周向開設(shè)若干個(gè)安裝孔，所述安裝孔與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)，所述法蘭端蓋（402）通過貫穿所述安裝孔的緊固螺栓（403）與所述螺紋孔螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，其特征在于，所述法蘭盤的板體上開設(shè)環(huán)形的限位槽，所述法蘭端蓋（402）的板體上固定設(shè)置環(huán)狀的限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)與所述限位槽對(duì)應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，其特征在于，所述穿線孔內(nèi)填充絕緣膠（405）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種內(nèi)置風(fēng)機(jī)推動(dòng)超臨界流體循環(huán)流動(dòng)的釜式發(fā)泡裝置，涉及高聚物超臨界流體發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案為，包括發(fā)泡釜，所述發(fā)泡釜的一端中部固定設(shè)置電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸上同軸固定設(shè)置扇葉，所述電動(dòng)機(jī)和所述扇葉均設(shè)置在所述發(fā)泡釜內(nèi)部；所述發(fā)泡釜的一端中部固定設(shè)置密封組件，所述電動(dòng)機(jī)的電纜線穿過所述密封組件。本技術(shù)的有益效果是：通過扇葉推動(dòng)釜內(nèi)流體的快速流動(dòng)，強(qiáng)化了傳熱效果；解決了發(fā)泡溫升比較慢的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫晨曦,劉宏宇,周曉猛,田祥遠(yuǎn),張小冬,單體坤,張振秀,杜文喆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2