本技術(shù)涉及壓延機(jī)，具體為一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置。

背景技術(shù)：

1、壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒，按加熱方式排列，可分為冷壓和熱壓，冷壓是適用于不需要加熱的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金屬材料等。

2、壓延機(jī)工作時(shí)，壓延的薄膜片厚度越均勻，對(duì)薄膜的性能提高和穩(wěn)定越有利，現(xiàn)有的壓延機(jī)靠上壓輥?zhàn)陨淼闹亓渴┘訅毫?，缺少恒壓保護(hù)措施，導(dǎo)致壓出的薄膜忽厚忽薄，影響了產(chǎn)出薄膜的質(zhì)量。

3、因此，設(shè)計(jì)一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，以解決上述缺陷，顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1)實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，該壓延機(jī)壓緊裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下缺少恒壓保護(hù)措施，導(dǎo)致壓出的薄膜忽厚忽薄，影響薄膜加工質(zhì)量的技術(shù)問題。

3、2)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

5、一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，包括機(jī)床，所述機(jī)床的頂部固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三組下壓輥，所述支撐臺(tái)的頂部固定連接有兩組支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽，所述支撐架的頂部安裝有液壓桿，所述液壓桿的底端且位于支撐架的下方固定連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的底部安裝有三組壓緊彈簧組，所述壓緊彈簧組的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的底部且與下壓輥相對(duì)應(yīng)的位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上壓輥，所述機(jī)床的頂部一側(cè)固定連接有降溫室，所述降溫室與下壓輥相對(duì)應(yīng)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述降溫室遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)且與進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有出料口，所述降溫室的內(nèi)部設(shè)有五組傳輸輥，所述降溫室的頂部安裝有兩組散熱扇。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述下壓輥的兩端均固定連接有限位環(huán)，所述下壓輥的內(nèi)部均設(shè)有加熱環(huán)。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述滑動(dòng)架的兩側(cè)且與限位滑槽相對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定向滑輪，所述滑動(dòng)架通過定向滑輪與限位滑槽滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述進(jìn)料口與進(jìn)料口的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過渡輥。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述降溫室的兩側(cè)均開設(shè)有一對(duì)散熱窗，所述散熱窗的內(nèi)部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，相鄰兩組所述傳輸輥之間的位置相互交錯(cuò)。

11、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，兩組所述散熱扇的外側(cè)均安裝有擋塵網(wǎng)。

12、3)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、首先，液壓桿根據(jù)壓延需求帶動(dòng)滑動(dòng)架與上壓輥整體下降，上壓輥與薄膜接觸的同時(shí)，壓緊彈簧組帶動(dòng)上壓輥對(duì)薄膜進(jìn)行壓延，對(duì)壓延中的薄膜提供恒壓保護(hù)，使上壓輥施力使壓延均勻，提高薄膜的加工質(zhì)量；

15、其次，下壓輥通過加熱環(huán)對(duì)需要熱壓的材料提供熱壓加工，提高裝置整體的適用性，壓延后的薄膜進(jìn)入降溫室，傳輸輥對(duì)薄膜進(jìn)行傳輸?shù)耐瑫r(shí)，散熱扇對(duì)薄膜進(jìn)行物理降溫，避免冷卻時(shí)溫度差較大導(dǎo)致薄膜變形，影響后期加工，散熱窗對(duì)降溫室內(nèi)部輔助散熱；

16、最后，滑動(dòng)架通過定向滑輪與限位滑槽滑動(dòng)連接，提高上壓輥高度調(diào)節(jié)的絲滑性與穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，包括機(jī)床(1)，其特征在于：所述機(jī)床(1)的頂部固定連接有支撐臺(tái)(101)，所述支撐臺(tái)(101)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三組下壓輥(102)，所述支撐臺(tái)(101)的頂部固定連接有兩組支撐架(2)，所述支撐架(2)的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽(201)，所述支撐架(2)的頂部安裝有液壓桿(202)，所述液壓桿(202)的底端且位于支撐架(2)的下方固定連接有滑動(dòng)架(203)，所述滑動(dòng)架(203)的底部安裝有三組壓緊彈簧組(204)，所述壓緊彈簧組(204)的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(205)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(205)的底部且與下壓輥(102)相對(duì)應(yīng)的位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上壓輥(206)，所述機(jī)床(1)的頂部一側(cè)固定連接有降溫室(3)，所述降溫室(3)與下壓輥(102)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口(301)，所述降溫室(3)遠(yuǎn)離進(jìn)料口(301)的一側(cè)且與進(jìn)料口(301)相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有出料口(302)，所述降溫室(3)的內(nèi)部設(shè)有五組傳輸輥(4)，所述降溫室(3)的頂部安裝有兩組散熱扇(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，其特征在于：所述下壓輥(102)的兩端均固定連接有限位環(huán)(1021)，所述下壓輥(102)的內(nèi)部均設(shè)有加熱環(huán)(1022)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)架(203)的兩側(cè)且與限位滑槽(201)相對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定向滑輪(2031)，所述滑動(dòng)架(203)通過定向滑輪(2031)與限位滑槽(201)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口(301)與進(jìn)料口(301)的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過渡輥(303)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，其特征在于：所述降溫室(3)的兩側(cè)均開設(shè)有一對(duì)散熱窗(304)，所述散熱窗(304)的內(nèi)部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)(3041)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，其特征在于：相鄰兩組所述傳輸輥(4)之間的位置相互交錯(cuò)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，其特征在于：兩組所述散熱扇(5)的外側(cè)均安裝有擋塵網(wǎng)(501)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種薄膜壓延機(jī)壓緊裝置，包括機(jī)床，所述機(jī)床的頂部固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三組下壓輥，所述支撐臺(tái)的頂部固定連接有兩組支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽，所述支撐架的頂部安裝有液壓桿，所述液壓桿的底端且位于支撐架的下方固定連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的底部安裝有三組壓緊彈簧組，所述壓緊彈簧組的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的底部且與下壓輥相對(duì)應(yīng)的位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上壓輥，所述機(jī)床的頂部一側(cè)固定連接有降溫室，與現(xiàn)有的壓延機(jī)壓緊裝置相比較，本技術(shù)通過設(shè)計(jì)能夠?qū)Ρ∧貉訒r(shí)提供恒壓保護(hù)，提高薄膜的壓延質(zhì)量，增強(qiáng)整體實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：付昭杰,孔祥超,劉喜言
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)云松塑料薄膜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/30