本技術(shù)涉及熱熔焊接，具體而言，涉及一種熔接焊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在晶圓電鍍線的表面常常會(huì)用到pfa塑料管道對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，pfa塑料有卓越的耐化學(xué)腐蝕性和很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響。在晶圓電鍍線的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)管道進(jìn)行焊接。

2、在傳統(tǒng)熱熔焊機(jī)中，先人工操作銑刀盤(pán)完成管道端面銑削工作后，通過(guò)更換加熱板完成管道端面加熱工作，而后進(jìn)行兩管道的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)最終焊接。上述過(guò)程進(jìn)行人工操作時(shí)，管道端面的加熱時(shí)間不便于控制，且手動(dòng)退出加熱板效率太低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是管道端面的加熱時(shí)間不便于控制，且手動(dòng)退出加熱板效率太低。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種熔接焊機(jī)，所述熔接焊機(jī)包括：夾持組件，所述夾持組件包括第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件和第二夾持件之間具有熔接區(qū)域；轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)于所述夾持組件的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括：轉(zhuǎn)軸、鎖定組件；所述鎖定組件設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的任意一側(cè)，所述鎖定組件包括鎖定片和信號(hào)開(kāi)關(guān)，所述鎖定片連接所述轉(zhuǎn)軸，所述信號(hào)開(kāi)關(guān)位于所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述信號(hào)開(kāi)關(guān)能夠接收信號(hào)以實(shí)現(xiàn)其與所述鎖定片的配合和斷開(kāi)；加熱組件，所述加熱組件設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，所述加熱組件通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至所述熔接區(qū)域；且所述鎖定片和所述信號(hào)開(kāi)關(guān)配合時(shí)，所述加熱組件位于所述熔接區(qū)域。

3、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：第一夾持件和第二夾持件用于分別夾持兩個(gè)需要焊接的管道，兩個(gè)管道固定并伸入熔接區(qū)域后，能夠進(jìn)行熱熔以及對(duì)接；轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于控制加熱組件的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得加熱組件進(jìn)入熔接區(qū)域進(jìn)行焊接或者在焊接完成后快速退出熔接區(qū)域；當(dāng)鎖定片和信號(hào)開(kāi)關(guān)配合時(shí)，表示此時(shí)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到位，加熱組件能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行熔接，當(dāng)熔接到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間或其他表示熔接完成的條件時(shí)，信號(hào)開(kāi)關(guān)獲得信號(hào)，自動(dòng)斷開(kāi)其與鎖定片的連接，使加熱組件脫離熔接區(qū)域，從而便于控制加熱時(shí)間，也能夠提高效率。

4、進(jìn)一步的，所述第一夾持件設(shè)有第一夾持孔，所述第二夾持件設(shè)有第二夾持孔，所述第一夾持孔與所述第二夾持孔對(duì)應(yīng)；所述熔接焊機(jī)還包括：擋板，所述擋板位于所述夾持組件的一側(cè)，并且所述擋板可以移動(dòng)至所述熔接區(qū)域，所述擋板能夠阻擋于所述第一夾持孔與所述第二夾持孔之間。

5、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：第一夾持孔可以用于夾持其中一個(gè)管路，第二夾持孔可以用于夾持另一個(gè)管路，擋板用于對(duì)這兩個(gè)管路進(jìn)行定位，使得這兩個(gè)管路向熔接區(qū)域伸出的位置，以及二者之間的距離都符合預(yù)設(shè)的要求，便于加熱組件對(duì)兩個(gè)管路進(jìn)行加熱焊接。

6、進(jìn)一步的，所述熔接焊機(jī)還包括：側(cè)支架，所述側(cè)支架設(shè)于所述第一夾持件的一側(cè)或設(shè)于所述第二夾持件的一側(cè)；所述擋板與所述側(cè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：側(cè)支架用于安裝擋板，側(cè)支架與第一夾持件或第二夾持件連接，便于確保擋板與第一夾持孔、第二夾持孔的相對(duì)位置精度滿(mǎn)足公差要求，從而在擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至第一夾持孔、第二夾持孔之間時(shí)的位置更準(zhǔn)確。

8、進(jìn)一步的，所述熔接焊機(jī)還包括：復(fù)位檢測(cè)器，所述復(fù)位檢測(cè)器設(shè)于所述夾持組件的一側(cè)；所述擋板具有初始狀態(tài)，在所述初始狀態(tài)下，所述擋板位于所述熔接區(qū)域外，且所述復(fù)位檢測(cè)器朝向所述擋板。

9、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：復(fù)位檢測(cè)器用于檢測(cè)擋板是否回到初始狀態(tài)，例如初始狀態(tài)為豎直狀態(tài)時(shí)，復(fù)位檢測(cè)器朝向擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí)的位置，從而確保擋板復(fù)位成功。

10、進(jìn)一步的，所述加熱組件包括：安裝件和加熱片，所述安裝件與所述轉(zhuǎn)軸固定，所述安裝件遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端連接所述加熱片；所述鎖定片和所述信號(hào)開(kāi)關(guān)配合時(shí)，所述加熱片位于所述熔接區(qū)域；所述鎖定片和所述信號(hào)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，所述加熱片向下擺動(dòng)，脫離所述熔接區(qū)域。

11、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：加熱片通過(guò)安裝件可以隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，信號(hào)開(kāi)關(guān)對(duì)鎖定片的位置鎖定可以確保加熱片需要進(jìn)行熔接時(shí)能夠運(yùn)動(dòng)到位；鎖定片和信號(hào)開(kāi)關(guān)解鎖后，借助轉(zhuǎn)軸的預(yù)緊力或者借助加熱組件的重力，可以使加熱片繞轉(zhuǎn)軸向下擺動(dòng)，從而自動(dòng)復(fù)位。

12、進(jìn)一步的，所述加熱片包括至少一個(gè)彎折部，所述彎折部設(shè)有缺口。

13、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：加熱片彎折后能夠提高加熱的均勻性；缺口避免彎折部產(chǎn)生尖端放電，也避免高溫產(chǎn)生的應(yīng)力，導(dǎo)致直角口容易斷裂或者變形。

14、進(jìn)一步的，所述夾持組件還包括：驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述第二夾持件遠(yuǎn)離所述第一夾持件的一側(cè)，所述導(dǎo)向裝置設(shè)于所述第二夾持件的兩側(cè)；所述驅(qū)動(dòng)裝置用于控制所述第二夾持件靠近或遠(yuǎn)離所述第一夾持件，所述導(dǎo)向裝置用于引導(dǎo)所述第二夾持件靠近或遠(yuǎn)離所述第一夾持件。

15、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：驅(qū)動(dòng)裝置用于推動(dòng)或拉動(dòng)第二夾持件，使得第二夾持件夾持的管路能夠與第一夾持件夾持的管路進(jìn)行對(duì)接；導(dǎo)向裝置用于引導(dǎo)第二導(dǎo)向件進(jìn)行滑動(dòng)，避免第二導(dǎo)向件偏移，從而保證第一夾持孔和第二夾持孔的中心軸線能夠重合，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)管路能夠準(zhǔn)確焊接。

16、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的周側(cè)開(kāi)設(shè)有鎖定槽；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件還包括：鎖定塊，所述鎖定塊搭接于所述轉(zhuǎn)軸，當(dāng)所述鎖定槽隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至與所述鎖定塊對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述鎖定塊隨重力與所述鎖定槽配合。

17、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：鎖定塊可以自動(dòng)落下與鎖定槽進(jìn)行鎖定，進(jìn)一步避免轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得加熱組件能夠穩(wěn)定地進(jìn)行加熱。

18、進(jìn)一步的，所述熔接焊機(jī)包括：凸輪和抵接部，所述抵接部固定于所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)；所述凸輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，并隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述凸輪具有至少一個(gè)凸出部，所述凸出部與所述轉(zhuǎn)軸軸線的距離大于等于所述抵接部與所述轉(zhuǎn)軸軸線的距離。

19、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：凸輪的凸出部與抵接部接觸時(shí)可以產(chǎn)生阻尼，從而在必要的位置避免運(yùn)動(dòng)過(guò)度。舉例來(lái)說(shuō)，在鎖定片和信號(hào)開(kāi)關(guān)配合時(shí)，存在一個(gè)凸出部與抵接部接觸，避免鎖定片相對(duì)信號(hào)開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)過(guò)快導(dǎo)致越過(guò)信號(hào)開(kāi)關(guān)；或者，在加熱組件自動(dòng)脫離熔接區(qū)域后，存在另一個(gè)凸出部與抵接部接觸，避免加熱片運(yùn)動(dòng)過(guò)快導(dǎo)致碰撞轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外殼。

20、進(jìn)一步的，所述熔接焊機(jī)還包括：操作桿，所述操作桿連接于所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述操作桿與所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直。

21、采用該技術(shù)方案后所達(dá)到的技術(shù)效果：操作桿便于手動(dòng)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于將加熱組件轉(zhuǎn)動(dòng)至熔接區(qū)域，并使鎖定片和信號(hào)開(kāi)關(guān)配合。

22、綜上所述，本技術(shù)上述各個(gè)技術(shù)方案可以具有如下一個(gè)或多個(gè)優(yōu)點(diǎn)或有益效果：i)當(dāng)鎖定片和信號(hào)開(kāi)關(guān)配合時(shí)，表示此時(shí)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到位，加熱組件能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行熔接，當(dāng)熔接到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間或其他表示熔接完成的條件時(shí)，信號(hào)開(kāi)關(guān)獲得信號(hào)，自動(dòng)斷開(kāi)其與鎖定片的連接，使加熱組件脫離熔接區(qū)域，從而便于控制加熱時(shí)間，也能夠提高效率；ii)加熱片彎折后能夠提高加熱的均勻性；缺口避免彎折部產(chǎn)生尖端放電，也避免高溫產(chǎn)生的應(yīng)力，導(dǎo)致直角口容易斷裂或者變形；iii)凸輪的凸出部與抵接部接觸時(shí)可以產(chǎn)生阻尼，從而在必要的位置避免運(yùn)動(dòng)過(guò)度。