本技術(shù)涉及一種擴(kuò)口成型裝置，具體為一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，屬于電纜管加工。

背景技術(shù)：

1、電纜保護(hù)管又名電纜管、電力電纜管、水泥電纜管、電力排管、電力電纜保護(hù)管等。電纜保護(hù)管主要安裝在通訊電纜與電力線交叉的地段，防止電力線發(fā)生斷線造成短路事故，引起通訊電纜和鋼絲繩帶電，以保護(hù)電纜、交換機(jī)、機(jī)芯板，以至整機(jī)不被燒壞，對電力線磁場干擾也起到一定的隔離作用，在對mpp電纜管加工過程中，對電纜管切割分段后，需要對各組電纜管的一端開口進(jìn)行擴(kuò)張?zhí)幚?，以便于各組電纜管進(jìn)行互相穿插連接，需要使用特定的擴(kuò)口裝置進(jìn)行處理。

2、在對mpp電纜管進(jìn)行擴(kuò)口加工時，通常直接對電纜管進(jìn)行加熱擴(kuò)口，未對電纜管的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行除雜清理，若在擴(kuò)口時，電纜管的內(nèi)側(cè)壁存在雜質(zhì)，那在擴(kuò)口時雜質(zhì)容易影響管道內(nèi)壁的成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，對電纜管內(nèi)側(cè)壁的清理，避免在電纜管內(nèi)部存在雜質(zhì)，在擴(kuò)口時影響管道的成型。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，包括操作臺，所述操作臺的一側(cè)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座與操作臺之間固定連接，所述固定座的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)部螺紋連接有驅(qū)動螺桿，所述驅(qū)動螺桿與固定座之間轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動螺桿的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與操作臺之間固定連接，所述滑塊的頂部固定連接有固定板，所述固定板靠近操作臺的一側(cè)設(shè)有毛刷輥，所述毛刷輥的一端固定連接有安裝桿，所述安裝桿與固定板之間轉(zhuǎn)動連接，所述安裝桿背離毛刷輥的一端安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的底部固定連接有底座，所述底座與固定板之間固定連接，所述操作臺的頂部設(shè)有移動機(jī)構(gòu)，所述操作臺的頂部一側(cè)設(shè)有整理機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述毛刷輥的端部呈圓臺狀，所述安裝桿的截面呈“中”字型結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動螺桿的截面呈“t”形結(jié)構(gòu)，所述滑塊的截面呈“凸”字型結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，位于毛刷輥一側(cè)的所述固定板的一側(cè)固定連接有恒溫加熱器，所述恒溫加熱器的內(nèi)側(cè)設(shè)有沖壓頭，所述沖壓頭與固定板之間固定連接。

6、優(yōu)選的，所述整理機(jī)構(gòu)包括限位板，所述限位板與操作臺之間固定連接，所述操作臺的頂部內(nèi)側(cè)在限位板的對應(yīng)位置轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動桿，多個所述轉(zhuǎn)動桿的表面均相對固定連接有一組限位輥，多個所述轉(zhuǎn)動桿的一端均安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與操作臺之間固定連接。

7、優(yōu)選的，所述限位板的截面呈“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，所述限位輥的截面呈等腰梯形，所述轉(zhuǎn)動桿的截面呈“t”形結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述移動機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座與操作臺之間滑動連接，所述安裝座的底部固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的底部安裝有直線氣缸，所述伸縮氣缸通過直線氣缸在操作臺內(nèi)部滑動，所述直線氣缸與操作臺之間固定連接，所述安裝座的內(nèi)部固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩個輸出端均安裝有移動螺桿，所述移動螺桿與操作臺之間轉(zhuǎn)動連接，兩個所述移動螺桿的表面螺紋連接有移動塊，兩個所述移動塊實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動，兩個所述移動塊的頂部均固定連接有夾持板。

9、優(yōu)選的，所述移動塊的截面呈“凸”字型結(jié)構(gòu)，所述移動塊的頂部略高于操作臺的頂部。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)電纜管與毛刷輥的中心對齊后，驅(qū)動電機(jī)使得驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，在固定座對滑塊的限位下，滑塊帶動固定板沿著驅(qū)動螺桿的方向進(jìn)行直線移動，固定板帶動毛刷輥向電纜管一側(cè)移動，在固定板帶動毛刷輥移動的同時，轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動安裝桿轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)毛刷輥的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對電纜管內(nèi)側(cè)壁的清理，避免在電纜管內(nèi)部存在雜質(zhì)，在擴(kuò)口時影響管道的成型。

技術(shù)特征：

1.一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)的一側(cè)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)(4)，所述清理機(jī)構(gòu)(4)包括固定座(404)，所述固定座(404)與操作臺(1)之間固定連接，所述固定座(404)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(406)，所述滑塊(406)的內(nèi)部螺紋連接有驅(qū)動螺桿(407)，所述驅(qū)動螺桿(407)與固定座(404)之間轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動螺桿(407)的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)(405)，所述驅(qū)動電機(jī)(405)與操作臺(1)之間固定連接，所述滑塊(406)的頂部固定連接有固定板(401)，所述固定板(401)靠近操作臺(1)的一側(cè)設(shè)有毛刷輥(408)，所述毛刷輥(408)的一端固定連接有安裝桿(409)，所述安裝桿(409)與固定板(401)之間轉(zhuǎn)動連接，所述安裝桿(409)背離毛刷輥(408)的一端安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(402)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(402)的底部固定連接有底座(403)，所述底座(403)與固定板(401)之間固定連接，所述操作臺(1)的頂部設(shè)有移動機(jī)構(gòu)(2)，所述操作臺(1)的頂部一側(cè)設(shè)有整理機(jī)構(gòu)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，其特征在于：所述毛刷輥(408)的端部呈圓臺狀，所述安裝桿(409)的截面呈“中”字型結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，其特征在于：所述驅(qū)動螺桿(407)的截面呈“t”形結(jié)構(gòu)，所述滑塊(406)的截面呈“凸”字型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，其特征在于：位于毛刷輥(408)一側(cè)的所述固定板(401)的一側(cè)固定連接有恒溫加熱器(5)，所述恒溫加熱器(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)有沖壓頭(6)，所述沖壓頭(6)與固定板(401)之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，其特征在于：所述整理機(jī)構(gòu)(3)包括限位板(302)，所述限位板(302)與操作臺(1)之間固定連接，所述操作臺(1)的頂部內(nèi)側(cè)在限位板(302)的對應(yīng)位置轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動桿(303)，多個所述轉(zhuǎn)動桿(303)的表面均相對固定連接有一組限位輥(301)，多個所述轉(zhuǎn)動桿(303)的一端均安裝有伺服電機(jī)(304)，所述伺服電機(jī)(304)與操作臺(1)之間固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，其特征在于：所述限位板(302)的截面呈“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，所述限位輥(301)的截面呈等腰梯形，所述轉(zhuǎn)動桿(303)的截面呈“t”形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，其特征在于：所述移動機(jī)構(gòu)(2)包括安裝座(203)，所述安裝座(203)與操作臺(1)之間滑動連接，所述安裝座(203)的底部固定連接有伸縮氣缸(204)，所述伸縮氣缸(204)的底部安裝有直線氣缸(205)，所述伸縮氣缸(204)通過直線氣缸(205)在操作臺(1)內(nèi)部滑動，所述直線氣缸(205)與操作臺(1)之間固定連接，所述安裝座(203)的內(nèi)部固定連接有雙軸電機(jī)(207)，所述雙軸電機(jī)(207)的兩個輸出端均安裝有移動螺桿(206)，所述移動螺桿(206)與操作臺(1)之間轉(zhuǎn)動連接，兩個所述移動螺桿(206)的表面螺紋連接有移動塊(201)，兩個所述移動塊(201)實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動，兩個所述移動塊(201)的頂部均固定連接有夾持板(202)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種mpp電纜管擴(kuò)口成型裝置，其特征在于：所述移動塊(201)的截面呈“凸”字型結(jié)構(gòu)，所述移動塊(201)的頂部略高于操作臺(1)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種MPP電纜管擴(kuò)口成型裝置，包括操作臺，所述操作臺的一側(cè)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座與操作臺之間固定連接，所述固定座的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)部螺紋連接有驅(qū)動螺桿，所述驅(qū)動螺桿與固定座之間轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動螺桿的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與操作臺之間固定連接，所述滑塊的頂部固定連接有固定板，所述固定板靠近操作臺的一側(cè)設(shè)有毛刷輥，所述毛刷輥的一端固定連接有安裝桿，所述安裝桿背離毛刷輥的一端安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的底部固定連接有底座；可實(shí)現(xiàn)對電纜管內(nèi)側(cè)壁的清理，避免在電纜管內(nèi)部存在雜質(zhì)，在擴(kuò)口時影響管道的成型。

技術(shù)研發(fā)人員：陸建,陳垚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州銘通電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240518
技術(shù)公布日：2025/1/9