本技術(shù)涉及塑料生產(chǎn),具體是一種塑料件拉條擠出冷卻裝置。
背景技術(shù):
1、塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,其抗形變能力中等,介于纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名,如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機(jī)玻璃等。
2、在塑料件進(jìn)行生產(chǎn)時,常采用拉條機(jī)對塑料進(jìn)行擠出成型,而為了確保擠出塑料件的穩(wěn)定成型,塑料原料在進(jìn)行成型作業(yè)時,會加熱到液體狀態(tài),這就導(dǎo)致成型后的塑料件整體較軟,若無法及時進(jìn)行冷卻定型,則會導(dǎo)致塑料件發(fā)生形變,從而降低良品率,降低了塑料件的成型效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,通過供料組件可將塑料原料導(dǎo)入擠出槽內(nèi),此時,通過電推桿啟動,帶動擠出塊將塑料原料進(jìn)行擠出,擠出成型后,啟動風(fēng)機(jī),通過導(dǎo)風(fēng)管配合風(fēng)槽對塑料件進(jìn)行冷卻,提高塑料件拉條成型的冷卻速度,確保其可快速成型,避免其發(fā)生形變,提高塑料件拉條成型的良品率,以解決上述背景技術(shù)中提出的為了確保擠出塑料件的穩(wěn)定成型,塑料原料在進(jìn)行成型作業(yè)時,會加熱到液體狀態(tài),這就導(dǎo)致成型后的塑料件整體較軟,若無法及時進(jìn)行冷卻定型,則會導(dǎo)致塑料件發(fā)生形變,從而降低良品率,降低了塑料件的成型效率問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有擠出槽,所述外殼的一端設(shè)置有電推桿,所述電推桿的輸出端朝向外殼的一端設(shè)置,所述擠出槽朝向遠(yuǎn)離電推桿的一端貫穿開設(shè),所述外殼遠(yuǎn)離電推桿一端的外壁設(shè)置有冷卻組件,所述冷卻組件包括一個冷卻環(huán),所述冷卻環(huán)靠近外殼一端的外壁固定連接有固定法蘭,所述冷卻環(huán)通過固定法蘭與外殼的外壁可拆卸連接,所述冷卻環(huán)的一端貫穿開設(shè)有貫穿冷卻孔,所述冷卻環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有風(fēng)槽,所述風(fēng)槽靠近貫穿冷卻孔一端的內(nèi)壁固定連接有防塵罩,所述外殼靠近電推桿一端的頂部設(shè)置有進(jìn)料組件。
3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述外殼一端靠近冷卻環(huán)一側(cè)的外壁設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的外壁固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)靠近外殼的一端通過螺栓與外殼可拆卸連接。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述風(fēng)機(jī)的輸出端朝向冷卻組件的一端設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有導(dǎo)風(fēng)管,所述導(dǎo)風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端與冷卻環(huán)貫穿連接,所述導(dǎo)風(fēng)管貫穿過冷卻環(huán)的一端與風(fēng)槽貫穿固定連接。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述電推桿的輸出端朝向外殼的一端設(shè)置,所述電推桿的輸出端與外殼貫穿活動連接,所述電推桿的輸出端貫穿過外殼的一端固定連接有擠出塊。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述擠出塊的外壁固定連接有第一鍍層,所述擠出塊的外徑尺寸與擠出槽的內(nèi)徑尺寸相匹配,所述電推桿靠近外殼的一端外壁固定連接有第一連接法蘭,所述電推桿通過第一連接法蘭與外殼的外壁可拆卸連接。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料組件包括一個進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔貫穿外殼的頂部后與擠出槽的頂部貫穿連接,所述進(jìn)料孔的內(nèi)壁涂覆有第二鍍層,所述進(jìn)料管的頂端和底端外壁均固定連接有第二連接法蘭,所述進(jìn)料管的底部通過第二連接法蘭與外殼的頂部可拆卸連接。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述外殼頂部的兩側(cè)均固定連接有連接板,兩個所述連接板一側(cè)的頂端側(cè)壁均固定連接有連接塊,所述外殼靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)的外壁固定連接有控制器,所述控制器上固定連接有觸控顯示屏。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中,通過供料組件可將塑料原料導(dǎo)入擠出槽內(nèi),此時,通過電推桿啟動,帶動擠出塊將塑料原料進(jìn)行擠出,擠出成型后,啟動風(fēng)機(jī),通過導(dǎo)風(fēng)管配合風(fēng)槽對塑料件進(jìn)行冷卻,提高塑料件拉條成型的冷卻速度,確保其可快速成型,避免其發(fā)生形變,提高塑料件拉條成型的良品率。
1.一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)的內(nèi)部開設(shè)有擠出槽(12),所述外殼(1)的一端設(shè)置有電推桿(8),所述電推桿(8)的輸出端朝向外殼(1)的一端設(shè)置,所述擠出槽(12)朝向遠(yuǎn)離電推桿(8)的一端貫穿開設(shè),所述外殼(1)遠(yuǎn)離電推桿(8)一端的外壁設(shè)置有冷卻組件(7),所述冷卻組件(7)包括一個冷卻環(huán)(71),所述冷卻環(huán)(71)靠近外殼(1)一端的外壁固定連接有固定法蘭(72),所述冷卻環(huán)(71)通過固定法蘭(72)與外殼(1)的外壁可拆卸連接,所述冷卻環(huán)(71)的一端貫穿開設(shè)有貫穿冷卻孔(73),所述冷卻環(huán)(71)的內(nèi)部開設(shè)有風(fēng)槽(74),所述風(fēng)槽(74)靠近貫穿冷卻孔(73)一端的內(nèi)壁固定連接有防塵罩(75),所述外殼(1)靠近電推桿(8)一端的頂部設(shè)置有進(jìn)料組件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,其特征在于:所述外殼(1)一端靠近冷卻環(huán)(71)一側(cè)的外壁設(shè)置有風(fēng)機(jī)(4),所述風(fēng)機(jī)(4)的外壁固定連接有固定環(huán)(5),所述固定環(huán)(5)靠近外殼(1)的一端通過螺栓與外殼(1)可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(4)的輸出端朝向冷卻組件(7)的一端設(shè)置,所述風(fēng)機(jī)(4)的輸出端固定連接有導(dǎo)風(fēng)管(6),所述導(dǎo)風(fēng)管(6)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)(4)的一端與冷卻環(huán)(71)貫穿連接,所述導(dǎo)風(fēng)管(6)貫穿過冷卻環(huán)(71)的一端與風(fēng)槽(74)貫穿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,其特征在于:所述電推桿(8)的輸出端朝向外殼(1)的一端設(shè)置,所述電推桿(8)的輸出端與外殼(1)貫穿活動連接,所述電推桿(8)的輸出端貫穿過外殼(1)的一端固定連接有擠出塊(81)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,其特征在于:所述擠出塊(81)的外壁固定連接有第一鍍層(82),所述擠出塊(81)的外徑尺寸與擠出槽(12)的內(nèi)徑尺寸相匹配,所述電推桿(8)靠近外殼(1)的一端外壁固定連接有第一連接法蘭(83),所述電推桿(8)通過第一連接法蘭(83)與外殼(1)的外壁可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,其特征在于:所述進(jìn)料組件(9)包括一個進(jìn)料管(91),所述進(jìn)料管(91)的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料孔(93),所述進(jìn)料孔(93)貫穿外殼(1)的頂部后與擠出槽(12)的頂部貫穿連接,所述進(jìn)料孔(93)的內(nèi)壁涂覆有第二鍍層(94),所述進(jìn)料管(91)的頂端和底端外壁均固定連接有第二連接法蘭(92),所述進(jìn)料管(91)的底部通過第二連接法蘭(92)與外殼(1)的頂部可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料件拉條擠出冷卻裝置,其特征在于:所述外殼(1)頂部的兩側(cè)均固定連接有連接板(10),兩個所述連接板(10)一側(cè)的頂端側(cè)壁均固定連接有連接塊(11),所述外殼(1)靠近風(fēng)機(jī)(4)一側(cè)的外壁固定連接有控制器(2),所述控制器(2)上固定連接有觸控顯示屏(3)。