:本技術(shù)屬于塑料配色機,特指一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
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背景技術(shù):
1、塑膠著色一般是在生產(chǎn)時添加色塑料顆粒來實現(xiàn)顏色需求的,而塑料顆粒的著色可根據(jù)客戶指定的顏色,借助塑料配色機將一定比例配置的色粉與塑料顆粒進行混合攪拌。但是,有些輸料顆粒不易被色粉所附著,即便在塑料配色機的攪拌腔內(nèi)進行充足的攪拌,色粉依舊無法均勻附著在塑料顆粒上,進而所制作出來的塑料制品的色彩顏色不均勻,無法滿足工藝要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
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技術(shù)實現(xiàn)要素:
1、本實用新型的目的是提供一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu),其在現(xiàn)有塑料配色機的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,增設(shè)一液體輔料通道用于將擴散油加注至塑料配色機的進料腔或攪拌腔內(nèi),以使得色粉能夠在擴散油的作用下均勻附著在塑料顆粒上。
2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
3、一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu),包括有配色機體、以及從上至下依次設(shè)置在配色機體內(nèi)的進料腔與攪拌腔,位于進料腔與攪拌腔之間的配色機體上設(shè)置有閥門組件,所述配色機體上設(shè)置有出料端與進料腔或攪拌腔相連通的液體輔料通道,液體輔料通道的外端通過泵體與外界擴散油液連通。
4、在上述的一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu)中,所述液體輔料通道的出料端設(shè)置在進料腔內(nèi),且液體輔料通道的出料端端口朝下設(shè)置。
5、在上述的一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu)中,所述液體輔料通道為金屬管道的內(nèi)孔,金屬管道貫穿設(shè)置在配色機體上,液體輔料通道的出料端由位于進料腔內(nèi)的管道向下彎折為倒l形結(jié)構(gòu)而成,位于配色機體之外的金屬管道端部通過管道接頭與泵體的出液端連通。
6、在上述的一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu)中,所述進料腔的底面呈從上向下逐漸變窄的縮口結(jié)構(gòu),且進料腔的底面最低處開設(shè)有與攪拌腔連通的過料通道,所述液體輔料通道的出料端端口朝過料通道方向設(shè)置,所述閥門組件設(shè)置在過料通道處。
7、本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:
8、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且成本低廉,其在現(xiàn)有塑料配色機的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,通過增設(shè)一液體輔料通道,由泵體提供輸送動力將擴散油經(jīng)液體輸料通道加注至塑料配色機的進料腔或攪拌腔內(nèi),以使得色粉能夠在擴散油的作用下均勻附著在塑料顆粒上,進而獲得實際要加工的塑料制品所需的塑料顆粒。
1.一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu),包括有配色機體(1)、以及從上至下依次設(shè)置在配色機體(1)內(nèi)的進料腔(2)與攪拌腔(3),位于進料腔(2)與攪拌腔(3)之間的配色機體(1)上設(shè)置有閥門組件,其特征在于:所述配色機體(1)上設(shè)置有出料端與進料腔(2)或攪拌腔(3)相連通的液體輔料通道(4),液體輔料通道(4)的外端通過泵體與外界擴散油液連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu),其特征在于:所述液體輔料通道(4)的出料端設(shè)置在進料腔(2)內(nèi),且液體輔料通道(4)的出料端端口朝下設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu),其特征在于:所述液體輔料通道(4)為金屬管道(5)的內(nèi)孔,金屬管道(5)貫穿設(shè)置在配色機體(1)上,液體輔料通道(4)的出料端由位于進料腔(2)內(nèi)的管道向下彎折為倒l形結(jié)構(gòu)而成,位于配色機體(1)之外的金屬管道(5)端部通過管道接頭(6)與泵體的出液端連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種塑料配色機的輔料加注結(jié)構(gòu),其特征在于:所述進料腔(2)的底面呈從上向下逐漸變窄的縮口結(jié)構(gòu),且進料腔(2)的底面最低處開設(shè)有與攪拌腔(3)連通的過料通道(7),所述液體輔料通道(4)的出料端端口朝過料通道(7)方向設(shè)置,所述閥門組件設(shè)置在過料通道(7)處。