本技術(shù)涉及導(dǎo)流網(wǎng)生產(chǎn)，具體為一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)流網(wǎng)是一種外觀呈菱形格狀結(jié)構(gòu)的樹脂引流介質(zhì)，在真空灌注工藝中是重要的輔助材料，可以使樹脂均勻快速的流向制件的任何部位，縮短真空灌注的時間，它在許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，例如在風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)葉片的制造過程中，將導(dǎo)流網(wǎng)鋪設(shè)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上，能夠增加涂料的附著力。

2、目前導(dǎo)流網(wǎng)在生產(chǎn)中采用的是擠出工藝，靠冷卻水槽進(jìn)行冷卻成型，此種冷卻方式可以快速有效的冷卻導(dǎo)流網(wǎng)絲束，但是現(xiàn)有的冷卻水槽在冷卻定型導(dǎo)流網(wǎng)絲束時，需要將導(dǎo)流網(wǎng)絲束在冷卻水槽內(nèi)停留足夠的冷卻時間，這就導(dǎo)致冷卻水槽需要設(shè)計足夠的長度用于放置導(dǎo)流網(wǎng)絲束，導(dǎo)致冷卻水槽占用面積大，并且冷卻水槽內(nèi)的冷卻水在長時間冷卻流網(wǎng)絲束后，溫度會產(chǎn)生變化，影響導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻定型效果，導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻定型后，導(dǎo)流網(wǎng)絲束上會粘附較多的水分，影響產(chǎn)品后序生產(chǎn)，因此，需要設(shè)計一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置對上述問題做出改善。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.實用新型要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，旨在解決現(xiàn)有的冷卻水槽為保證導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻定型效果，設(shè)計長度過長，占用面積大，并且冷卻水槽內(nèi)的冷卻水在長時間使用后，溫度升高，影響冷卻定型效果，導(dǎo)流網(wǎng)絲束上粘附較多的水分，影響產(chǎn)品后序生產(chǎn)的問題。

3、2.技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

5、一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)部兩側(cè)的頂端處均轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)絲輥，所述冷卻箱內(nèi)部設(shè)置有滯留組件，所述滯留組件用于延長導(dǎo)流網(wǎng)絲束在冷卻箱內(nèi)滯留時間，所述冷卻箱上還設(shè)置有循環(huán)冷卻組件和擾流組件，所述循環(huán)冷卻組件用于將冷卻水循環(huán)制冷，所述擾流組件用帶動冷卻水流動，所述冷卻箱一側(cè)固定連接有固定架，所述固定架頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個第三導(dǎo)絲輥，所述固定架上位于兩個第三導(dǎo)絲輥之間安裝有除水機(jī)構(gòu)，所述除水機(jī)構(gòu)用于去除導(dǎo)流網(wǎng)絲束上的水分。

6、優(yōu)選地，所述滯留組件包括沿冷卻箱長度方向轉(zhuǎn)動連接于其內(nèi)部的多個第二導(dǎo)絲輥，多個所述第二導(dǎo)絲輥呈交替式錯位設(shè)置。

7、優(yōu)選地，所述循環(huán)冷卻組件包括安裝于冷卻箱外側(cè)的水冷機(jī)，所述水冷機(jī)進(jìn)水口通過進(jìn)水管與冷卻箱相連接，所述水冷機(jī)出水口固定連接有排水管，所述排水管一端貫穿冷卻箱側(cè)壁并固定連接有分水管，所述分水管沿冷卻箱長度方向設(shè)置，所述分水管上等間距固定連接有多個出水頭。

8、優(yōu)選地，所述擾流組件包括沿冷卻箱長度方向轉(zhuǎn)動連接于其內(nèi)部底端的多個轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有擾流輪，所述轉(zhuǎn)軸一端延伸至冷卻箱外部并固定連接有皮帶輪，相鄰的兩個所述皮帶輪之間通過傳動皮帶連接，所述擾流組件還包括安裝于冷卻箱外側(cè)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端與其中一個皮帶輪固定連接。

9、優(yōu)選地，所述除水機(jī)構(gòu)包括固定連接于固定架頂部的安裝框，所述安裝框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸，所述安裝框外側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端與驅(qū)動軸一端固定連接，所述驅(qū)動軸上沿軸向等間距安裝有多個拍打單元，所述拍打單元與導(dǎo)流網(wǎng)絲束數(shù)量一致且位置對應(yīng)。

10、優(yōu)選地，所述拍打單元包括固定套接于驅(qū)動軸上的軸套以及沿軸套外壁圓周方向等間距設(shè)置的多個支撐桿件，所述支撐桿件遠(yuǎn)離軸套的一端連接有撞擊球。

11、優(yōu)選地，所述支撐桿件包括套桿和伸縮桿，所述套桿一端固定連接于軸套上，所述套桿另一端開設(shè)有容納腔，所述伸縮桿一端置于容納腔內(nèi)并固定連接有限位塊，所述限位塊一側(cè)與容納腔內(nèi)壁之間固定連接有彈簧，所述伸縮桿另一端與撞擊球固定連接，所述伸縮桿與安裝框之間設(shè)置有推動擠壓組件，所述推動擠壓組件用于將伸縮桿向套桿方向移動。

12、優(yōu)選地，所述推動擠壓組件包括與驅(qū)動軸平行設(shè)置的連接桿，多個所述拍打單元上位于同一軸線方向上的伸縮桿通過同一連接桿穿接固定，所述連接桿兩端均轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述安裝框內(nèi)部兩側(cè)靠近底端處均固定連接有限位板，所述限位板頂部設(shè)有弧形槽，所述滾輪在弧形槽內(nèi)滑動。

13、優(yōu)選地，所述弧形槽與驅(qū)動軸之間的距離沿滾輪運(yùn)動方向逐漸減小。

14、優(yōu)選地，所述除水機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有接水罩，所述接水罩可拆卸安裝于固定架上。

15、3.有益效果

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

17、(1)本實用新型通過設(shè)置的滯留組件，通過多個第二導(dǎo)絲輥呈交替式錯位設(shè)置，將導(dǎo)流網(wǎng)絲束形成多段彎折狀，從而延長導(dǎo)流網(wǎng)絲束在冷卻箱內(nèi)的長度，提高導(dǎo)流網(wǎng)絲束在冷卻箱內(nèi)的冷卻時間，在冷卻箱較小的體積下，保證導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻效果，不占用空間，通過設(shè)置的循環(huán)冷卻組件，實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)制冷，保證冷卻水始終處于較佳的冷卻溫度，對導(dǎo)流網(wǎng)絲束起到較好的冷卻定型效果，通過設(shè)置的擾流組件，使得冷卻水產(chǎn)生流動，一方面有助于冷卻水溫度均衡，另一方面流動的冷卻水與導(dǎo)流網(wǎng)絲束接觸，提高冷卻定型效果。

18、(2)本實用新型通過設(shè)置的除水機(jī)構(gòu)，通過第二電機(jī)工作驅(qū)使驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動拍打單元做圓周運(yùn)動，在拍打單元轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動過程中通過推動擠壓組件將伸縮桿向套桿方向移動，縮短撞擊球與軸套之間距離，并擠壓彈簧，在撞擊球轉(zhuǎn)動至導(dǎo)流網(wǎng)絲束處進(jìn)行拍打時，推動擠壓組件對伸縮桿的作用解除，使得在彈簧的作用下瞬間推動伸縮桿和撞擊球復(fù)位，為撞擊球提供沖擊動能，大大提高對導(dǎo)流網(wǎng)絲束的震動拍打效果，用于去除導(dǎo)流網(wǎng)絲束上的水分，有助于導(dǎo)流網(wǎng)絲束后序生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：包括冷卻箱(1)，所述冷卻箱(1)內(nèi)部兩側(cè)的頂端處均轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)絲輥(2)，所述冷卻箱(1)內(nèi)部設(shè)置有滯留組件(3)，所述滯留組件(3)用于延長導(dǎo)流網(wǎng)絲束在冷卻箱(1)內(nèi)滯留時間，所述冷卻箱(1)上還設(shè)置有循環(huán)冷卻組件(4)和擾流組件(5)，所述循環(huán)冷卻組件(4)用于將冷卻水循環(huán)制冷，所述擾流組件(5)用帶動冷卻水流動，所述冷卻箱(1)一側(cè)固定連接有固定架(6)，所述固定架(6)頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個第三導(dǎo)絲輥(7)，所述固定架(6)上位于兩個第三導(dǎo)絲輥(7)之間安裝有除水機(jī)構(gòu)(8)，所述除水機(jī)構(gòu)(8)用于去除導(dǎo)流網(wǎng)絲束上的水分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述滯留組件(3)包括沿冷卻箱(1)長度方向轉(zhuǎn)動連接于其內(nèi)部的多個第二導(dǎo)絲輥(301)，多個所述第二導(dǎo)絲輥(301)呈交替式錯位設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述循環(huán)冷卻組件(4)包括安裝于冷卻箱(1)外側(cè)的水冷機(jī)(401)，所述水冷機(jī)(401)進(jìn)水口通過進(jìn)水管(402)與冷卻箱(1)相連接，所述水冷機(jī)(401)出水口固定連接有排水管(403)，所述排水管(403)一端貫穿冷卻箱(1)側(cè)壁并固定連接有分水管(404)，所述分水管(404)沿冷卻箱(1)長度方向設(shè)置，所述分水管(404)上等間距固定連接有多個出水頭(405)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述擾流組件(5)包括沿冷卻箱(1)長度方向轉(zhuǎn)動連接于其內(nèi)部底端的多個轉(zhuǎn)軸(501)，所述轉(zhuǎn)軸(501)上固定連接有擾流輪(502)，所述轉(zhuǎn)軸(501)一端延伸至冷卻箱(1)外部并固定連接有皮帶輪(503)，相鄰的兩個所述皮帶輪(503)之間通過傳動皮帶(504)連接，所述擾流組件(5)還包括安裝于冷卻箱(1)外側(cè)的第一電機(jī)(505)，所述第一電機(jī)(505)輸出端與其中一個皮帶輪(503)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述除水機(jī)構(gòu)(8)包括固定連接于固定架(6)頂部的安裝框(801)，所述安裝框(801)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸(803)，所述安裝框(801)外側(cè)安裝有第二電機(jī)(802)，所述第二電機(jī)(802)輸出端與驅(qū)動軸(803)一端固定連接，所述驅(qū)動軸(803)上沿軸向等間距安裝有多個拍打單元，所述拍打單元與導(dǎo)流網(wǎng)絲束數(shù)量一致且位置對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述拍打單元包括固定套接于驅(qū)動軸(803)上的軸套(804)以及沿軸套(804)外壁圓周方向等間距設(shè)置的多個支撐桿件，所述支撐桿件遠(yuǎn)離軸套(804)的一端連接有撞擊球(807)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述支撐桿件包括套桿(805)和伸縮桿(806)，所述套桿(805)一端固定連接于軸套(804)上，所述套桿(805)另一端開設(shè)有容納腔(8051)，所述伸縮桿(806)一端置于容納腔(8051)內(nèi)并固定連接有限位塊(8061)，所述限位塊(8061)一側(cè)與容納腔(8051)內(nèi)壁之間固定連接有彈簧(8052)，所述伸縮桿(806)另一端與撞擊球(807)固定連接，所述伸縮桿(806)與安裝框(801)之間設(shè)置有推動擠壓組件，所述推動擠壓組件用于將伸縮桿(806)向套桿(805)方向移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述推動擠壓組件包括與驅(qū)動軸(803)平行設(shè)置的連接桿(808)，多個所述拍打單元上位于同一軸線方向上的伸縮桿(806)通過同一連接桿(808)穿接固定，所述連接桿(808)兩端均轉(zhuǎn)動連接有滾輪(809)，所述安裝框(801)內(nèi)部兩側(cè)靠近底端處均固定連接有限位板(810)，所述限位板(810)頂部設(shè)有弧形槽，所述滾輪(809)在弧形槽內(nèi)滑動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述弧形槽與驅(qū)動軸(803)之間的距離沿滾輪(809)運(yùn)動方向逐漸減小。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，其特征在于：所述除水機(jī)構(gòu)(8)下方設(shè)置有接水罩(9)，所述接水罩(9)可拆卸安裝于固定架(6)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)部兩側(cè)的頂端處均轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)絲輥，所述冷卻箱內(nèi)部設(shè)置有滯留組件，所述滯留組件用于延長導(dǎo)流網(wǎng)絲束在冷卻箱內(nèi)滯留時間，所述冷卻箱上還設(shè)置有循環(huán)冷卻組件和擾流組件，所述循環(huán)冷卻組件用于將冷卻水循環(huán)制冷，本技術(shù)通過設(shè)置的滯留組件，在冷卻箱較小的體積下，保證導(dǎo)流網(wǎng)絲束冷卻效果，不占用空間，通過設(shè)置的循環(huán)冷卻組件，實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)制冷，保證冷卻水始終處于較佳的冷卻溫度，對導(dǎo)流網(wǎng)絲束起到較好的冷卻定型效果，通過設(shè)置的擾流組件，使得冷卻水產(chǎn)生流動，一方面有助于冷卻水溫度均衡，另一方面流動的冷卻水與導(dǎo)流網(wǎng)絲束接觸，提高冷卻定型效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張青云,姚衛(wèi)國,寧輝,金庭峰,馬驥,王成龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杰瑪爾科技（浙江）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2