本技術(shù)涉及z安裝設(shè)備，具體是一種雙螺桿造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、雙螺桿造粒機(jī)是一種用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家電行業(yè)中的材料制備造粒加工。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利公開號(hào)為cn217862223u的專利就公開了一種雙螺桿風(fēng)冷造粒機(jī)，屬于雙螺桿風(fēng)冷造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該雙螺桿風(fēng)冷造粒機(jī)包括雙螺桿風(fēng)冷造粒機(jī)本體；安裝座，安裝座固定連接于雙螺桿風(fēng)冷造粒機(jī)本體的一側(cè)端，安裝座的上端固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿雙螺桿風(fēng)冷造粒機(jī)本體的一側(cè)內(nèi)壁；第一支撐板，第一支撐板固定連接于雙螺桿風(fēng)冷造粒機(jī)本體的內(nèi)表面。

3、現(xiàn)有的雙螺桿造粒機(jī)的雙螺桿擠出裝置大多都是位于殼體內(nèi)部，而殼體往往都是一整個(gè)整體并與底座固定安裝設(shè)置，不方便對(duì)其進(jìn)行拆卸，在內(nèi)部裝置發(fā)生損壞時(shí)不方便人員進(jìn)行維修，基于此，我們提出了一種雙螺桿造粒機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙螺桿造粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的雙螺桿造粒機(jī)的雙螺桿擠出裝置大多都是位于殼體內(nèi)部，而殼體往往都是一整個(gè)整體并與底座固定安裝設(shè)置，不方便對(duì)其進(jìn)行拆卸，在內(nèi)部裝置發(fā)生損壞時(shí)不方便人員進(jìn)行維修的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種雙螺桿造粒機(jī)，包括底座和電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在底座的上方，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周側(cè)固定連接有螺桿，靠近電機(jī)的其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周側(cè)固定連接有齒輪，兩個(gè)所述齒輪嚙合設(shè)置，還包括，

3、密封組件，所述密封組件位于底座的上方，所述密封組件套設(shè)在螺桿的外側(cè)；

4、連接組件，所述連接組件用于對(duì)密封組件進(jìn)行安裝，所述連接組件為對(duì)稱設(shè)置；

5、連通組件，所述連通組件位于上殼體的上方，所述連通組件與密封組件相連通。

6、優(yōu)選的，所述密封組件包括下殼體和上殼體，所述下殼體位于底座的上方，所述下殼體的底端固定連接有若干個(gè)支撐塊，所述支撐塊的底端與底座的頂面固定連接，所述上殼體位于下殼體的上方，所述下殼體和上殼體分別位于螺桿的下方和上方。

7、優(yōu)選的，所述連接組件包括下連接板和上連接板，所述下連接板有兩個(gè)，所述下連接板分別位于下殼體的兩側(cè)，所述下連接板與下殼體的側(cè)壁固定連接，所述上連接板有兩個(gè)，所述上連接板分別位于上殼體的兩側(cè)，所述上連接板與上殼體的側(cè)壁固定連接，所述上連接板的底面與下連接板的頂面相抵，所述上連接板的頂面開設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的放置槽，所述上連接板的頂面開設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的通孔，所述放置槽的內(nèi)部底面固定連接有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述拉伸彈簧的上方設(shè)置有連接蓋，所述連接蓋的底面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接蓋的底面固定連接有連接柱，所述連接柱的底端固定連接有第一限位塊，所述第一限位塊的側(cè)壁固定連接有第二限位塊，所述下連接板的頂面開設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的讓位槽，所述讓位槽的內(nèi)部底面開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽的側(cè)壁開設(shè)有第二限位槽，所述連接柱位于對(duì)應(yīng)的讓位槽內(nèi)，所述第一限位塊位于對(duì)應(yīng)的第一限位槽內(nèi)，所述第一限位塊與第一限位槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二限位塊位于對(duì)應(yīng)的第二限位槽內(nèi)，所述第二限位塊與第二限位槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上連接板的底面固定連接有兩個(gè)插塊，所述下連接板的頂面開設(shè)有兩個(gè)插孔，所述插塊位于插孔內(nèi)，所述插塊與對(duì)應(yīng)的插孔相卡接。

8、優(yōu)選的，所述底座的頂面固定連接有支撐架，所述支撐架的側(cè)壁固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，所述連通組件包括進(jìn)料管和第一連接管，所述進(jìn)料管與進(jìn)料機(jī)構(gòu)的底面固定連接，所述進(jìn)料管位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的下方，進(jìn)料管與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連通，所述進(jìn)料管的周側(cè)固定連接有第一限位環(huán)，所述第一連接管套設(shè)在進(jìn)料管的周側(cè)，所述第一連接管的內(nèi)壁固定連接有第二限位環(huán)，所述第一限位環(huán)的頂端與第二限位環(huán)的底端相抵，所述第一連接管的下方設(shè)置有第二連接管，所述第二連接管與上殼體的頂面固定連接，所述第二連接管與上殼體相連通，所述第一連接管和所述第二連接管的周側(cè)均固定連接有法蘭，兩個(gè)所述法蘭通過(guò)螺栓進(jìn)行安裝。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿下殼體和上殼體的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與下殼體和上殼體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)在此提供一種雙螺桿造粒機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

12、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封組件和連接組件，使得密封組件可以對(duì)螺桿進(jìn)行防護(hù)，螺桿可以正常運(yùn)行，且人員可以通過(guò)連接組件對(duì)密封組件進(jìn)行拆裝，方便人員進(jìn)行維修。

13、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連通組件，使得原料可以從進(jìn)料管、第一連接管、第二連接管進(jìn)入上殼體內(nèi)，且當(dāng)連通組件拆卸時(shí)可以方便配合密封組件進(jìn)行拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種雙螺桿造粒機(jī)，包括底座(1)和電機(jī)(2)，其特征在于：所述電機(jī)(2)固定安裝在底座(1)的上方，所述電機(jī)(2)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的周側(cè)固定連接有螺桿(4)，靠近電機(jī)(2)的其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的一端與電機(jī)(2)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的周側(cè)固定連接有齒輪(5)，兩個(gè)所述齒輪(5)嚙合設(shè)置，還包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿造粒機(jī)，其特征在于：所述密封組件包括下殼體(6)和上殼體(7)，所述下殼體(6)位于底座(1)的上方，所述下殼體(6)的底端固定連接有若干個(gè)支撐塊，所述支撐塊的底端與底座(1)的頂面固定連接，所述上殼體(7)位于下殼體(6)的上方，所述下殼體(6)和上殼體(7)分別位于螺桿(4)的下方和上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙螺桿造粒機(jī)，其特征在于：所述連接組件包括下連接板(9)和上連接板(10)，所述下連接板(9)有兩個(gè)，所述下連接板(9)分別位于下殼體(6)的兩側(cè)，所述下連接板(9)與下殼體(6)的側(cè)壁固定連接，所述上連接板(10)有兩個(gè)，所述上連接板(10)分別位于上殼體(7)的兩側(cè)，所述上連接板(10)與上殼體(7)的側(cè)壁固定連接，所述上連接板(10)的底面與下連接板(9)的頂面相抵，所述上連接板(10)的頂面開設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的放置槽(11)，所述上連接板(10)的頂面開設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的通孔(12)，所述放置槽(11)的內(nèi)部底面固定連接有拉伸彈簧(13)，所述拉伸彈簧(13)的另一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(14)，所述拉伸彈簧(13)的上方設(shè)置有連接蓋(15)，所述連接蓋(15)的底面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(14)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽(16)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接蓋(15)的底面固定連接有連接柱(17)，所述連接柱(17)的底端固定連接有第一限位塊(18)，所述第一限位塊(18)的側(cè)壁固定連接有第二限位塊(19)，所述下連接板(9)的頂面開設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的讓位槽(20)，所述讓位槽(20)的內(nèi)部底面開設(shè)有第一限位槽(21)，所述第一限位槽(21)的側(cè)壁開設(shè)有第二限位槽(22)，所述連接柱(17)位于對(duì)應(yīng)的讓位槽(20)內(nèi)，所述第一限位塊(18)位于對(duì)應(yīng)的第一限位槽(21)內(nèi)，所述第一限位塊(18)與第一限位槽(21)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二限位塊(19)位于對(duì)應(yīng)的第二限位槽(22)內(nèi)，所述第二限位塊(19)與第二限位槽(22)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上連接板(10)的底面固定連接有兩個(gè)插塊(23)，所述下連接板(9)的頂面開設(shè)有兩個(gè)插孔(24)，所述插塊(23)位于插孔(24)內(nèi)，所述插塊(23)與對(duì)應(yīng)的插孔(24)相卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿造粒機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的頂面固定連接有支撐架(25)，所述支撐架(25)的側(cè)壁固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙螺桿造粒機(jī)，其特征在于：所述連通組件包括進(jìn)料管(27)和第一連接管(29)，所述進(jìn)料管(27)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)(26)的底面固定連接，所述進(jìn)料管(27)位于進(jìn)料機(jī)構(gòu)(26)的下方，進(jìn)料管(27)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)(26)相連通，所述進(jìn)料管(27)的周側(cè)固定連接有第一限位環(huán)(28)，所述第一連接管(29)套設(shè)在進(jìn)料管(27)的周側(cè)，所述第一連接管(29)的內(nèi)壁固定連接有第二限位環(huán)(30)，所述第一限位環(huán)(28)的頂端與第二限位環(huán)(30)的底端相抵，所述第一連接管(29)的下方設(shè)置有第二連接管(31)，所述第二連接管(31)與上殼體(7)的頂面固定連接，所述第二連接管(31)與上殼體(7)相連通，所述第一連接管(29)和所述第二連接管(31)的周側(cè)均固定連接有法蘭(32)，兩個(gè)所述法蘭(32)通過(guò)螺栓進(jìn)行安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿造粒機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)貫穿下殼體(6)和上殼體(7)的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)與下殼體(6)和上殼體(7)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雙螺桿造粒機(jī)，包括底座和電機(jī)，電機(jī)固定安裝在底座的上方，電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周側(cè)固定連接有螺桿，靠近電機(jī)的其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與電機(jī)的輸出軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周側(cè)固定連接有齒輪，兩個(gè)齒輪嚙合設(shè)置，還包括，密封組件，密封組件位于底座的上方，密封組件套設(shè)在螺桿的外側(cè)，連接組件，連接組件用于對(duì)密封組件進(jìn)行安裝，連接組件為對(duì)稱設(shè)置，連通組件，連通組件位于上殼體的上方，連通組件與密封組件相連通，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置密封組件和連接組件，使得密封組件可以對(duì)螺桿進(jìn)行防護(hù)，螺桿可以正常運(yùn)行，且人員可以通過(guò)連接組件對(duì)密封組件進(jìn)行拆裝，方便人員進(jìn)行維修。

技術(shù)研發(fā)人員：周浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東銀啟機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9