本技術(shù)屬于滴頭注塑機(jī)，具體是一種滴灌管滴頭注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、滴頭是滴灌系統(tǒng)的消能和出水設(shè)施，其作用是消除毛管中壓力水流的剩余能量，均勻而緩慢地注人土壤。

2、現(xiàn)階段操作人員在生產(chǎn)滴灌管滴頭的時(shí)候，通常都會(huì)使用到相關(guān)的注塑機(jī)，以便快速的注塑出滴頭的模型，現(xiàn)階端操作人員在使用注塑機(jī)的時(shí)候，一般都會(huì)使用到上模和下模相配合，然后通過(guò)上模放進(jìn)注塑液，但是當(dāng)操作人員停止生產(chǎn)的時(shí)候，注塑口處于打開(kāi)的狀態(tài)，這時(shí)就會(huì)有大量的灰塵進(jìn)入到注塑口的內(nèi)部，當(dāng)操作人員在進(jìn)行下一次注塑的時(shí)候，這些灰塵會(huì)大大影響注塑的質(zhì)量，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，具有遮擋灰塵的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，包括臺(tái)面，所述臺(tái)面的頂部活動(dòng)安裝有下模，所述下模的頂部活動(dòng)連接有上模，所述上模的頂部開(kāi)設(shè)有注塑口，所述上模頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有限位板，所述限位板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有遮擋板，所述限位板的正面固定安裝有固定板，所述固定板背面的左右兩側(cè)均固定安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端與遮擋板的正面固定連接，所述限位板的頂部固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有卡板，所述卡板的底端延伸至遮擋板的內(nèi)部并與遮擋板的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述卡板的正面固定安裝有拉板，所述卡板的頂部固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與固定架內(nèi)腔的頂部固定連接。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述臺(tái)面頂部的后端固定安裝有安裝架，所述安裝架的頂部固定安裝有氣壓缸，所述氣壓缸的另一端貫穿安裝架并與上模的頂部固定連接。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述上模的左右兩側(cè)均固定安裝有矩形板，所述矩形板的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)板。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的上下兩側(cè)均活動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)與下模的左右兩側(cè)固定連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述下模的左右兩側(cè)均固定安裝有限位架，所述限位架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有升降塊。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述升降塊的正面固定安裝有拉動(dòng)板，所述升降塊的底部固定安裝有第三彈簧，所述第三彈簧的另一端與限位架內(nèi)腔的底部固定連接。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述升降塊的頂部鉸接有斜板，所述斜板的另一端與活動(dòng)板的正面鉸接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位板、遮擋板、第一彈簧、卡板和第二彈簧，操作人員首先拉動(dòng)拉板，此時(shí)拉板將帶著卡板在固定架的限位作用下向上移動(dòng)，這時(shí)卡板將對(duì)第二彈簧施加擠壓力并離開(kāi)遮擋板的內(nèi)部，這時(shí)第一彈簧將由于彈力恢復(fù)作用使得遮擋板在限位板的限位作用下向后側(cè)移動(dòng)，這時(shí)遮擋板將移動(dòng)至注塑口的上方，此時(shí)遮擋板將對(duì)注塑口起到遮擋的效果，同時(shí)也能夠防止灰塵的進(jìn)入。

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置矩形板、活動(dòng)板、安裝板、升降塊和斜板，由于矩形板的設(shè)計(jì)，矩形板將配合活動(dòng)板使得下模和上模固定起來(lái)，以防在注塑的過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)導(dǎo)致注塑質(zhì)量差的問(wèn)題，這時(shí)操作人員拉動(dòng)拉動(dòng)板，拉動(dòng)板將帶著升降塊在限位架的限位下向下移動(dòng)并對(duì)第三彈簧施加擠壓力，此時(shí)升降塊將使得斜板旋轉(zhuǎn)拉動(dòng)活動(dòng)板，此時(shí)活動(dòng)板將在安裝板的限位下向前側(cè)移動(dòng)，這時(shí)活動(dòng)板將離開(kāi)矩形板的內(nèi)部，此時(shí)下模和上模之間的固定關(guān)系將被解除。

技術(shù)特征：

1.一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，包括臺(tái)面(1)，其特征在于：所述臺(tái)面(1)的頂部活動(dòng)安裝有下模(2)，所述下模(2)的頂部活動(dòng)連接有上模(3)，所述上模(3)的頂部開(kāi)設(shè)有注塑口(4)，所述上模(3)頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有限位板(5)，所述限位板(5)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有遮擋板(6)，所述限位板(5)的正面固定安裝有固定板(7)，所述固定板(7)背面的左右兩側(cè)均固定安裝有第一彈簧(8)，所述第一彈簧(8)的另一端與遮擋板(6)的正面固定連接，所述限位板(5)的頂部固定安裝有固定架(9)，所述固定架(9)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有卡板(10)，所述卡板(10)的底端延伸至遮擋板(6)的內(nèi)部并與遮擋板(6)的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述卡板(10)的正面固定安裝有拉板(11)，所述卡板(10)的頂部固定安裝有第二彈簧(12)，所述第二彈簧(12)的另一端與固定架(9)內(nèi)腔的頂部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，其特征在于：所述臺(tái)面(1)頂部的后端固定安裝有安裝架(13)，所述安裝架(13)的頂部固定安裝有氣壓缸(14)，所述氣壓缸(14)的另一端貫穿安裝架(13)并與上模(3)的頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，其特征在于：所述上模(3)的左右兩側(cè)均固定安裝有矩形板(15)，所述矩形板(15)的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)板(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)板(16)的上下兩側(cè)均活動(dòng)連接有安裝板(17)，所述安裝板(17)的內(nèi)側(cè)與下模(2)的左右兩側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，其特征在于：所述下模(2)的左右兩側(cè)均固定安裝有限位架(18)，所述限位架(18)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有升降塊(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，其特征在于：所述升降塊(19)的正面固定安裝有拉動(dòng)板(20)，所述升降塊(19)的底部固定安裝有第三彈簧(21)，所述第三彈簧(21)的另一端與限位架(18)內(nèi)腔的底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，其特征在于：所述升降塊(19)的頂部鉸接有斜板(22)，所述斜板(22)的另一端與活動(dòng)板(16)的正面鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于滴頭注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種滴灌管滴頭注塑機(jī)，包括臺(tái)面，所述臺(tái)面的頂部活動(dòng)安裝有下模，所述下模的頂部活動(dòng)連接有上模，所述上模的頂部開(kāi)設(shè)有注塑口，所述上模頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有限位板。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置限位板、遮擋板、第一彈簧、卡板和第二彈簧，操作人員首先拉動(dòng)拉板，此時(shí)拉板將帶著卡板在固定架的限位作用下向上移動(dòng)，這時(shí)卡板將對(duì)第二彈簧施加擠壓力并離開(kāi)遮擋板的內(nèi)部，這時(shí)第一彈簧將由于彈力恢復(fù)作用使得遮擋板在限位板的限位作用下向后側(cè)移動(dòng)，這時(shí)遮擋板將移動(dòng)至注塑口的上方，此時(shí)遮擋板將對(duì)注塑口起到遮擋的效果，同時(shí)也能夠防止灰塵的進(jìn)入。

技術(shù)研發(fā)人員：朱應(yīng)凱,李振篤,徐峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東正源塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30