本技術涉及塑膠,具體為一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機。
背景技術:
1、壓延機是由兩個或兩個以上的輥筒,按一定形式排列,在一定溫度下,將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片,并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械,壓延機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機等,按照輥筒的排列方式又可分為“l(fā)”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型等:
2、現(xiàn)有的五輥壓延機的輥軸調(diào)節(jié)的方式,有部分采用的是人工整個拆卸錕軸和安裝架,然后更換不同規(guī)格的安裝架,然后再次安裝錕軸;
3、這樣的拆裝錕軸的方式,不便于進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)操作過程比較繁瑣,花費時間長,位置調(diào)節(jié)不準確,為此,我們提出一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,方便進行錕軸的位置調(diào)節(jié),可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,包括主工作臺、上側輥軸調(diào)節(jié)機構和下側輥軸調(diào)節(jié)機構;
3、主工作臺:其前端設有支撐架,支撐架的上表面固定連接有液壓機,液壓機的伸縮端固定連接有上工作臺,液壓機的入油口外連接外部油泵,主工作臺的上表面中部前后對稱固定連接有固定塊,兩個固定塊之間轉動連接有錕軸;
4、上側輥軸調(diào)節(jié)機構:其包括上側滑槽、上側滑塊和上側安裝塊,所述上側滑槽分別前后對稱開設于上工作臺的下表面,兩個上側滑槽的內(nèi)部滑動連接有左右對稱的上側滑塊,上側滑塊的下表面均固定連接有上側安裝塊,每兩個縱向相鄰的上側安裝塊之間也轉動連接有錕軸;
5、下側輥軸調(diào)節(jié)機構:其包括下側滑槽、下側滑塊和下側安裝塊,所述下側滑槽均勻開設于主工作臺的上表面,四個下側滑槽的內(nèi)部均滑動連接有下側滑塊,四個下側滑塊的上表面固定連接有下側安裝塊,每兩個縱向相鄰下側安裝塊之間也轉動連接有錕軸,可快速精準調(diào)節(jié)每個錕軸的位置。
6、進一步的,還包括單片機,所述單片機設置于機體的外部,單片機的輸入端電連接外部電源,控制電器正常運轉。
7、進一步的,所述上側輥軸調(diào)節(jié)機構還包括雙向絲桿、上側鏈條、上側鏈輪和上側電機,所述雙向絲桿分別轉動連接于兩個上側滑槽的內(nèi)部,雙向絲桿的外螺紋面均與位置對應的兩個上側滑塊的中部螺紋連接,兩個雙向絲桿的左端均固定連接有一個上側鏈輪,兩個上側鏈輪通過上側鏈條傳動連接,主工作臺的右側面前側固定連接有上側電機,上側電機的輸出軸與前側的雙向絲桿的右端固定連接,上側電機的輸入端電連接單片機的輸出端,為上側調(diào)節(jié)提供動力。
8、進一步的,所述下側輥軸調(diào)節(jié)機構還包括下側絲桿、下側鏈輪、下側鏈條和下側電機,所述下側絲桿分別轉動連接于四個下側滑槽的內(nèi)部,四個下側絲桿的外螺紋面均與位置對應的下側滑塊的中部螺紋連接,每兩個橫向相鄰的下側絲桿靠近主工作臺中心的一端均固定連接,左側的兩個下側絲桿的左端固定連接有下側鏈輪,兩個下側鏈輪通過下側鏈條傳動連接,主工作臺的右側面固定連接有下側電機,下側電機的輸出軸與右前側的下側絲桿的右端固定連接,下側電機的輸入端電連接單片機的輸出端,為下側調(diào)節(jié)提供動力。
9、進一步的,還包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機分別固定連接于后側的兩個上側安裝塊的后側面,兩個下側安裝塊的后側面也分別固定連接有驅(qū)動電機,后側的固定塊的后表面也固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸分別與位置對應的錕軸的后端固定連接,驅(qū)動電機的輸入端分別電連接單片機的輸出端,為錕軸轉動提供動力。
10、進一步的,還包括下側測距傳感器,所述下側測距傳感器設置于前側的固定塊的前側面,右前側的下側安裝塊的前側面設有信號接收板,左前側的上側安裝塊的前側面設有上側測距傳感器,右前側的上側安裝塊的前側面也設有信號接收板,下側測距傳感器與上側測距傳感器分別與單片機雙向電連接,實現(xiàn)測量錕軸之間的距離。
11、進一步的,還包括支腿,所述支腿分別設置于主工作臺的底面四角,實現(xiàn)支撐的功能。
12、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,具有以下好處:
13、根據(jù)塑料原料的規(guī)格,需要調(diào)控每個輥軸之間的間距時,此時,即可調(diào)控外部油泵,液壓機運轉,液壓機的輸出軸進行伸長和收縮,進而帶動上工作臺進行上下位置調(diào)節(jié),進而帶動上側的兩個錕軸的高度,需要調(diào)節(jié)上側的兩個錕軸之間的距離時,調(diào)控單片機,上側電機運轉,上側電機的輸出軸進行轉動,進而帶動前側的雙向絲桿進行轉動,進而通過上側鏈條和上側鏈輪帶動后側的雙向絲桿進行轉動,兩個雙向絲桿的兩端螺紋方向相反,進而帶動每兩組橫向相鄰的上側滑塊做相對遠離和相對靠近運動,進而帶動每兩組橫向相鄰上側安裝塊做相對遠離和相對靠近運動,進而帶動上側的兩個錕軸做相對遠離和相對靠近運動,在此期間,調(diào)控單片機,上側測距傳感器運轉,實時測量前側的兩個上側安裝塊之間的距離,并將信息傳遞給單片機,需要調(diào)控下側的三個錕軸之間的距離時,即可調(diào)控單片機,下側電機運轉,下側電機的輸出軸進行正向反向轉動,進而帶動前側的一組下側絲桿進行正向反向轉動,進而帶動下側鏈輪和下側鏈條帶動后側的一組下側絲桿進行正向反向轉動,左側的下側絲桿與右側的下側絲桿的螺紋方向相反,進而帶動兩組橫向相鄰下側滑塊進行相對遠離靠近運動,進而通過下側安裝塊帶動左下側和右側下的錕軸進行相對遠離和相對靠近運動,與此同時,調(diào)控單片機,下側測距傳感器,下側測距傳感器實時測量下側安裝塊與固定塊之間的距離,在五輥壓延機使用過程中可快速精準調(diào)節(jié)每個錕軸的位置。
1.一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,其特征在于:包括主工作臺(1)、上側輥軸調(diào)節(jié)機構(5)和下側輥軸調(diào)節(jié)機構(6);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,其特征在于:還包括單片機(11),所述單片機(11)設置于機體的外部,單片機(11)的輸入端電連接外部電源。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,其特征在于:所述上側輥軸調(diào)節(jié)機構(5)還包括雙向絲桿(54)、上側鏈條(55)、上側鏈輪(56)和上側電機(57),所述雙向絲桿(54)分別轉動連接于兩個上側滑槽(51)的內(nèi)部,雙向絲桿(54)的外螺紋面均與位置對應的兩個上側滑塊(52)的中部螺紋連接,兩個雙向絲桿(54)的左端均固定連接有一個上側鏈輪(56),兩個上側鏈輪(56)通過上側鏈條(55)傳動連接,主工作臺(1)的右側面前側固定連接有上側電機(57),上側電機(57)的輸出軸與前側的雙向絲桿(54)的右端固定連接,上側電機(57)的輸入端電連接單片機(11)的輸出端。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,其特征在于:所述下側輥軸調(diào)節(jié)機構(6)還包括下側絲桿(62)、下側鏈輪(65)、下側鏈條(66)和下側電機(67),所述下側絲桿(62)分別轉動連接于四個下側滑槽(61)的內(nèi)部,四個下側絲桿(62)的外螺紋面均與位置對應的下側滑塊(63)的中部螺紋連接,每兩個橫向相鄰的下側絲桿(62)靠近主工作臺(1)中心的一端均固定連接,左側的兩個下側絲桿(62)的左端固定連接有下側鏈輪(65),兩個下側鏈輪(65)通過下側鏈條(66)傳動連接,主工作臺(1)的右側面固定連接有下側電機(67),下側電機(67)的輸出軸與右前側的下側絲桿(62)的右端固定連接,下側電機(67)的輸入端電連接單片機(11)的輸出端。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,其特征在于:還包括驅(qū)動電機(8),所述驅(qū)動電機(8)分別固定連接于后側的兩個上側安裝塊(53)的后側面,兩個下側安裝塊(64)的后側面也分別固定連接有驅(qū)動電機(8),后側的固定塊(7)的后表面也固定連接有驅(qū)動電機(8),驅(qū)動電機(8)的輸出軸分別與位置對應的錕軸(10)的后端固定連接,驅(qū)動電機(8)的輸入端分別電連接單片機(11)的輸出端。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,其特征在于:還包括下側測距傳感器(9),所述下側測距傳感器(9)設置于前側的固定塊(7)的前側面,右前側的下側安裝塊(64)的前側面設有信號接收板,左前側的上側安裝塊(53)的前側面設有上側測距傳感器(13),右前側的上側安裝塊(53)的前側面也設有信號接收板,下側測距傳感器(9)與上側測距傳感器(13)分別與單片機(11)雙向電連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)輥軸的五輥壓延機,其特征在于:還包括支腿(12),所述支腿(12)分別設置于主工作臺(1)的底面四角。