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一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件的制作方法

文檔序號:40541027發(fā)布日期:2025-01-03 11:00閱讀:5來源:國知局
一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件的制作方法

本技術(shù)屬于傘骨加工,尤其涉及一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件。


背景技術(shù):

1、傘骨是雨傘的重要組成部分,它是支撐整個(gè)傘面的骨架,傘骨的材質(zhì)有多種選擇,常見的有金屬、塑料和木材等,傘骨加工是一個(gè)精細(xì)而復(fù)雜的過程,涉及多個(gè)步驟以確保最終的傘骨質(zhì)量堅(jiān)固、耐用,雙頭注塑機(jī)在傘骨加工上的應(yīng)用,主要體現(xiàn)在其高效、精確的生產(chǎn)能力上,注塑機(jī)作為一種能夠快速高效地生產(chǎn)塑料制品的機(jī)器設(shè)備,由注射裝置、熔料裝置、模具裝置、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)施等多個(gè)部分組成,在傘骨加工過程中,雙頭注塑機(jī)可以通過其特有的注射裝置,將熔化的塑料料注入模具中,經(jīng)過冷卻固化后形成傘骨的塑料制品,此外,雙頭注塑機(jī)的高效生產(chǎn)能力也使其在傘骨加工中具有顯著優(yōu)勢,通過自動化的生產(chǎn)流程,可以大幅度提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,從而滿足市場對于雨傘的大量需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是:在通過模具對傘骨進(jìn)行加工時(shí)需要根據(jù)不同的尺寸需要對模具進(jìn)行更換,以此完成傘骨的加工,而在模具更換時(shí)操作過于繁瑣,從而降低了傘骨的加工效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,具備便于對傘骨生產(chǎn)模具進(jìn)行更換的優(yōu)點(diǎn),解決了在通過模具對傘骨進(jìn)行加工時(shí)需要根據(jù)不同的尺寸需要對模具進(jìn)行更換,以此完成傘骨的加工,而在模具更換時(shí)操作過于繁瑣,從而降低了傘骨的加工效率問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,包括加工臺、注塑機(jī)、上模具和下模具,所述注塑機(jī)固定連接于加工臺頂部的右側(cè),所述上模具設(shè)置于注塑機(jī)的底部,所述上模具設(shè)置于加工臺的頂部,所述上模具與下模具的位置相對應(yīng),所述下模具的前后兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)拼接塊,所述加工臺頂部表面對應(yīng)拼接塊的一側(cè)開設(shè)有插槽,所述拼接塊插接連接于插槽的內(nèi)部,所述上模具的前后兩側(cè)均固定連接有凹塊,所述凹塊的豁口處開設(shè)有插孔,所述注塑機(jī)的前后兩側(cè)均固定連接有連接塊,所述連接塊插接連接于凹塊的豁口處,所述連接塊的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有與定位機(jī)構(gòu)配合使用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述定位機(jī)構(gòu)包括承重柱、兩個(gè)第一壓簧、兩個(gè)t塊和兩個(gè)斜塊,所述承重柱固定連接于空腔內(nèi)壁的中部,兩個(gè)所述第一壓簧分別固定連接于承重柱的左右兩側(cè),兩個(gè)所述t塊分別固定連接于兩個(gè)第一壓簧遠(yuǎn)離承重柱的一側(cè),且t塊的一端貫穿并延伸至凹塊表面的插孔內(nèi)部,兩個(gè)所述斜塊分別固定連接于兩個(gè)t塊的頂部,兩個(gè)所述斜塊均與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合使用,通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu),能夠通過連接塊對凹塊進(jìn)行固定,從而將上模具固定在注塑機(jī)的底部。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括按壓桿、h塊和兩個(gè)推動柱,所述按壓桿固定連接于h塊的中部,且按壓桿的頂部貫穿并延伸出連接塊的表面,兩個(gè)所述推動柱分別固定連接于h塊左右兩側(cè)的豁口處,兩個(gè)所述推動柱均位于兩個(gè)斜塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè),且推動柱的表面與斜塊的斜面相接觸,通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠?qū)ι夏>哌M(jìn)行拆卸,然后根據(jù)需要進(jìn)行更換新的模具。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述t塊的底部設(shè)置有限制桿,所述限制桿的兩端分別與空腔的內(nèi)壁和承重柱的表面固定連接,所述t塊滑動連接于限制桿的表面,通過設(shè)置限制桿,能夠?qū)塊的移動進(jìn)行限制,避免t塊在移動時(shí)出現(xiàn)偏移。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,兩個(gè)所述按壓桿貫穿出連接塊一側(cè)的頂部固定連接有握桿,所述握桿的底部固定連接有第二壓簧,且第二壓簧的底部與連接塊的頂部固定連接,所述第二壓簧套設(shè)于按壓桿的表面,通過設(shè)置握桿和第二壓簧,能夠?qū)蝹?cè)的兩個(gè)連接塊進(jìn)行同時(shí)操作,然后可通過第二壓簧的回彈力帶動握桿進(jìn)行回彈。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述上模具的前后兩側(cè)均固定連接有插接塊,所述插接塊的位置與拼接塊相對應(yīng),通過設(shè)置插接塊,能夠?qū)⑸夏>吲c下模具進(jìn)行組裝,避免模具在拼接時(shí)出現(xiàn)偏差。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述承重柱的頂部固定連接有磁吸塊,所述磁吸塊與h塊磁性連接,通過設(shè)置磁吸塊,能夠在h塊移動至承重柱頂部時(shí)與其磁性連接,避免h塊缺少壓力后出現(xiàn)反彈。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置加工臺、注塑機(jī)、上模具、下模具、拼接塊、插槽、凹塊、插孔、連接塊、空腔、定位機(jī)構(gòu)、承重柱、第一壓簧、t塊、斜塊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、按壓桿、h塊、推動柱、限制桿、握桿、第二壓簧、插接塊和磁吸塊的配合使用,解決了在通過模具對傘骨進(jìn)行加工時(shí)需要根據(jù)不同的尺寸需要對模具進(jìn)行更換,以此完成傘骨的加工,而在模具更換時(shí)操作過于繁瑣,從而降低了傘骨的加工效率問題。

11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置磁吸塊,能夠在h塊移動至承重柱頂部時(shí)與其磁性連接,避免h塊缺少壓力后出現(xiàn)反彈。



技術(shù)特征:

1.一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,包括加工臺(1)、注塑機(jī)(2)、上模具(3)和下模具(4),其特征在于:所述注塑機(jī)(2)固定連接于加工臺(1)頂部的右側(cè),所述上模具(3)設(shè)置于注塑機(jī)(2)的底部,所述上模具(3)設(shè)置于加工臺(1)的頂部,所述上模具(3)與下模具(4)的位置相對應(yīng),所述下模具(4)的前后兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)拼接塊(5),所述加工臺(1)頂部表面對應(yīng)拼接塊(5)的一側(cè)開設(shè)有插槽(6),所述拼接塊(5)插接連接于插槽(6)的內(nèi)部,所述上模具(3)的前后兩側(cè)均固定連接有凹塊(7),所述凹塊(7)的豁口處開設(shè)有插孔(8),所述注塑機(jī)(2)的前后兩側(cè)均固定連接有連接塊(9),所述連接塊(9)插接連接于凹塊(7)的豁口處,所述連接塊(9)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(10),所述空腔(10)的內(nèi)部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(11),所述空腔(10)的內(nèi)部設(shè)置有與定位機(jī)構(gòu)(11)配合使用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(11)包括承重柱(1101)、兩個(gè)第一壓簧(1102)、兩個(gè)t塊(1103)和兩個(gè)斜塊(1104),所述承重柱(1101)固定連接于空腔(10)內(nèi)壁的中部,兩個(gè)所述第一壓簧(1102)分別固定連接于承重柱(1101)的左右兩側(cè),兩個(gè)所述t塊(1103)分別固定連接于兩個(gè)第一壓簧(1102)遠(yuǎn)離承重柱(1101)的一側(cè),且t塊(1103)的一端貫穿并延伸至凹塊(7)表面的插孔(8)內(nèi)部,兩個(gè)所述斜塊(1104)分別固定連接于兩個(gè)t塊(1103)的頂部,兩個(gè)所述斜塊(1104)均與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)配合使用。

3.如權(quán)利要求2所述的一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(12)包括按壓桿(1201)、h塊(1202)和兩個(gè)推動柱(1203),所述按壓桿(1201)固定連接于h塊(1202)的中部,且按壓桿(1201)的頂部貫穿并延伸出連接塊(9)的表面,兩個(gè)所述推動柱(1203)分別固定連接于h塊(1202)左右兩側(cè)的豁口處,兩個(gè)所述推動柱(1203)均位于兩個(gè)斜塊(1104)相互遠(yuǎn)離的一側(cè),且推動柱(1203)的表面與斜塊(1104)的斜面相接觸。

4.如權(quán)利要求2所述的一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,其特征在于:所述t塊(1103)的底部設(shè)置有限制桿(13),所述限制桿(13)的兩端分別與空腔(10)的內(nèi)壁和承重柱(1101)的表面固定連接,所述t塊(1103)滑動連接于限制桿(13)的表面。

5.如權(quán)利要求3所述的一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,其特征在于:兩個(gè)所述按壓桿(1201)貫穿出連接塊(9)一側(cè)的頂部固定連接有握桿(14),所述握桿(14)的底部固定連接有第二壓簧(15),且第二壓簧(15)的底部與連接塊(9)的頂部固定連接,所述第二壓簧(15)套設(shè)于按壓桿(1201)的表面。

6.如權(quán)利要求1所述的一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,其特征在于:所述上模具(3)的前后兩側(cè)均固定連接有插接塊(16),所述插接塊(16)的位置與拼接塊(5)相對應(yīng)。

7.如權(quán)利要求3所述的一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,其特征在于:所述承重柱(1101)的頂部固定連接有磁吸塊(17),所述磁吸塊(17)與h塊(1202)磁性連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙頭注塑機(jī)加工用模具更換組件,包括加工臺、注塑機(jī)、上模具和下模具,所述注塑機(jī)固定連接于加工臺頂部的右側(cè),所述上模具設(shè)置于注塑機(jī)的底部,所述上模具設(shè)置于加工臺的頂部,所述上模具與下模具的位置相對應(yīng)。本技術(shù)通過設(shè)置加工臺、注塑機(jī)、上模具、下模具、拼接塊、插槽、凹塊、插孔、連接塊、空腔、定位機(jī)構(gòu)、承重柱、第一壓簧、T塊、斜塊、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、按壓桿、H塊、推動柱、限制桿、握桿、第二壓簧、插接塊和磁吸塊的配合使用,解決了在通過模具對傘骨進(jìn)行加工時(shí)需要根據(jù)不同的尺寸需要對模具進(jìn)行更換,以此完成傘骨的加工,而在模具更換時(shí)操作過于繁瑣,從而降低了傘骨的加工效率問題。

技術(shù)研發(fā)人員:沈?qū)W,王登林,夏勝華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:惠州市興致遠(yuǎn)五金塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240520
技術(shù)公布日:2025/1/2
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