本技術(shù)涉及過渡艙，尤其涉及一種新型過渡艙。

背景技術(shù)：

1、過渡艙，是一種采用生產(chǎn)設(shè)備在材料生產(chǎn)過程中，因?yàn)槲锪显谠O(shè)備間需要轉(zhuǎn)移，在轉(zhuǎn)移過程中由于防塵凈化的要求而設(shè)計(jì)的過渡設(shè)備，具體來說，電力電纜材料在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過雙螺桿的塑化，分散、擠出后，卸料到單螺桿進(jìn)行減壓、均化后切粒，在雙螺桿擠出后，進(jìn)入單螺桿的過程中，由于工藝凈化要求，需要在雙螺桿和單螺桿之間設(shè)計(jì)過渡艙來保證凈化效果。

2、然而在實(shí)際生產(chǎn)中，現(xiàn)有過渡艙還存在一些不足之處：干燥器由于艙體內(nèi)部深度大，溫度高，密封性好，導(dǎo)致艙體熱蒸汽混合反應(yīng)副產(chǎn)物堆積在過渡艙無法排出，大量的熱蒸汽和副產(chǎn)物隨著熱蒸汽向上聚集在過渡艙的頂部，過渡艙頂部由于與外界冷空氣接觸，造成副產(chǎn)物在過渡艙頂部聚集而凝結(jié)滴落，滴落物由于長(zhǎng)時(shí)間停留與產(chǎn)品混合，形成雜質(zhì)粒子，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

3、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型文件提出了一種新型過渡艙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種新型過渡艙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在艙體熱蒸汽混合反應(yīng)副產(chǎn)物堆積在過渡艙無法排出，大量的熱蒸汽和副產(chǎn)物隨著熱蒸汽向上聚集在過渡艙的頂部，過渡艙頂部由于與外界冷空氣接觸，造成副產(chǎn)物在過渡艙頂部聚集而凝結(jié)滴落，滴落物由于長(zhǎng)時(shí)間停留與產(chǎn)品混合，形成雜質(zhì)粒子，影響產(chǎn)品品質(zhì)的缺點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種新型過渡艙，包括：

4、過渡艙體，所述過渡艙體的外部設(shè)置有用于抽吸過渡艙體內(nèi)熱蒸汽的抽吸泵，所述抽吸泵的輸入端與過渡艙體內(nèi)壁的頂部通過抽吸管連通，所述抽吸泵的一側(cè)設(shè)置有用于冷卻熱蒸汽和過濾熱蒸汽內(nèi)雜質(zhì)的水箱，所述水箱的頂部呈未封閉設(shè)置，以便雜質(zhì)被水體吸收后的氣體排出，所述抽吸泵的輸出端接通有輸送管，所述輸送管的另一端延伸至水箱內(nèi)；

5、凈水組件，設(shè)于水箱外，用于凈化過濾水箱內(nèi)的水體，減少其更換頻率，從而提高水資源利用率；

6、冷卻降溫組件，設(shè)于凈水組件內(nèi)，用于冷卻送回水箱內(nèi)的水體，從而保證水箱內(nèi)水體對(duì)熱蒸汽的冷卻效果。

7、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述凈水組件包括設(shè)于水箱外的凈水器，所述凈水器的輸入端與水箱的內(nèi)壁通過引流管連通，所述凈水器的頂部固定安裝有抽水泵，所述抽水泵的輸入端與凈水器的輸出端之間通過抽水管連通，所述抽水泵的輸出端接通有排水管，所述排水管延伸至水箱內(nèi)。

8、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述引流管上設(shè)置有方便控制水體流通的電磁閥。

9、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述冷卻降溫組件包括呈等距固定設(shè)置于排水管外壁上的多個(gè)散熱扇，所述散熱扇的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與排水管的管壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述散熱扇的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿排水管的內(nèi)壁并固定設(shè)置有對(duì)應(yīng)的葉輪。

10、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述過渡艙體一側(cè)的缺口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有方便觀察過渡艙體內(nèi)部情況的觀察窗架，所述觀察窗架內(nèi)嵌入安裝有防霧玻璃。

11、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述過渡艙體的頂部固定安裝有用于補(bǔ)光的照明燈。

12、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本實(shí)用新型。

13、本申請(qǐng)中，具體工作流程如下：

14、熱蒸汽抽吸過程：當(dāng)過渡艙體內(nèi)部產(chǎn)生熱蒸汽時(shí)，啟動(dòng)抽吸泵，抽吸泵通過抽吸管將熱蒸汽從過渡艙體內(nèi)壁的頂部抽取出來，熱蒸汽被輸送到水箱中，通過水箱內(nèi)的水體進(jìn)行冷卻和過濾，有效解決了熱蒸汽和反應(yīng)副產(chǎn)物在過渡艙頂部聚集的問題，并且產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證；

15、水體凈化和冷卻過程：隨著時(shí)間的推移，水箱內(nèi)的水體可能因?yàn)槲樟藷嵴羝械碾s質(zhì)而需要凈化，此時(shí)，打開電磁閥，允許水箱內(nèi)的水體通過引流管流入凈水器，凈水器對(duì)水體進(jìn)行凈化處理，去除其中的雜質(zhì)，凈化后的水在抽水泵的作用下，通過抽水管被抽取到排水管，在水流經(jīng)排水管時(shí)，散熱扇和葉輪組成的冷卻降溫組件開始工作，水流驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)散熱扇轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)水體進(jìn)行冷卻，冷卻后的水通過排水管重新流回水箱，完成水體的凈化和冷卻循環(huán)。

16、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

17、本實(shí)用新型通過抽吸泵抽吸過渡艙體內(nèi)部熱蒸汽，并輸送至水箱內(nèi)進(jìn)行冷卻和過濾，有效解決了熱蒸汽和反應(yīng)副產(chǎn)物在過渡艙頂部聚集的問題，并且產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證。

18、本實(shí)用新型通過設(shè)置凈水組件，可以定期對(duì)水箱內(nèi)的水體進(jìn)行凈化，減少更換頻率，從而提高了水資源的利用率，冷卻降溫組件的設(shè)計(jì)確保了送回水箱內(nèi)的水體溫度較低，從而保證了水箱內(nèi)水體對(duì)熱蒸汽的冷卻效果。

技術(shù)特征：

1.一種新型過渡艙，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型過渡艙，其特征在于，所述凈水組件包括設(shè)于水箱(4)外的凈水器(6)，所述凈水器(6)的輸入端與水箱(4)的內(nèi)壁通過引流管(7)連通，所述凈水器(6)的頂部固定安裝有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的輸入端與凈水器(6)的輸出端之間通過抽水管(10)連通，所述抽水泵(9)的輸出端接通有排水管(11)，所述排水管(11)延伸至水箱(4)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型過渡艙，其特征在于，所述引流管(7)上設(shè)置有方便控制水體流通的電磁閥(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型過渡艙，其特征在于，所述冷卻降溫組件包括呈等距固定設(shè)置于排水管(11)外壁上的多個(gè)散熱扇(12)，所述散熱扇(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與排水管(11)的管壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述散熱扇(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿排水管(11)的內(nèi)壁并固定設(shè)置有對(duì)應(yīng)的葉輪(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型過渡艙，其特征在于，所述過渡艙體(1)一側(cè)的缺口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有方便觀察過渡艙體(1)內(nèi)部情況的觀察窗架(14)，所述觀察窗架(14)內(nèi)嵌入安裝有防霧玻璃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型過渡艙，其特征在于，所述過渡艙體(1)的頂部固定安裝有用于補(bǔ)光的照明燈(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于過渡艙技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型過渡艙，針對(duì)副產(chǎn)物在過渡艙頂部聚集而凝結(jié)滴落，滴落物由于長(zhǎng)時(shí)間停留與產(chǎn)品混合，形成雜質(zhì)粒子，影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括過渡艙體，過渡艙體的外部設(shè)置有用于抽吸過渡艙體內(nèi)熱蒸汽的抽吸泵，抽吸泵的輸入端與過渡艙體內(nèi)壁的頂部通過抽吸管連通，抽吸泵的一側(cè)設(shè)置有用于冷卻熱蒸汽和過濾熱蒸汽內(nèi)雜質(zhì)的水箱。本技術(shù)在使用時(shí)，通過抽吸泵抽吸過渡艙體內(nèi)部熱蒸汽，并輸送至水箱內(nèi)進(jìn)行冷卻和過濾，有效解決了熱蒸汽和反應(yīng)副產(chǎn)物在過渡艙頂部聚集的問題，并且產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證，同時(shí)凈水組件可以定期對(duì)水箱內(nèi)的水體進(jìn)行凈化，減少更換頻率，從而提高了水資源的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡志龍,泮宇航,榮慶松,蘇翠翠,關(guān)江偉,周鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：清遠(yuǎn)萬馬新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2