本申請(qǐng)涉及橡膠密封件制造，特別涉及一種橡膠密封件的加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、密封圈是設(shè)置于兩個(gè)連接件之間連接部位的環(huán)狀部件，常見(jiàn)的有o型密封圈、y型密封圈、v型密封圈以及yx型密封圈，在密封圈生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)橡膠材料的塑性以及彈性進(jìn)行調(diào)整，對(duì)加工線的要求較高；

2、如專利公告號(hào)為cn218314722u的橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)置雙向喂料機(jī)構(gòu)同時(shí)銜接兩臺(tái)捏煉機(jī)，可節(jié)約廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)空間，并有效降低人力、設(shè)備成本，避免了人工向捏煉機(jī)內(nèi)送料存在的安全隱患，但端板設(shè)置于原料移動(dòng)路徑上，對(duì)喂料造成了阻擋，造成不必要的麻煩，同時(shí)物料板上的原料容易受到外界水汽干擾，影響了物料的加工狀態(tài)，另外，原料于物料板上移動(dòng)時(shí)缺少導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，容易在移動(dòng)過(guò)程中從側(cè)邊緣滑落；

3、因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝讼鹉z密封件的加工生產(chǎn)線來(lái)滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)的目的是提供一種橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，以方便集中喂料，減少原料上的水汽，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、一種橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，包括機(jī)架、傳送帶與捏煉機(jī)，所述傳送帶設(shè)置于機(jī)架的頂部前端，兩臺(tái)所述捏煉機(jī)分別設(shè)置于機(jī)架的兩側(cè)，所述機(jī)架的頂部還設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)；

4、所述翻料機(jī)構(gòu)包括框架、限位塊、翻轉(zhuǎn)板、導(dǎo)向塊與加熱板，所述框架設(shè)置于機(jī)架的頂部，所述框架的頂部四角均設(shè)置有限位塊，所述翻轉(zhuǎn)板的頂部卡接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊卡接于翻轉(zhuǎn)板的側(cè)壁，所述加熱板設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板的底部；

5、所述捏煉機(jī)的頂部連接有進(jìn)料斗，所述翻轉(zhuǎn)板底面邊緣卡接于進(jìn)料斗頂部一側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊包括兩組，每組兩個(gè)所述導(dǎo)向塊之間的間距與進(jìn)料斗的開(kāi)口寬度相同。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊的頂部固定連接有擋板，所述擋板包括一個(gè)平直部以及一個(gè)彎折部，所述擋板的平直部與進(jìn)料斗的外側(cè)壁相切；

8、所述擋板的平直部與彎折部之間夾角為130度，所述擋板的平直部與進(jìn)料斗的外側(cè)壁相切。

9、優(yōu)選的，所述翻料機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括：支架、滑槽、滑塊、絲桿、伺服電機(jī)、齒輪、齒條、滑軌與卡塊；

10、所述支架固定連接于框架的頂部一側(cè)，所述滑槽固定連接于框架的頂部一側(cè)，所述滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置于滑槽的頂部開(kāi)口內(nèi)，所述絲桿貫穿滑槽設(shè)置，所述伺服電機(jī)固定連接于滑槽的端部，所述伺服電機(jī)的輸出端與絲桿固定連接，所述齒輪與滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒條固定連接于支架的頂部另一側(cè)，所述齒輪與齒條相嚙合；

11、所述滑軌固定連接于齒輪的端面，所述卡塊可滑動(dòng)的設(shè)置于滑軌的開(kāi)口內(nèi)部，所述卡塊與翻轉(zhuǎn)板固定連接。

12、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)板的底部邊緣固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸；

13、所述限位塊的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸卡接于限位塊頂部凹槽當(dāng)中；

14、所述翻轉(zhuǎn)板的邊緣與框架的邊緣處于同一豎直面上。

15、優(yōu)選的，所述加熱板貼合于翻轉(zhuǎn)板的底部，所述加熱板的底部貼合有隔熱板；

16、所述加熱板的邊緣與翻轉(zhuǎn)板的邊緣齊平。

17、優(yōu)選的，所述傳送帶的邊緣與翻轉(zhuǎn)板邊緣相切。

18、本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

19、上述方案中，通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)板與框架，翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)后其直立于進(jìn)料斗的正上方，以保證原料能夠順暢的進(jìn)入進(jìn)料斗中，而框架設(shè)置于進(jìn)料斗頂部開(kāi)口下方位置，翻轉(zhuǎn)板上的原料沿傾斜面滑動(dòng)至邊緣后呈拋物線直接掉落至進(jìn)料斗內(nèi)。

20、上述方案中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向塊與擋板，導(dǎo)向塊能夠卡接于進(jìn)料斗外側(cè)壁，從而提高翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，擋板的平直部亦能夠卡接于進(jìn)料斗的外側(cè)壁，增加接觸面積，保證翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，擋板的彎折部設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板上方，能夠阻擋原料移動(dòng)至導(dǎo)向塊上，從而使原料集中流向進(jìn)料斗，減少原料泄漏。

21、上述方案中，通過(guò)設(shè)置加熱板與隔熱板，翻轉(zhuǎn)板底部設(shè)置有加熱板，能夠維持翻轉(zhuǎn)板的溫度，保持翻轉(zhuǎn)板上原料的溫度，減少冷凝現(xiàn)象造成的水汽凝結(jié)問(wèn)題，通過(guò)對(duì)原料進(jìn)行加熱達(dá)到烘干水分的目的，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，加熱板底部設(shè)置有隔熱板以減少熱量散失至外界，減少資源浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，包括機(jī)架（1）、傳送帶（2）與捏煉機(jī)（3），其特征在于，所述傳送帶（2）設(shè)置于機(jī)架（1）的頂部前端，兩臺(tái)所述捏煉機(jī)（3）分別設(shè)置于機(jī)架（1）的兩側(cè)，所述機(jī)架（1）的頂部還設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述導(dǎo)向塊（404）包括兩組，每組兩個(gè)所述導(dǎo)向塊（404）之間的間距與進(jìn)料斗（301）的開(kāi)口寬度相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述導(dǎo)向塊（404）的頂部固定連接有擋板（4041），所述擋板（4041）包括一個(gè)平直部以及一個(gè)彎折部，所述擋板（4041）的平直部與進(jìn)料斗（301）的外側(cè)壁相切；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述翻料機(jī)構(gòu)（4）上還設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括：支架（501）、滑槽（502）、滑塊（503）、絲桿（504）、伺服電機(jī)（505）、齒輪（506）、齒條（507）、滑軌（508）與卡塊（509）；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板（403）的底部邊緣固定連接有連接塊（4031），所述連接塊（4031）的內(nèi)部穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸（4032）；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述加熱板（405）貼合于翻轉(zhuǎn)板（403）的底部，所述加熱板（405）的底部貼合有隔熱板（4051）；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述傳送帶（2）的邊緣與翻轉(zhuǎn)板（403）邊緣相切。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N橡膠密封件的加工生產(chǎn)線，屬于橡膠密封件制造技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、傳送帶與捏煉機(jī)，傳送帶設(shè)置于機(jī)架的頂部前端，兩臺(tái)捏煉機(jī)分別設(shè)置于機(jī)架的兩側(cè)，機(jī)架的頂部還設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)。上述方案中，通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)板與框架，翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)后其直立于進(jìn)料斗的正上方，以保證原料能夠順暢的進(jìn)入進(jìn)料斗中，而框架設(shè)置于進(jìn)料斗頂部開(kāi)口下方位置，翻轉(zhuǎn)板上的原料沿傾斜面滑動(dòng)至邊緣后呈拋物線直接掉落至進(jìn)料斗內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：杜志民,徐夢(mèng)瑩,杜赫澤,周佐江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東安必成精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9