本技術(shù)涉及注塑模具，尤其是指一種模內(nèi)注塑螺母防脫針及注塑模具。

背景技術(shù)：

1、大部分的塑膠產(chǎn)品都是采用注塑成型，為了方便安裝，注塑件內(nèi)通常需要埋設(shè)螺母。為了順利將螺母精準(zhǔn)注塑在產(chǎn)品上，通常先將螺母套設(shè)在鑲針，然后再進(jìn)行注塑。為了防止螺母在注塑時(shí)脫落，市面上的部分防螺母脫落的裝置采用彈片壓在螺母內(nèi)壁來(lái)防止螺母脫落。這種設(shè)計(jì)存在以下問(wèn)題：1、彈片通常較薄，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)候，彈片的凸起部位磨損會(huì)比較快，影響使用壽命。2、彈片需要裝配在預(yù)設(shè)的槽內(nèi)，裝配起來(lái)難度較大。

2、例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n202223300707.3公開的一種注塑模具用預(yù)埋螺母防脫落結(jié)構(gòu)。其通過(guò)彈片抵住銅螺母內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺母的定位，防止螺母松動(dòng)。存在彈片的凸起部位磨損會(huì)較快，影響使用壽命；以及彈片裝配起來(lái)難度較大的問(wèn)題。

3、再如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺篶n202321699073.5一種嵌件注塑中銅螺母防脫落裝置。其中，模具鑲針的內(nèi)部開設(shè)有容納幾字形彈簧放置的凹槽，幾字形彈簧的一側(cè)與銅螺母主體的內(nèi)壁貼合。同樣存在彈片的凸起部位磨損會(huì)比較快，影響使用壽命；以及彈片裝配起來(lái)難度較大的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單裝配方便，而且使用壽命更長(zhǎng)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N模內(nèi)注塑螺母防脫針，包括針體、針套、鋼球；所述針體的頂部設(shè)置有彈性縫和凹陷部；所述針套套設(shè)在所述針體；所述鋼球設(shè)置在凹陷部，且所述鋼球在所述針套的鋼球孔中凸出；螺母套在所述針套的頂部，螺母的內(nèi)壁擠壓所述鋼球。

4、優(yōu)選的，所述凹陷部為臺(tái)階、方形凹槽、弧形凹槽之中的一種。

5、優(yōu)選的，所述彈性縫豎向貫穿所述針體的頂部。

6、優(yōu)選的，所述彈性縫為一字縫或十字縫。

7、優(yōu)選的，所述針體的頂部豎向設(shè)置有第一孔，該第一孔與所述彈性縫部分重疊。

8、優(yōu)選的，所述針套的頂部具有弧形的導(dǎo)行面，所述螺母可順著導(dǎo)行面套設(shè)在所述針套。

9、優(yōu)選的，所述針體的底部設(shè)置有擴(kuò)大的限位部，所述針套被該限位部擋止。

10、優(yōu)選的，所述針體的外壁設(shè)置有第一螺紋，所述針套的內(nèi)壁設(shè)置有第二螺紋；第一螺紋和第二螺紋擰緊在一起。

11、優(yōu)選的，所述彈性縫的寬度介于0.3-0.5mm之間。

12、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N注塑模具，包括所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，上模和下?？砷]合在一起，所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針設(shè)置在所述下模，且可從所述下模的型腔中穿出。

13、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，所述針體的頂部設(shè)置彈性縫和凹陷部，所述針套套設(shè)在所述針體；所述鋼球設(shè)置在凹陷部，且所述鋼球在所述針套的鋼球孔中凸出。彈性縫被擠壓變形能給鋼球提供彈力，使得鋼球在所述針套的鋼球孔中凸出。當(dāng)螺母套在所述針套的頂部，螺母的內(nèi)壁擠壓所述鋼球，鋼球?qū)⒙菽腹潭āｄ撉蚰湍バ院?，有利于提高模?nèi)注塑螺母防脫針的使用壽命。

14、該模內(nèi)注塑螺母防脫針的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配時(shí)將鋼球放在凹陷部，然后述針套套設(shè)在所述針體，接著所述鋼球與鋼球孔對(duì)正即可，裝配起來(lái)更加簡(jiǎn)單、便捷。

技術(shù)特征：

1.一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：包括針體、針套、鋼球；所述針體的頂部設(shè)置有彈性縫和凹陷部；所述針套套設(shè)在所述針體；所述鋼球設(shè)置在凹陷部，且所述鋼球在所述針套的鋼球孔中凸出；螺母套在所述針套的頂部，螺母的內(nèi)壁擠壓所述鋼球。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：所述凹陷部為臺(tái)階、方形凹槽、弧形凹槽之中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：所述彈性縫豎向貫穿所述針體的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：所述彈性縫為一字縫或十字縫。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：所述針體的頂部豎向設(shè)置有第一孔，該第一孔與所述彈性縫部分重疊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：所述針套的頂部具有弧形的導(dǎo)行面，所述螺母可順著導(dǎo)行面套設(shè)在所述針套。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：所述針體的底部設(shè)置有擴(kuò)大的限位部，所述針套被該限位部擋止。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：所述針體的外壁設(shè)置有第一螺紋，所述針套的內(nèi)壁設(shè)置有第二螺紋；第一螺紋和第二螺紋擰緊在一起。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，其特征在于：所述彈性縫的寬度介于0.3-0.5mm之間。

10.一種注塑模具，其特征在于：包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針，上模和下模可閉合在一起，所述的一種模內(nèi)注塑螺母防脫針設(shè)置在所述下模，且可從所述下模的型腔中穿出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種模內(nèi)注塑螺母防脫針及注塑模具。該模內(nèi)注塑螺母防脫針，包括針體、針套、鋼球；針體的頂部設(shè)置有彈性縫和凹陷部；針套套設(shè)在針體；鋼球設(shè)置在凹陷部，且鋼球在針套的鋼球孔中凸出；螺母套在針套的頂部，螺母的內(nèi)壁擠壓鋼球。彈性縫被擠壓變形能給鋼球提供彈力，使得鋼球在針套的鋼球孔中凸出。當(dāng)螺母套在針套的頂部，螺母的內(nèi)壁擠壓鋼球，鋼球?qū)⒙菽副焕卫味ㄎ?。鋼球耐磨性好，有利于提高模?nèi)注塑螺母防脫針的使用壽命。該模內(nèi)注塑螺母防脫針的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配時(shí)將鋼球放在凹陷部，然后述針套套設(shè)在針體，接著鋼球與鋼球孔對(duì)正即可，裝配起來(lái)更加簡(jiǎn)單、便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：張光月,彭?xiàng)?張龍恩,雷水郴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市華博精密塑膠五金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2