本技術(shù)涉及一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，屬于復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)。

背景技術(shù)：

1、復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)通常用于生產(chǎn)各種復(fù)合膜材料，這些材料通常由兩種或更多種不同的原材料組成，復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)通常包括原材料準(zhǔn)備、混合和涂布、干燥和固化以及切割和包裝多個(gè)步驟，復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)通常需要高度的自動(dòng)化和精密控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。此外，對(duì)于特定產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)可能會(huì)有一些定制的步驟或設(shè)備，以滿(mǎn)足產(chǎn)品的特定要求。

2、在復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)中通常需要用到擋板對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的兩側(cè)進(jìn)行防護(hù)，而現(xiàn)有的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)擋板通常采用螺栓與生產(chǎn)線(xiàn)安裝位置連接，當(dāng)工作人員需要更換擋板或?qū)ζ洳鸪龝r(shí)十分不便，反復(fù)的拆卸安裝還可能造成螺栓磨損，導(dǎo)致?lián)醢宄霈F(xiàn)晃動(dòng)。

3、為此，提出一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，包括復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體和擋板本體，所述復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體頂部的前后兩側(cè)均焊接有安裝座，所述擋板本體的底部焊接有安裝塊，且安裝塊卡接于安裝座內(nèi)，所述復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體底部的中端設(shè)置有拆卸組件，所述拆卸組件包括傳動(dòng)盒、連接桿、伺服電機(jī)、滑塊、螺紋套、限位槽、正反螺紋桿、滑槽、插塊和連接板，所述傳動(dòng)盒固定連接于復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體底部的中端，所述復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體底部的兩側(cè)均焊接有支撐腿。

3、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述伺服電機(jī)設(shè)置于傳動(dòng)盒的前側(cè)，所述正反螺紋桿固定連接于伺服電機(jī)的輸出端，所述螺紋套螺紋連接于正反螺紋桿表面的兩側(cè)，所述連接桿焊接于螺紋套的底部，所述連接板焊接于連接桿的一端，所述插塊焊接于連接板的內(nèi)側(cè)。

4、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述安裝塊的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有插槽，所述安裝座的外側(cè)開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽，所述插塊貫穿預(yù)留槽并插接于插槽內(nèi)。

5、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述滑槽開(kāi)設(shè)于傳動(dòng)盒內(nèi)腔的頂部，所述滑塊焊接于螺紋套的頂部，且滑塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)。

6、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述限位槽開(kāi)設(shè)于傳動(dòng)盒的底部，所述連接桿的底部貫穿限位槽延伸至傳動(dòng)盒的外側(cè)。

7、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述擋板本體的內(nèi)側(cè)焊接有滑座，所述滑座內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有晴綸棉布。

8、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

9、一、本實(shí)用新型通過(guò)伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)螺紋套向外側(cè)移動(dòng)，螺紋套通過(guò)連接桿和連接板帶動(dòng)插塊向外側(cè)移動(dòng)并使其離開(kāi)插槽與預(yù)留槽內(nèi)，對(duì)擋板本體解除限位，隨后工作人員向上拉動(dòng)擋板本體使安裝塊離開(kāi)安裝座內(nèi)，即可完成對(duì)其的拆卸，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)配合，替換了螺栓連接，提高了安裝與拆卸效率使其方便拆卸的同時(shí)，還可以避免擋板本體出現(xiàn)晃動(dòng)。

10、二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置插槽、預(yù)留槽和插塊，可以對(duì)擋板本體進(jìn)行限位固定，避免其在使用過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，通過(guò)設(shè)置滑槽和滑塊，可以對(duì)螺紋套進(jìn)行限位，提高其移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置限位槽，可以對(duì)連接桿進(jìn)行限位，避免其移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生偏移，通過(guò)設(shè)置晴綸棉布，可以因靜電的作用對(duì)復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體周?chē)幕覊m進(jìn)行吸附，起到了除塵的效果，提高了加工環(huán)境質(zhì)量。

11、上述概述僅僅是為了說(shuō)明書(shū)的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過(guò)參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，其特征在于：包括復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體（1）和擋板本體（3），所述復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體（1）頂部的前后兩側(cè)均焊接有安裝座（2），所述擋板本體（3）的底部焊接有安裝塊（8），且安裝塊（8）卡接于安裝座（2）內(nèi)，所述復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體（1）底部的中端設(shè)置有拆卸組件（5），所述拆卸組件（5）包括傳動(dòng)盒（501）、連接桿（502）、伺服電機(jī)（503）、滑塊（504）、螺紋套（505）、限位槽（506）、正反螺紋桿（507）、滑槽（508）、插塊（509）和連接板（510），所述傳動(dòng)盒（501）固定連接于復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體（1）底部的中端，所述復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體（1）底部的兩側(cè)均焊接有支撐腿（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，其特征在于：所述伺服電機(jī)（503）設(shè)置于傳動(dòng)盒（501）的前側(cè)，所述正反螺紋桿（507）固定連接于伺服電機(jī)（503）的輸出端，所述螺紋套（505）螺紋連接于正反螺紋桿（507）表面的兩側(cè)，所述連接桿（502）焊接于螺紋套（505）的底部，所述連接板（510）焊接于連接桿（502）的一端，所述插塊（509）焊接于連接板（510）的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，其特征在于：所述安裝塊（8）的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有插槽（9），所述安裝座（2）的外側(cè)開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽（10），所述插塊（509）貫穿預(yù)留槽（10）并插接于插槽（9）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，其特征在于：所述滑槽（508）開(kāi)設(shè)于傳動(dòng)盒（501）內(nèi)腔的頂部，所述滑塊（504）焊接于螺紋套（505）的頂部，且滑塊（504）滑動(dòng)連接于滑槽（508）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，其特征在于：所述限位槽（506）開(kāi)設(shè)于傳動(dòng)盒（501）的底部，所述連接桿（502）的底部貫穿限位槽（506）延伸至傳動(dòng)盒（501）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，其特征在于：所述擋板本體（3）的內(nèi)側(cè)焊接有滑座（7），所述滑座（7）內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊（11），所述滑動(dòng)塊（11）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有晴綸棉布（4）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種方便拆卸的復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)用擋板，包括復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體和擋板本體，所述復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體頂部的前后兩側(cè)均焊接有安裝座，所述擋板本體的底部焊接有安裝塊，且安裝塊卡接于安裝座內(nèi)，所述復(fù)膜生產(chǎn)線(xiàn)本體底部的中端設(shè)置有拆卸組件，所述拆卸組件包括傳動(dòng)盒、連接桿、伺服電機(jī)、滑塊、螺紋套、限位槽。通過(guò)伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)螺紋套向外側(cè)移動(dòng)，螺紋套通過(guò)連接桿和連接板帶動(dòng)插塊向外側(cè)移動(dòng)并使其離開(kāi)插槽與預(yù)留槽內(nèi)，對(duì)擋板本體解除限位，隨后工作人員向上拉動(dòng)擋板本體使安裝塊離開(kāi)安裝座內(nèi)，即可完成對(duì)其的拆卸，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)配合，替換了螺栓連接，提高了安裝與拆卸效率使其方便拆卸的同時(shí)，還可以避免擋板本體出現(xiàn)晃動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：閆登科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市智中杰機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6