本技術(shù)屬于注塑沖切相關(guān)，特別是涉及一種激光自動(dòng)切澆口組件。

背景技術(shù)：

1、注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，而在現(xiàn)有的生產(chǎn)工序，大部分產(chǎn)品注塑成型后，需經(jīng)過(guò)澆道沖切、分穴裝盤、修澆口等工序，因此在澆道沖切的工序中，就需要使用到相應(yīng)的沖切澆口組件。

2、但是現(xiàn)有的沖切澆口組件在使用時(shí)，由于大都采用傳統(tǒng)機(jī)械的沖切方式對(duì)注塑的結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖切處理，但是此種方式無(wú)法保證澆口沖切精度，且不能保證澆口質(zhì)量，無(wú)法使?jié)部谄秸?，需要人工?duì)澆口部位進(jìn)行修整處理，同時(shí)現(xiàn)有的沖切澆口組件在使用時(shí)，由于不具備對(duì)注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)壓和搬運(yùn)的作用，因此在每次沖切結(jié)束后，均需要人工對(duì)注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行搬運(yùn)，由此會(huì)降低沖切效率。為此，我們提供了一種激光自動(dòng)切澆口組件，用以解決上述中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光自動(dòng)切澆口組件，通過(guò)沖切氣缸將沖切定位治具帶動(dòng)到激光架的下方位置，以此快速對(duì)注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖切處理，提高沖切精準(zhǔn)和效率，同時(shí)氣動(dòng)吸具的上下移動(dòng)和吸附功能，可對(duì)注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)壓和將沖切后的注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行搬運(yùn)處理。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種激光自動(dòng)切澆口組件，包括底板以及固定在底板左側(cè)后部位的安裝板；底板上端面的后部位固定有沖切氣缸，位于沖切氣缸前上方的位置處設(shè)置有氣動(dòng)吸具，底板上端面的前部位設(shè)置有沖切定位治具，沖切定位治具的下端面固定有與沖切氣缸活塞端固定連接的工位塊，氣動(dòng)吸具下方的左右部位均設(shè)置有處在底板左右方的l形板，底板的正后方設(shè)置有擋板，擋板前端面的左右部位均固定有移栽氣缸，安裝板的上端面固定有電動(dòng)升降架，位于電動(dòng)升降架的前方位置設(shè)置有激光架。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，底板的前端面固定有與工位塊前端面相接的限位板，沖切氣缸與限位板之間的左右部位均固定有定位桿。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，工位塊的前端面對(duì)應(yīng)定位桿的位置處均開(kāi)設(shè)有貫穿的定位孔，定位桿滑動(dòng)穿過(guò)與之前后位置一致的定位孔內(nèi)部位置。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，l形板的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)移栽氣缸的位置處均固定有連接塊，且連接塊與移栽氣缸的活塞端固定連接。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，位于移栽氣缸正下方的擋板前端面均固定有滑軌，l形板的下端面均固定有滑動(dòng)套設(shè)在滑軌周側(cè)位置的滑塊。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，相反于連接塊的l形板另一側(cè)面均固定有預(yù)壓氣缸，預(yù)壓氣缸的活塞端固定有連接板，連接板通過(guò)螺栓與氣動(dòng)吸具的端部螺旋連接。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，激光架的下端面固定有三角架，且三角架與電動(dòng)升降架的升降端固定連接。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，激光架的端部固定有聚光筒，且聚光筒處于氣動(dòng)吸具的正上方位置。

11、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、本實(shí)用新型在使用時(shí)，將注塑結(jié)構(gòu)放置在沖切定位治具的上端面位置，并控制沖切氣缸回縮，以此帶動(dòng)沖切定位治具移動(dòng)到氣動(dòng)吸具的正下方位置，此時(shí)在控制激光架工作，因此激光架會(huì)將注塑結(jié)構(gòu)的連接處進(jìn)行沖切處理，從而達(dá)到自動(dòng)沖切注塑結(jié)構(gòu)的澆口位置，保證澆口沖切精度，使注塑結(jié)構(gòu)的沖切澆口位置平整無(wú)需修整處理。

13、本實(shí)用新型在使用時(shí)，沖切定位治具移動(dòng)桿到氣動(dòng)吸具的正下方位置后，控制氣動(dòng)吸具工作，由此氣動(dòng)吸具將注塑結(jié)構(gòu)吸附住，進(jìn)而在控制移栽氣缸工作，移栽氣缸會(huì)控制氣動(dòng)吸具將沖切后的注塑結(jié)構(gòu)移動(dòng)到?jīng)_切氣缸的后方位置，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)壓和搬運(yùn)處理，提高沖切效率。

14、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種激光自動(dòng)切澆口組件，包括底板（1）以及固定在底板（1）左側(cè)后部位的安裝板（2）；其特征在于：所述底板（1）上端面的后部位固定有沖切氣缸（101），位于所述沖切氣缸（101）前上方的位置處設(shè)置有氣動(dòng)吸具（6），所述底板（1）上端面的前部位設(shè)置有沖切定位治具（7），所述沖切定位治具（7）的下端面固定有與所述沖切氣缸（101）活塞端固定連接的工位塊（701），所述氣動(dòng)吸具（6）下方的左右部位均設(shè)置有處在所述底板（1）左右方的l形板（601），所述底板（1）的正后方設(shè)置有擋板（8），所述擋板（8）前端面的左右部位均固定有移栽氣缸（802），所述安裝板（2）的上端面固定有電動(dòng)升降架（3），位于所述電動(dòng)升降架（3）的前方位置設(shè)置有激光架（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光自動(dòng)切澆口組件，其特征在于，所述底板（1）的前端面固定有與所述工位塊（701）前端面相接的限位板（102），所述沖切氣缸（101）與所述限位板（102）之間的左右部位均固定有定位桿（103）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光自動(dòng)切澆口組件，其特征在于，所述工位塊（701）的前端面對(duì)應(yīng)所述定位桿（103）的位置處均開(kāi)設(shè)有貫穿的定位孔（702），所述定位桿（103）滑動(dòng)穿過(guò)與之前后位置一致的定位孔（702）內(nèi)部位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光自動(dòng)切澆口組件，其特征在于，所述l形板（601）的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)所述移栽氣缸（802）的位置處均固定有連接塊（605），且所述連接塊（605）與所述移栽氣缸（802）的活塞端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光自動(dòng)切澆口組件，其特征在于，位于所述移栽氣缸（802）正下方的所述擋板（8）前端面均固定有滑軌（801），所述l形板（601）的下端面均固定有滑動(dòng)套設(shè)在所述滑軌（801）周側(cè)位置的滑塊（604）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光自動(dòng)切澆口組件，其特征在于，相反于所述連接塊（605）的所述l形板（601）另一側(cè)面均固定有預(yù)壓氣缸（602），所述預(yù)壓氣缸（602）的活塞端固定有連接板（603），所述連接板（603）通過(guò)螺栓與所述氣動(dòng)吸具（6）的端部螺旋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光自動(dòng)切澆口組件，其特征在于，所述激光架（4）的下端面固定有三角架（301），且所述三角架（301）與所述電動(dòng)升降架（3）的升降端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種激光自動(dòng)切澆口組件，其特征在于，所述激光架（4）的端部固定有聚光筒（5），且所述聚光筒（5）處于所述氣動(dòng)吸具（6）的正上方位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種激光自動(dòng)切澆口組件，涉及注塑沖切相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底板以及固定在底板左側(cè)后部位的安裝板；底板上端面的后部位固定有沖切氣缸，位于沖切氣缸前上方的位置處設(shè)置有氣動(dòng)吸具，底板上端面的前部位設(shè)置有沖切定位治具，氣動(dòng)吸具下方的左右部位均設(shè)置有處在底板左右方的L形板，底板的正后方設(shè)置有擋板，擋板前端面的左右部位均固定有移栽氣缸，位于電動(dòng)升降架的前方位置設(shè)置有激光架。本技術(shù)通過(guò)沖切氣缸將沖切定位治具帶動(dòng)到激光架的下方位置，以此快速對(duì)注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖切處理，提高沖切精準(zhǔn)和效率，同時(shí)氣動(dòng)吸具的上下移動(dòng)和吸附功能，可對(duì)注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)壓和將沖切后的注塑結(jié)構(gòu)進(jìn)行搬運(yùn)處理。

技術(shù)研發(fā)人員：沈宗彪,鄒報(bào)國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：曲靖銘輝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6