本技術(shù)屬于中空玻璃覆膜領(lǐng)域，特別涉及一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置。

背景技術(shù)：

1、中空玻璃是用兩片（或三片）玻璃，使用高強度高氣密性復合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃，其內(nèi)部一般通過填充相應的惰性氣體進行密封，而在當中空玻璃在進行運輸?shù)裙ぷ鲿r，為了防止對于玻璃表面造成刮傷，便需要用到相應的覆膜裝置來對于中空玻璃的外表面進行覆膜作業(yè)，而現(xiàn)有的覆膜裝置在進行使用時，由于其缺乏有效的壞損覆膜的刮除作業(yè)，使得在當中空玻璃的表面存在著覆膜損壞的覆膜時，需要人工手動進行撕開來進行后續(xù)的重新覆膜，會因人工的覆膜而導致效率低下。

2、因此，鑒于上述方案于實際制作及實施使用上的缺失之處，而加以修正、改良，同時本著求好的精神及理念，并由專業(yè)的知識、經(jīng)驗的輔助，以及在多方巧思、試驗后，方創(chuàng)設出本實用新型，特再提供一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，用于解決現(xiàn)有的覆膜裝置在進行使用時，由于其缺乏有效的壞損覆膜的刮除作業(yè)，使得在當中空玻璃的表面存在著覆膜損壞的覆膜時，需要人工手動進行撕開來進行后續(xù)的重新覆膜，會因人工的覆膜而導致效率低下的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，解決了現(xiàn)有的覆膜裝置在進行使用時，由于其缺乏有效的壞損覆膜的刮除作業(yè)，使得在當中空玻璃的表面存在著覆膜損壞的覆膜時，需要人工手動進行撕開來進行后續(xù)的重新覆膜，會因人工的覆膜而導致效率低下的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，包括架體，所述架體的主體為矩形框體結(jié)構(gòu)，且架體的頂端面上開設有凹槽，且架體的底端面上固定連接有支架，支架的主體為頂端單向開口的u形結(jié)構(gòu)，且支架共設有兩處，且兩處支架呈直線陣列固定連接在架體底端面的左右兩側(cè)位置，支架與架體共同組成了支撐結(jié)構(gòu)，架體的后側(cè)固定連接有連接架：

3、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述電動機a與輸送輥共同組成了對于中空玻璃的輸送結(jié)構(gòu)，且架體的外側(cè)固定連接有支撐架a，支撐架a的主體為l形結(jié)構(gòu)，且支撐架a共設有兩處，兩處支撐架a分別固定連接在架體的前后兩側(cè)面位置。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述連接架的主體為前端開口的u形結(jié)構(gòu)，且連接架中橫向構(gòu)件的后側(cè)安裝有電動機a，電動機a的前端設置有輸出軸，該輸出軸與設置在軸承座中的輸送輥相連接，且架體的頂端開設有凹槽，該凹槽的內(nèi)部通過螺栓安裝有安裝架。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述架體的外側(cè)固定連接有支撐架b，支撐架b共設有兩處，且兩處支撐架b的頂端開設有凹槽，該凹槽的內(nèi)部放置有覆膜輥，覆膜輥的外側(cè)纏繞有覆膜，且支撐架b中開設有縱向槽，該縱向從愛的內(nèi)部安裝有電動推桿，電動推桿的頂端面上安裝有移動座，移動座的左右兩側(cè)面上均固定連接有滑塊，移動座通過其外側(cè)面上所固定連接的滑塊滑動連接在支撐架b內(nèi)，且移動座共設有兩處，兩處移動座的內(nèi)側(cè)還固定連接有連接板，連接板的前端安裝有電動機c，電動機c的后側(cè)輸出軸上安裝有壓覆輥。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述安裝架呈直線陣列安裝在架體的頂端面上，且安裝架的內(nèi)部還安裝有軸承座，其中每兩處縱向相鄰的軸承座為一組，且每組軸承座的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動連接有輸送輥，輸送輥的頂端面高度高于架體的頂端面高度。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述支撐架a的前端安裝有電動機b，且兩處支撐架a的內(nèi)側(cè)還轉(zhuǎn)動連接有刮板，電動機b的后側(cè)輸出軸與刮板相連接，并用于驅(qū)動刮板轉(zhuǎn)動，且刮板的右端面為傾斜結(jié)構(gòu)，并用于刮除覆膜。

8、用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型中，通過在架體的外側(cè)設置有支撐架a以及電動機b和刮板，使得在當玻璃的表面覆膜需要進行刮除作業(yè)時，可以通過啟動安裝在支撐架a外側(cè)的電動機b來對于刮板進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動，并通過使得設置在兩處支撐架a中的刮板的傾斜面的一端插入到覆膜與玻璃的縫隙之間，并通過輸送輥的輸送來實現(xiàn)對于玻璃表面的覆膜進行快速的清除作業(yè)。

10、2、本實用新型中，通過設置在連接板和電動機c和壓覆輥，使得其在進行使用時，可以通過啟動安裝在連接板前端面上的電動機c來對于壓覆輥進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動，并通過壓覆輥與中空玻璃的接觸來實現(xiàn)對于當前覆膜輥外側(cè)所纏繞的覆膜自動化的覆蓋到中空玻璃的表面進行覆膜的目的，進而達到更加實用的目的。

技術(shù)特征：

1.一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，其特征在于，包括架體（1），所述架體（1）的主體為矩形框體結(jié)構(gòu)，且架體（1）的頂端面上開設有凹槽，且架體（1）的底端面上固定連接有支架（101），支架（101）的主體為頂端單向開口的u形結(jié)構(gòu)，且支架（101）共設有兩處，且兩處支架（101）呈直線陣列固定連接在架體（1）底端面的左右兩側(cè)位置，支架（101）與架體（1）共同組成了支撐結(jié)構(gòu)，架體（1）的后側(cè)固定連接有連接架（102）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，其特征在于，所述連接架（102）的主體為前端開口的u形結(jié)構(gòu)，且連接架（102）中橫向構(gòu)件的后側(cè)安裝有電動機a（103），電動機a（103）的前端設置有輸出軸，該輸出軸與設置在軸承座（201）中的輸送輥（202）相連接，且架體（1）的頂端開設有凹槽，該凹槽的內(nèi)部通過螺栓安裝有安裝架（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，其特征在于，所述安裝架（2）呈直線陣列安裝在架體（1）的頂端面上，且安裝架（2）的內(nèi)部還安裝有軸承座（201），其中每兩處縱向相鄰的軸承座（201）為一組，且每組軸承座（201）的內(nèi)部還轉(zhuǎn)動連接有輸送輥（202），輸送輥（202）的頂端面高度高于架體（1）的頂端面高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，其特征在于，所述電動機a（103）與輸送輥（202）共同組成了對于中空玻璃的輸送結(jié)構(gòu)，且架體（1）的外側(cè)固定連接有支撐架a（203），支撐架a（203）的主體為l形結(jié)構(gòu)，且支撐架a（203）共設有兩處，兩處支撐架a（203）分別固定連接在架體（1）的前后兩側(cè)面位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，其特征在于，所述支撐架a（203）的前端安裝有電動機b（204），且兩處支撐架a（203）的內(nèi)側(cè)還轉(zhuǎn)動連接有刮板（205），電動機b（204）的后側(cè)輸出軸與刮板（205）相連接，并用于驅(qū)動刮板（205）轉(zhuǎn)動，且刮板（205）的右端面為傾斜結(jié)構(gòu)，并用于刮除覆膜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，其特征在于，所述架體（1）的外側(cè)固定連接有支撐架b（3），支撐架b（3）共設有兩處，且兩處支撐架b（3）的頂端開設有凹槽，該凹槽的內(nèi)部放置有覆膜輥（301），覆膜輥（301）的外側(cè)纏繞有覆膜，且支撐架b（3）中開設有縱向槽，該縱向從愛的內(nèi)部安裝有電動推桿（302），電動推桿（302）的頂端面上安裝有移動座（303），移動座（303）的左右兩側(cè)面上均固定連接有滑塊（304），移動座（303）通過其外側(cè)面上所固定連接的滑塊（304）滑動連接在支撐架b（3）內(nèi)，且移動座（303）共設有兩處，兩處移動座（303）的內(nèi)側(cè)還固定連接有連接板（305），連接板（305）的前端安裝有電動機c（306），電動機c（306）的后側(cè)輸出軸上安裝有壓覆輥（307）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種中空玻璃惰性氣體在線覆膜裝置，涉及中空玻璃覆膜領(lǐng)域，兩處支架呈直線陣列固定連接在架體底端面的左右兩側(cè)位置，解決了現(xiàn)有的覆膜裝置在進行使用時，由于其缺乏有效的壞損覆膜的刮除作業(yè)，使得在當中空玻璃的表面存在著覆膜損壞的覆膜時，需要人工手動進行撕開來進行后續(xù)的重新覆膜，會因人工的覆膜而導致效率低下的問題，當玻璃的表面覆膜需要進行刮除作業(yè)時，可以通過啟動安裝在支撐架A外側(cè)的電動機B來對于刮板進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動，并通過使得設置在兩處支撐架A中的刮板的傾斜面的一端插入到覆膜與玻璃的縫隙之間，并通過輸送輥的輸送來實現(xiàn)對于玻璃表面的覆膜進行快速的清除作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：洪臺浩,趙振君,周峰,張美玲,錢璐
受保護的技術(shù)使用者：泰州天恩電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2