本技術(shù)屬于半導(dǎo)體發(fā)光，具體而言，涉及一種模具、透鏡模組以及傳感器器件。

背景技術(shù)：

1、集合有發(fā)射光和接收光至少2種光芯片5的傳感器器件為了使發(fā)射光和接收光互不干擾，通常采用不透光材質(zhì)的吸光結(jié)構(gòu)對其進(jìn)行隔離(參照圖21)，現(xiàn)有的傳感器器件的結(jié)構(gòu)及制作方法如下：

2、現(xiàn)有技術(shù)一：

3、步驟a1：參照圖16，基板4上固定至少2個光芯片5，并在光芯片5的上方覆蓋透光的透鏡2，透鏡2具有封裝光芯片5以及調(diào)整出射光和接收光的功能。

4、步驟a2：參照圖17，在發(fā)光芯片與光敏芯片之間、發(fā)光芯片和光敏芯片的四周的透鏡2上切割出第二凹槽6，使得第二凹槽6所在區(qū)域的基板4暴露，以便于后工序形成的承接部1直接與基板4連接。該設(shè)置是因?yàn)槌薪硬?與透鏡2的粘合沒有承接部1與基板4粘合的牢固。

5、步驟a3：采用點(diǎn)膠、注塑或者模壓等方式直接在第二凹槽6內(nèi)或者在第二凹槽6內(nèi)及其相鄰的透鏡2側(cè)面和部分頂面上覆蓋承接部1，參照圖18。承接部1具有防止發(fā)光芯片和光敏芯片發(fā)出的光互相干擾、混光的作用。

6、現(xiàn)有技術(shù)一的方法采用點(diǎn)膠、注塑或者模壓等方式直接在第二凹槽6形成承接部1，制作方法簡單，密封性好。存在問題，承接部1與透鏡2粘連的部分由于應(yīng)力的作用，二者容易脫離，導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性差。

7、現(xiàn)有技術(shù)二：步驟a1、步驟a2與現(xiàn)有技術(shù)一相同，不同在于步驟a3。參照圖19，步驟a3：預(yù)先制作成與第二凹槽6匹配的承接部1，在承接部1的底部涂敷粘貼膠，將承接部1插入第二凹槽6內(nèi)并與基板4膠粘，固化后形成圖20的傳感器器件。

8、現(xiàn)有技術(shù)二的方法為預(yù)先制作好承接部1，然后將承接部1與固定有透鏡2的基板4進(jìn)行裝配的方法。由于承接部1僅與基板4固定連接，不與透鏡2連接，與透鏡2無應(yīng)力脫落問題。存在的問題：1.由于第二凹槽6的尺寸較小，故承接部1的加工精度、以及承接部1與第二凹槽6的裝配精度的要求很高，加工難度大，良率及生產(chǎn)效率低。2.由于是裝配形成，承接部1的側(cè)壁與第二凹槽6的側(cè)壁之間留有裝配的空間余量，故密封性差。

9、基于上述，目前要解決的問題：提供一種工藝簡單、高效的制作透鏡模組的模具；提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、密封性好的透鏡模組和精準(zhǔn)度高的傳感器器件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具、透鏡模組以及傳感器器件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，透鏡模組的透鏡與承接部成型工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低，透鏡模組的可靠性性和密封性不佳，傳感器器件的精準(zhǔn)度不高的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種透鏡模組的制作方法，包括如下步驟：

3、步驟s1、承接部內(nèi)設(shè)至少2個上、下開口的空腔結(jié)構(gòu)；上模具、下模具分別內(nèi)設(shè)一側(cè)開口的模腔；將上模具、下模具的模腔分別從承接部的上、下開口端伸入空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行對正合模，合模過程中上模具、下模具之間留有間隙；

4、步驟s2、用透光膠水填滿合模的模腔，多余的透光膠水通過上模具與下模具的四周的間隙流出，并與承接部的內(nèi)壁粘合；

5、步驟s3、固化后，移走上模具、下模具，在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)形成透鏡，所述透鏡至少包括形成于不同空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一透鏡和第二透鏡。

6、進(jìn)一步的，在步驟s1前還包括步驟s0；

7、步驟s0、將透光膠水分配于上模具或者/和下模具的模腔內(nèi)。

8、進(jìn)一步的，步驟s2中的空腔結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁對應(yīng)上模具、下模具合模的間隙設(shè)有第一凹槽；用透光膠水填滿合模的模腔，多余的透光膠水通過上模具與下模具的四周的間隙流出，并流入第一凹槽與承接部的內(nèi)壁粘合。

9、進(jìn)一步的，步驟s2采用注塑透光膠水的方式填滿合模后的模腔。

10、一種模具，所述透鏡模組的制造方法所采用的模具，包括上模具和下模具，所述上模具、下模具分別設(shè)有用于透光膠水在上模具和下模具之間合模成型的模腔；所述上模具、下模具在遠(yuǎn)離所述模腔的一側(cè)設(shè)有用于合模定位的限位板。

11、進(jìn)一步的，所述限位板的長度大于對應(yīng)的所述空腔結(jié)構(gòu)的兩側(cè)內(nèi)壁之間的長度，用于合模過程卡于所述空腔結(jié)構(gòu)的端部。

12、一種透鏡模組，采用所述的透鏡模組的制作方法制作的透鏡模組，包括：

13、承接部，其至少設(shè)有2個上、下開口的的空腔結(jié)構(gòu)；

14、透鏡，其至少包括第一透鏡和第二透鏡，所述第一透鏡和所述第二透鏡分別設(shè)于2個所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述透鏡為光學(xué)功能區(qū)，用于對出射光或者/和接收光進(jìn)行光學(xué)調(diào)整。

15、進(jìn)一步的，所述承接部為非光學(xué)功能區(qū)，用于對透鏡進(jìn)行支撐和對第一透鏡、第二透鏡的光進(jìn)行隔離。

16、進(jìn)一步的，所述承接部的內(nèi)壁設(shè)有用于連接所述透鏡的四周邊緣的第一凹槽。

17、一種傳感器器件，采用所述的透鏡模組，還包括：

18、基板，其設(shè)于所述透鏡的下方；

19、光芯片，其包括發(fā)射光的發(fā)光芯片和接收光的光敏芯片；所述發(fā)光芯片設(shè)于所述基板上、所述第一透鏡下方；所述光敏芯片設(shè)于所述基板上、所述第二透鏡下方。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種模具、透鏡模組以及傳感器器件具有如下有益效果：

21、本實(shí)用新型的傳感器器件的制作方法采用將透鏡2預(yù)先形成在承接部1的空腔結(jié)構(gòu)11內(nèi)，在透鏡2的下部預(yù)留封裝光芯片5的空間，承接部1底部或者底部和部分側(cè)面與基板4粘合。本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)一、二相比，1、本實(shí)用新型的制作方法在成型透鏡2的同時(shí)將透鏡2固定于承接部1上，工序簡單、高效。2、本實(shí)用新型承接部1與基板4結(jié)合牢固。3、節(jié)省切割第二凹槽6的工序，生產(chǎn)工藝簡單。4、制作精度及裝配精度要求低、良率高，且密封性好、精準(zhǔn)度高。

22、本實(shí)用新型的透鏡模組包括具有光學(xué)功能的透鏡2和用于防止不同光學(xué)功能區(qū)的透鏡2的光線互相干擾的承接部1。第一透鏡21和第二透鏡22預(yù)先設(shè)于承接部1的空腔結(jié)構(gòu)11內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)一、二相比，透鏡2不與基板4連接，不再依賴于基板4支撐，不會對承接部1與基板4的連接產(chǎn)生影響。承接部1與基板4粘合的穩(wěn)定性，可通過適當(dāng)調(diào)整承接部1與基板4之間的粘合面積實(shí)現(xiàn)，空腔結(jié)構(gòu)11為承接部1與基板4的粘合膠提供足夠空間。承接部1的底部或者底部和部分側(cè)面與基板4粘合，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，密封性更好。

23、同時(shí)，在透鏡2的下部預(yù)留封裝光芯片5的空間，該空間可用于容納光芯片5和用于光傳播，有利于光學(xué)設(shè)計(jì)，例如可對透鏡2的下表面進(jìn)行面型設(shè)計(jì)，以達(dá)到預(yù)設(shè)的光學(xué)效果；也可利用不同介質(zhì)的折射率不同而發(fā)生折射的原理，在光芯片5與外部大氣層之間形成“雙層透鏡”，從而進(jìn)行光學(xué)設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型的傳感器器件具有可靠性好、控光效果好和精準(zhǔn)度高的優(yōu)點(diǎn)。

24、本實(shí)用新型的模具設(shè)置為上、下分離的上模具31和下模具32，通過二者合模成型的方式形成透鏡2，該結(jié)構(gòu)簡單合理，易于合模、脫模。

技術(shù)特征：

1.一種模具，其特征在于，包括上模具(31)和下模具(32)，所述上模具(31)、下模具(32)分別設(shè)有用于透光膠水在上模具(31)和下模具(32)之間合模成型的模腔(301)；所述上模具(31)、下模具(32)在遠(yuǎn)離所述模腔(301)的一側(cè)設(shè)有用于合模定位的限位板(302)。

2.一種透鏡模組，其特征在于，采用如權(quán)利要求1所述模具制作的透鏡模組，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透鏡模組，其特征在于，所述承接部(1)為非光學(xué)功能區(qū)，用于對透鏡(2)進(jìn)行支撐和對第一透鏡(21)、第二透鏡(22)的光進(jìn)行隔離。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的透鏡模組，其特征在于，所述承接部(1)的內(nèi)壁設(shè)有用于連接所述透鏡(2)的四周邊緣的第一凹槽(12)。

5.一種傳感器器件，其特征在于，采用如權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的透鏡模組，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及半導(dǎo)體發(fā)光技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種模具、透鏡模組以及傳感器器件。模具包括上模具和下模具，上模具、下模具分別設(shè)有用于透光膠水在上模具和下模具之間合模成型的模腔。上模具、下模具在遠(yuǎn)離模腔的一側(cè)設(shè)有用于合模定位的限位板。本技術(shù)的模具設(shè)置為上、下分離的上模具和下模具，通過二者合模成型的方式形成透鏡，該結(jié)構(gòu)簡單合理，易于合模、脫模。本技術(shù)的透鏡模組的制作方法簡單、高效，控光效果好。本技術(shù)的傳感器器件的結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，密封性好，精準(zhǔn)度高，且易于光學(xué)設(shè)計(jì)。

技術(shù)研發(fā)人員：曹宇星,黃偉,李向陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳循光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9