本技術(shù)涉及碳纖維生產(chǎn)，具體為一種成型固化裝置。

背景技術(shù)：

1、碳纖維是含碳量在90％以上的高強度高模量纖維，耐高溫居所有化纖之首，用腈綸和粘膠纖維做原料，經(jīng)高溫氧化碳化而成，是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料，碳纖維的產(chǎn)品在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，在碳纖維生產(chǎn)過程中會使用到固化成型裝置。

2、例如中國專利(公告號：cn216466310u)公開了一種碳纖維生產(chǎn)用快速固化成型裝置，所述成型底板的內(nèi)部開設(shè)有成型槽，所述成型槽的內(nèi)部鋪設(shè)有碳纖維主體，所述成型底板兩側(cè)對稱安裝有側(cè)板，兩個所述側(cè)板的下端開設(shè)有滑槽，且兩個所述側(cè)板的下方滑動安裝有支撐架，大幅度提高了設(shè)備的靈活性，方便工作人員操作，降低了設(shè)備的操作難度，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

3、上述技術(shù)方案中還存在如下缺陷，雖然該碳纖維生產(chǎn)用快速固化成型裝置，大幅度提高了設(shè)備的靈活性，方便工作人員操作，降低了設(shè)備的操作難度，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，但在實際使用時，由于滑輪與地面接觸面積過小，當(dāng)受到外力碰撞時，該裝置極易發(fā)生移動，進(jìn)而可能會影響裝置的正常工作，降低工作效率，基于此，提出一種成型固化裝置以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種成型固化裝置，具備穩(wěn)定固定等優(yōu)點，解決了滑輪與地面接觸面積過小，使得裝置易發(fā)生移動，影響裝置的正常工作的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種成型固化裝置，包括工作箱，所述工作箱的上表面固定有固化裝置主體，所述工作箱內(nèi)設(shè)有貫穿至其外部的調(diào)節(jié)機構(gòu)；

3、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括啟動組件、調(diào)節(jié)組件以及導(dǎo)向組件；

4、所述啟動組件包括固定于工作箱內(nèi)頂壁的電機，所述電機的輸出軸固定有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定有齒輪，所述啟動組件還包括固定于工作箱內(nèi)腔前后兩側(cè)之間的固定板。

5、進(jìn)一步，所述固定板的上表面與轉(zhuǎn)桿的底部相轉(zhuǎn)動連接，所述工作箱的下表面固定有摩擦墊。

6、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)組件包括固定于工作箱內(nèi)腔左右兩側(cè)之間的兩個連接桿，所述連接桿的外表面滑動連接有齒板，所述齒板遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)固定有連接塊，所述連接塊的底部鉸接有鉸接桿，兩個所述鉸接桿的底部鉸接有移動板，所述移動板下表面的四周均固定有滑輪。

7、進(jìn)一步，所述齒板與齒輪相嚙合，兩個所述連接桿以工作箱的中心線為軸呈前后對稱。

8、進(jìn)一步，所述工作箱的下表面開設(shè)有四個移動孔，所述移動孔與滑輪為滑動連接。

9、進(jìn)一步，所述連接塊滑動連接于兩個連接桿的外表面之間。

10、進(jìn)一步，所述導(dǎo)向組件包括開設(shè)于固化裝置主體內(nèi)腔左右兩側(cè)的導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)向滑塊。

11、進(jìn)一步，兩個所述導(dǎo)向滑塊相對的一側(cè)分別與移動板的左右兩側(cè)相固定，所述導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向滑槽的截面均為t型。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

13、該成型固化裝置，可通過啟動電機帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而通過嚙合力帶動連接塊以及鉸接桿進(jìn)行穩(wěn)定移動，那么可促使移動板以及滑輪進(jìn)行穩(wěn)定移動，直至滑輪移入至工作箱的內(nèi)部，工作箱與地面相接觸，裝置與地面的接觸面積增大，進(jìn)而使得兩者之間摩擦力增大，有效提高了裝置的穩(wěn)定性，進(jìn)一步保證了裝置實現(xiàn)碳纖維的快速固化成型工作的進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種成型固化裝置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的上表面固定有固化裝置主體(2)，所述工作箱(1)內(nèi)設(shè)有貫穿至其外部的調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型固化裝置，其特征在于：所述固定板(304)的上表面與轉(zhuǎn)桿(302)的底部相轉(zhuǎn)動連接，所述工作箱(1)的下表面固定有摩擦墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型固化裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括固定于工作箱(1)內(nèi)腔左右兩側(cè)之間的兩個連接桿(305)，所述連接桿(305)的外表面滑動連接有齒板(306)，所述齒板(306)遠(yuǎn)離齒輪(303)的一側(cè)固定有連接塊(307)，所述連接塊(307)的底部鉸接有鉸接桿(308)，兩個所述鉸接桿(308)的底部鉸接有移動板(309)，所述移動板(309)下表面的四周均固定有滑輪(312)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成型固化裝置，其特征在于：所述齒板(306)與齒輪(303)相嚙合，兩個所述連接桿(305)以工作箱(1)的中心線為軸呈前后對稱。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成型固化裝置，其特征在于：所述工作箱(1)的下表面開設(shè)有四個移動孔，所述移動孔與滑輪(312)為滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成型固化裝置，其特征在于：所述連接塊(307)滑動連接于兩個連接桿(305)的外表面之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種成型固化裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括開設(shè)于固化裝置主體(2)內(nèi)腔左右兩側(cè)的導(dǎo)向滑槽(310)，所述導(dǎo)向滑槽(310)的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)向滑塊(311)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種成型固化裝置，其特征在于：兩個所述導(dǎo)向滑塊(311)相對的一側(cè)分別與移動板(309)的左右兩側(cè)相固定，所述導(dǎo)向滑塊(311)與導(dǎo)向滑槽(310)的截面均為t型。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種成型固化裝置，屬于碳纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作箱，所述工作箱的上表面固定有固化裝置主體，所述工作箱內(nèi)設(shè)有貫穿至其外部的調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括啟動組件、調(diào)節(jié)組件以及導(dǎo)向組件；所述啟動組件包括固定于工作箱內(nèi)頂壁的電機，所述電機的輸出軸固定有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定有齒輪。該成型固化裝置，可通過啟動電機帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而通過嚙合力帶動連接塊以及鉸接桿進(jìn)行穩(wěn)定移動，那么可促使移動板以及滑輪進(jìn)行穩(wěn)定移動，直至滑輪移入至工作箱的內(nèi)部，工作箱與地面相接觸，裝置與地面的接觸面積增大，使得兩者之間摩擦力增大，有效提高了裝置的穩(wěn)定性，保證了裝置實現(xiàn)碳纖維的快速固化成型工作的進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：王顯國,王志敏
受保護的技術(shù)使用者：成都市青白江區(qū)高能碳纖維研究院
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2