本技術(shù)涉及注塑模具，尤其涉及一種注塑模具的滑道退芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑模具可以用于批量生產(chǎn)工件，主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。注塑模具合模后通過將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后得到成型的工件，注塑模具開模后將成型的工件取出。

2、為了提高生產(chǎn)效率，注塑模具一次可以成型幾個(gè)或幾十個(gè)工件。現(xiàn)有的注塑模具結(jié)構(gòu)不太合理，其通過油缸驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)合?；蜷_模，油缸能提供很大的推拉力，但是其成本較高，較難實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的位置控制，定位不夠快速和精準(zhǔn)，并且油缸在使用時(shí)容易產(chǎn)生油污，對(duì)設(shè)備及車間等造成較大的污染。另外，現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)，還存在不能快速的將注塑成型的工件實(shí)現(xiàn)脫模的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了至少克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，本實(shí)用新型提供了一種滑道退芯結(jié)構(gòu)，其能通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使芯軸從工件中退出分離，從而使工件脫離模具，其快速精準(zhǔn)，工作效率更高。

2、一種滑道退芯結(jié)構(gòu)，包括第一模組，第一模組包括底板、固定在底板上方的頂板、安裝在底板與頂板之間并且能上下移動(dòng)的頂壓組件、安裝在頂板上端用于工件成型的第一模板，在第一模板兩側(cè)的頂板上對(duì)應(yīng)安裝有一退芯組件，各退芯組件包括移動(dòng)座、開設(shè)在移動(dòng)座上的滑槽、活動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)的滑座、并排安裝在滑座一側(cè)的多個(gè)芯軸、并排安裝在滑座另一側(cè)的兩個(gè)滑塊、并排安裝在頂板側(cè)邊的兩個(gè)導(dǎo)向座，在各導(dǎo)向座的一側(cè)開設(shè)有弧形滑道，弧形滑道朝遠(yuǎn)離移動(dòng)座的一端向上延伸，在各導(dǎo)向座的側(cè)邊設(shè)置有具有限位通孔的限位板，滑塊的第一端從限位通孔內(nèi)伸出，固定在滑塊的第一端的滑動(dòng)銷伸入至弧形滑道內(nèi)，在移動(dòng)座與頂壓組件之間安裝有多根立軸，各立軸從頂板中沿軸向穿過，各芯軸沿水平方向穿過移動(dòng)座的側(cè)壁后能伸入至第一模板的工件成型腔內(nèi)。

3、在一些實(shí)施例中，頂壓組件包括安裝在底板與頂板之間頂針板和承托板，頂針板和承托板層疊固定在一起，各立軸的第一端與頂針板固定連接，各立軸的第二端與穿過頂板后與移動(dòng)座的底部固定連接，在頂針板上垂直安裝有多根頂針，各頂針穿過頂板并進(jìn)入到第一模板內(nèi)，在底板與頂板之間垂直安裝有多根穿過頂針板和承托板的導(dǎo)向軸，在承托板與頂板之間的導(dǎo)向軸上套接有彈簧。

4、在一些實(shí)施例中，移動(dòng)座為u型座，在移動(dòng)座的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，滑座的兩側(cè)對(duì)應(yīng)插入在兩個(gè)滑槽內(nèi)，并且能沿水平方向直線滑動(dòng)，在滑座的一側(cè)安裝有擋板，各芯軸沿水平方向穿過擋板后能伸入至第一模板的工件成型腔內(nèi)。

5、在一些實(shí)施例中，還包括第二模組，第二模組包括依次層疊固定在一起的上板及第二模板、在第二模板內(nèi)安裝有冷卻水道，在第二模板的側(cè)壁安裝有與冷卻水道連通的進(jìn)水管和出水管，在第二模板的頂部開設(shè)有注料口。

6、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種滑道退芯結(jié)構(gòu)，包括第一模組，第一模組包括底板、固定在底板上方的頂板、安裝在底板與頂板之間并且能上下移動(dòng)的頂壓組件、安裝在頂板上端用于工件成型的第一模板，其特征是：在第一模板兩側(cè)的頂板上對(duì)應(yīng)安裝有一退芯組件，各退芯組件包括移動(dòng)座、開設(shè)在移動(dòng)座上的滑槽、活動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)的滑座、并排安裝在滑座一側(cè)的多個(gè)芯軸、并排安裝在滑座另一側(cè)的兩個(gè)滑塊、并排安裝在頂板側(cè)邊的兩個(gè)導(dǎo)向座，在各導(dǎo)向座的一側(cè)開設(shè)有弧形滑道，弧形滑道朝遠(yuǎn)離移動(dòng)座的一端向上延伸，在各導(dǎo)向座的側(cè)邊設(shè)置有具有限位通孔的限位板，滑塊的第一端從限位通孔內(nèi)伸出，固定在滑塊的第一端的滑動(dòng)銷伸入至弧形滑道內(nèi)，在移動(dòng)座與頂壓組件之間安裝有多根立軸，各立軸從頂板中沿軸向穿過，各芯軸沿水平方向穿過移動(dòng)座的側(cè)壁后能伸入至第一模板的工件成型腔內(nèi)。

2.如權(quán)利要求1所述的滑道退芯結(jié)構(gòu)，其特征是：頂壓組件包括安裝在底板與頂板之間頂針板和承托板，頂針板和承托板層疊固定在一起，各立軸的第一端與頂針板固定連接，各立軸的第二端與穿過頂板后與移動(dòng)座的底部固定連接，在頂針板上垂直安裝有多根頂針，各頂針穿過頂板并進(jìn)入到第一模板內(nèi)，在底板與頂板之間垂直安裝有多根穿過頂針板和承托板的導(dǎo)向軸，在承托板與頂板之間的導(dǎo)向軸上套接有彈簧。

3.如權(quán)利要求1或2所述的滑道退芯結(jié)構(gòu)，其特征是：移動(dòng)座為u型座，在移動(dòng)座的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，滑座的兩側(cè)對(duì)應(yīng)插入在兩個(gè)滑槽內(nèi)，并且能沿水平方向直線滑動(dòng)，在滑座的一側(cè)安裝有擋板，各芯軸沿水平方向穿過擋板后能伸入至第一模板的工件成型腔內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的滑道退芯結(jié)構(gòu)，其特征是：還包括第二模組，第二模組包括依次層疊固定在一起的上板及第二模板、在第二模板內(nèi)安裝有冷卻水道，在第二模板的側(cè)壁安裝有與冷卻水道連通的進(jìn)水管和出水管，在第二模板的頂部開設(shè)有注料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種滑道退芯結(jié)構(gòu)，包括第一模組，第一模組包括底板、固定在底板上方的頂板、安裝在底板與頂板之間并且能上下移動(dòng)的頂壓組件、安裝在頂板上端用于工件成型的第一模板，在第一模板兩側(cè)的頂板上對(duì)應(yīng)安裝有一退芯組件，各退芯組件包括移動(dòng)座、開設(shè)在移動(dòng)座上的滑槽、活動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)的滑座、并排安裝在滑座一側(cè)的多個(gè)芯軸、并排安裝在滑座另一側(cè)的兩個(gè)滑塊、并排安裝在頂板側(cè)邊的兩個(gè)導(dǎo)向座，在各導(dǎo)向座的一側(cè)開設(shè)有弧形滑道，弧形滑道朝遠(yuǎn)離移動(dòng)座的一端向上延伸，在各導(dǎo)向座的側(cè)邊設(shè)置有具有限位通孔的限位板；本技術(shù)能通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使芯軸從工件中退出分離，從而使工件脫離模具，其快速精準(zhǔn)，工作效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：吳學(xué)如
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東雙色精密模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6