本技術(shù)涉及橡膠混煉，具體為一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置。

背景技術(shù)：

1、混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工最重要的生產(chǎn)工藝，本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相，在橡膠混煉時會使用到混煉裝置，但是現(xiàn)有的混煉裝置在使用時依舊存在著一定的缺陷。

2、現(xiàn)有技術(shù)中混煉裝置存在的缺陷是：

3、目前，專利文件cn218314506u公開了一種橡膠加工混煉裝置，具體涉及橡膠加工領(lǐng)域，包括混煉外框架和固定連接在混煉外框架內(nèi)部的輔助加工層，所述輔助加工層的內(nèi)壁上固定連接有固定支撐桿，所述固定支撐桿的內(nèi)部中央轉(zhuǎn)動連接有中心轉(zhuǎn)桿，所述中心轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在混煉外框架的一側(cè)，所述中心轉(zhuǎn)桿的外表面設(shè)置有混煉葉片，所述混煉外框架位于電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有輸入口，阻礙了其掉落在殘料接受架的表面，同時加工結(jié)束后，工作人員打開倉門將粘合在殘料接受架上表面的殘留橡膠材料從收集槽位置處掏出，且重新加入混煉外框架內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了避免剩余的材料飄蕩在空氣中，進(jìn)而被工作人員吸入，保護(hù)工作人員的安全。

4、上述文件中的混煉裝置在使用時，雖通過工作人員打開倉門將粘合在殘料接受架上表面的殘留橡膠材料從收集槽位置處掏出，且重新加入混煉外框架內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了避免剩余的材料飄蕩在空氣中，進(jìn)而被工作人員吸入，保護(hù)工作人員的安全，但是在工作人員對殘留在混煉裝置內(nèi)壁的橡膠清理時較為繁瑣，從而降低工作人員對混煉裝置的內(nèi)部進(jìn)行清理的效率，不便于工作人員進(jìn)行后續(xù)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐座，所述支撐座的一側(cè)外壁固定連接有安裝箱，所述支撐座的內(nèi)側(cè)固定連接有混煉罐，所述混煉罐的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿的外壁固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的頂端滑動連接有伸縮桿，所述攪拌桿的內(nèi)部固定連接有彈簧，且彈簧的頂端與伸縮桿的底端連接，所述伸縮桿的頂端固定連接有刮板，所述混煉罐的內(nèi)頂壁設(shè)置有噴水組件，所述混煉罐的頂部固定連接有安裝座。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝箱的內(nèi)部固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端與傳動桿的頂端均固定連接有傳動輪，兩個所述傳動輪的外壁設(shè)置有傳動帶，所述混煉罐的內(nèi)側(cè)壁固定連接有限位套，且傳動桿的底端轉(zhuǎn)動連接在限位套的內(nèi)側(cè)。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴水組件包括第一防護(hù)箱、水管和噴頭，所述第一防護(hù)箱固定連接在混煉罐的內(nèi)頂部，所述水管固定連接在第一防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)，所述噴頭固定連接在水管的頂部，且噴頭的底端貫穿在第一防護(hù)箱的底部。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述混煉罐的內(nèi)底壁固定連接有第二防護(hù)箱，所述第二防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，所述混煉罐的底部固定貫穿安裝有排料管，所述排料管的底端外壁設(shè)置有第一電動閥門。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝座的頂部貫穿安裝有輸料管，且輸料管貫穿在混煉罐的內(nèi)部，所述輸料管的外壁設(shè)置有第二電動閥門，所述輸料管的頂部固定連接有上料罐。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝座的頂部固定連接有水泵箱，所述水泵箱的內(nèi)側(cè)固定連接有水泵，且水泵的輸水端通過連接管與水管連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝座的頂部固定安裝有排氣管，所述排氣管的內(nèi)側(cè)滑動連接有活性炭過濾組件，所述排氣管的底部貫穿安裝有輸氣管，且輸氣管的底端貫穿在混煉罐的內(nèi)部，所述輸氣管的外表設(shè)置有第三電動閥門。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過傳動桿轉(zhuǎn)動，傳動桿轉(zhuǎn)動時可通過攪拌桿與伸縮桿帶動刮板對混煉罐的內(nèi)壁沾的橡膠材料刮下，通過彈簧可帶伸縮桿在攪拌桿的頂端內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動，從而使得刮板能夠緊密的與混煉罐內(nèi)部貼合，提高刮板對殘留的材料刮下的效率，再通過水泵運(yùn)行，水泵運(yùn)行時可將外界水源輸送至水管，水管內(nèi)部的水通過噴頭噴出，從而可對混煉罐的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，從而提高工作人員對混煉裝置的內(nèi)部進(jìn)行清理的效率，便于工作人員進(jìn)行后續(xù)的使用。

11、2、本實(shí)用新型在混煉罐排氣時，通過開啟第三電動閥門，使得混煉罐內(nèi)部氣體通過輸氣管進(jìn)入排氣管的內(nèi)部，再通過排氣管內(nèi)部的活性炭過濾組件對氣體進(jìn)行過濾，從而避免氣體中的有害物質(zhì)對工作人員造成傷害。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有支撐座(2)，所述支撐座(2)的一側(cè)外壁固定連接有安裝箱(3)，所述支撐座(2)的內(nèi)側(cè)固定連接有混煉罐(6)，所述混煉罐(6)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(7)，所述傳動桿(7)的外壁固定連接有攪拌桿(9)，所述攪拌桿(9)的頂端滑動連接有伸縮桿(10)，所述攪拌桿(9)的內(nèi)部固定連接有彈簧(11)，且彈簧(11)的頂端與伸縮桿(10)的底端連接，所述伸縮桿(10)的頂端固定連接有刮板(12)，所述混煉罐(6)的內(nèi)頂壁設(shè)置有噴水組件，所述混煉罐(6)的頂部固定連接有安裝座(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，其特征在于：所述安裝箱(3)的內(nèi)部固定連接有伺服電機(jī)(4)，所述伺服電機(jī)(4)輸出端與傳動桿(7)的頂端均固定連接有傳動輪(8)，兩個所述傳動輪(8)的外壁設(shè)置有傳動帶(5)，所述混煉罐(6)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有限位套(13)，且傳動桿(7)的底端轉(zhuǎn)動連接在限位套(13)的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，其特征在于：所述噴水組件包括第一防護(hù)箱(14)、水管和噴頭(15)，所述第一防護(hù)箱(14)固定連接在混煉罐(6)的內(nèi)頂部，所述水管固定連接在第一防護(hù)箱(14)的內(nèi)側(cè)，所述噴頭(15)固定連接在水管的頂部，且噴頭(15)的底端貫穿在第一防護(hù)箱(14)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，其特征在于：所述混煉罐(6)的內(nèi)底壁固定連接有第二防護(hù)箱(18)，所述第二防護(hù)箱(18)的內(nèi)部設(shè)置有加熱組件，所述混煉罐(6)的底部固定貫穿安裝有排料管(16)，所述排料管(16)的底端外壁設(shè)置有第一電動閥門(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，其特征在于：所述安裝座(19)的頂部貫穿安裝有輸料管(21)，且輸料管(21)貫穿在混煉罐(6)的內(nèi)部，所述輸料管(21)的外壁設(shè)置有第二電動閥門(22)，所述輸料管(21)的頂部固定連接有上料罐(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，其特征在于：所述安裝座(19)的頂部固定連接有水泵箱(23)，所述水泵箱(23)的內(nèi)側(cè)固定連接有水泵(24)，且水泵(24)的輸水端通過連接管與水管連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，其特征在于：所述安裝座(19)的頂部固定安裝有排氣管(25)，所述排氣管(25)的內(nèi)側(cè)滑動連接有活性炭過濾組件(26)，所述排氣管(25)的底部貫穿安裝有輸氣管(27)，且輸氣管(27)的底端貫穿在混煉罐(6)的內(nèi)部，所述輸氣管(27)的外表設(shè)置有第三電動閥門(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種連續(xù)式高效橡膠混煉裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐座，所述支撐座的內(nèi)側(cè)固定連接有混煉罐，所述混煉罐的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿的外壁固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的頂端滑動連接有伸縮桿，所述攪拌桿的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述伸縮桿的頂端固定連接有刮板，混煉罐的內(nèi)頂壁設(shè)置有噴水組件。本技術(shù)通過傳動桿轉(zhuǎn)動，傳動桿轉(zhuǎn)動時可通過攪拌桿與伸縮桿帶動刮板對混煉罐的內(nèi)壁沾的橡膠材料刮下，再通過水泵運(yùn)行，水泵運(yùn)行時可將外界水源輸送至水管，水管內(nèi)部的水通過噴頭噴出，從而可對混煉罐的內(nèi)部進(jìn)行沖洗，從而提高工作人員對混煉裝置的內(nèi)部進(jìn)行清理的效率，便于工作人員進(jìn)行后續(xù)的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王之理,母艷強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北尚瑞橡塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2