本技術(shù)屬于聚氨酯夾芯板生產(chǎn)，具體涉及一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機。

背景技術(shù)：

1、金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板是指上下兩層為金屬薄板，芯材為硬質(zhì)聚氨酯，聚氨酯夾芯板內(nèi)部的填料在進(jìn)行填充時，需要借助發(fā)泡機對其進(jìn)行發(fā)泡工作，使其能夠膨脹填補板材內(nèi)部；

2、現(xiàn)有的，公告號為<cn?214082464?u>的中國專利公開了一種硬質(zhì)聚氨酯夾芯板加工用發(fā)泡機，包括一機體，所述機體的內(nèi)腔上下兩端分別開設(shè)有攪拌槽以及混合槽，且攪拌槽與混合槽相互連通，所述機體的頂部固設(shè)有兩個與攪拌槽連通的進(jìn)料嘴。本實用新型涉及發(fā)泡機技術(shù)領(lǐng)域，該硬質(zhì)聚氨酯夾芯板加工用發(fā)泡機，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動式清刷機構(gòu)，可實時對攪拌槽的側(cè)壁進(jìn)行清刷，從而清理掉粘連在其上的物料，確保攪拌槽輸料通暢；其次，通過設(shè)置多層次進(jìn)氣方式，可使得混合料與空氣能夠完全實現(xiàn)充分接觸，大大解決了現(xiàn)有空氣與混合料接觸面窄，接觸不充分的現(xiàn)象，從而大大提高了發(fā)泡效率；

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：雖然該發(fā)泡機增加了混合料與空氣的接觸，使得發(fā)泡效率提高了，但是該發(fā)泡機在進(jìn)行發(fā)泡工作后，進(jìn)行發(fā)泡液填充工作時，任然需要人工的進(jìn)行夾芯板材的上下料工作，且在進(jìn)行發(fā)泡工作時，需要人工的對發(fā)泡結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整，以此確保發(fā)泡液能夠均勻的填充夾芯板內(nèi)部，需要花費較多的人力，發(fā)泡填充效率較低，因此，我們提出一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，以解決其雖然該發(fā)泡機增加了混合料與空氣的接觸，使得發(fā)泡效率提高了，但是該發(fā)泡機在進(jìn)行發(fā)泡工作后，進(jìn)行發(fā)泡液填充工作時，任然需要人工的進(jìn)行夾芯板材的上下料工作，且在進(jìn)行發(fā)泡工作時，需要人工的對發(fā)泡結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整，以此確保發(fā)泡液能夠均勻的填充夾芯板內(nèi)部，需要花費較多的人力，發(fā)泡填充效率較低的技術(shù)問題，達(dá)到該發(fā)泡機在使用時具有更好的自動化流程，減少了人工上下料以及調(diào)整發(fā)泡位置所需花費的時間，增加了發(fā)泡填料的工作效率的目的。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，包括工作臺面，所述工作臺面的底部安裝有支撐腳，所述工作臺面的一側(cè)面安裝有進(jìn)料輸送帶，所述工作臺面在遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送帶的一側(cè)面安裝有出料輸送帶，所述工作臺面的正面安裝有進(jìn)料口，所述工作臺面的正面在靠近進(jìn)料口的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，所述工作臺面的正面在遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)安裝有進(jìn)氣口，所述工作臺面的頂部安裝有中轉(zhuǎn)滾筒，所述工作臺面的頂部內(nèi)側(cè)面安裝有夾板，所述工作臺面的頂部在靠近中轉(zhuǎn)滾筒的一側(cè)安裝有連接板，所述連接板的頂部一側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌的表面安裝有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌的一側(cè)面安裝有連接管，所述第二導(dǎo)軌的底部內(nèi)側(cè)安裝有出料口，所述工作臺面的內(nèi)部底面安裝有發(fā)泡液儲存箱，所述發(fā)泡液儲存箱的一側(cè)面安裝有輸送泵，所述工作臺面的內(nèi)部在遠(yuǎn)離發(fā)泡液儲存箱的一側(cè)安裝有氣泵。

3、進(jìn)一步的，所述工作臺面使用鋼制材料制作而成，所述支撐腳焊接在工作臺面上，所述支撐腳安裝在工作臺面、進(jìn)料輸送帶以及出料輸送帶的底部。

4、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料輸送帶以及出料輸送帶的寬度根據(jù)聚氨酯板的寬度進(jìn)行更改，所述進(jìn)料口的表面安裝有一個密封蓋，所述進(jìn)料口貫穿工作臺面且延伸至發(fā)泡液儲存箱的內(nèi)部。

5、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機與夾板傳動連接，所述夾板對稱安裝有兩個，所述夾板的長度大于等于聚氨酯板的長度，所述進(jìn)氣口與氣泵管道連接，所述中轉(zhuǎn)滾筒等距安裝有若干個。

6、進(jìn)一步的，所述連接板焊接在工作臺面上，所述第一導(dǎo)軌通過螺栓固定于連接板上，所述第一導(dǎo)軌的長度使得第二導(dǎo)軌能夠移動至聚氨酯板正上方。

7、進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)軌通過螺栓固定于第一導(dǎo)軌上，所述連接管與出料口、輸送泵以及氣泵管道連接，所述連接管的長度根據(jù)使用者需求定制，所述連接管使用橡膠材料制作而成。

8、進(jìn)一步的，所述出料口滑動連接在第二導(dǎo)軌內(nèi)，所述出料口可選用固定式噴口或伸縮式噴口，所述發(fā)泡液儲存箱的容積根據(jù)使用者需求定制。

9、本實用新型的有益效果是：

10、1.本實用新型中，通過對送上下料結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過設(shè)置的進(jìn)料輸送帶、出料輸送帶、中轉(zhuǎn)滾筒以及夾板，能夠更方便的對需要發(fā)泡填充的夾芯板進(jìn)行上下料工作，減少了人工上下料所需花費的時間。

11、2.本實用新型中，通過對自動填充結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過設(shè)置的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、出料口、輸送泵以及氣泵，使得該發(fā)泡機進(jìn)行發(fā)泡液的填充工作時，能夠更好的調(diào)整出料位置，使得發(fā)泡液能夠更好的填滿夾芯板，增加了發(fā)泡液的填充效率。

12、為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，包括工作臺面(1)，其特征在于：所述工作臺面(1)的底部安裝有支撐腳(2)，所述工作臺面(1)的一側(cè)面安裝有進(jìn)料輸送帶(3)，所述工作臺面(1)在遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送帶(3)的一側(cè)面安裝有出料輸送帶(4)，所述工作臺面(1)的正面安裝有進(jìn)料口(5)，所述工作臺面(1)的正面在靠近進(jìn)料口(5)的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(6)，所述工作臺面(1)的正面在遠(yuǎn)離進(jìn)料口(5)的一側(cè)安裝有進(jìn)氣口(7)，所述工作臺面(1)的頂部安裝有中轉(zhuǎn)滾筒(8)，所述工作臺面(1)的頂部內(nèi)側(cè)面安裝有夾板(9)，所述工作臺面(1)的頂部在靠近中轉(zhuǎn)滾筒(8)的一側(cè)安裝有連接板(10)，所述連接板(10)的頂部一側(cè)安裝有第一導(dǎo)軌(11)，所述第一導(dǎo)軌(11)的表面安裝有第二導(dǎo)軌(12)，所述第二導(dǎo)軌(12)的一側(cè)面安裝有連接管(13)，所述第二導(dǎo)軌(12)的底部內(nèi)側(cè)安裝有出料口(14)，所述工作臺面(1)的內(nèi)部底面安裝有發(fā)泡液儲存箱(15)，所述發(fā)泡液儲存箱(15)的一側(cè)面安裝有輸送泵(16)，所述工作臺面(1)的內(nèi)部在遠(yuǎn)離發(fā)泡液儲存箱(15)的一側(cè)安裝有氣泵(17)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，其特征在于：所述工作臺面(1)使用鋼制材料制作而成，所述支撐腳(2)焊接在工作臺面(1)上，所述支撐腳(2)安裝在工作臺面(1)、進(jìn)料輸送帶(3)以及出料輸送帶(4)的底部。

3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，其特征在于：所述進(jìn)料輸送帶(3)以及出料輸送帶(4)的寬度根據(jù)聚氨酯板的寬度進(jìn)行更改，所述進(jìn)料口(5)的表面安裝有一個密封蓋，所述進(jìn)料口(5)貫穿工作臺面(1)且延伸至發(fā)泡液儲存箱(15)的內(nèi)部。

4.如權(quán)利要求1所述的一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，其特征在于：所述驅(qū)動電機(6)與夾板(9)傳動連接，所述夾板(9)對稱安裝有兩個，所述夾板(9)的長度大于等于聚氨酯板的長度，所述進(jìn)氣口(7)與氣泵(17)管道連接，所述中轉(zhuǎn)滾筒(8)等距安裝有若干個。

5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，其特征在于：所述連接板(10)焊接在工作臺面(1)上，所述第一導(dǎo)軌(11)通過螺栓固定于連接板(10)上，所述第一導(dǎo)軌(11)的長度使得第二導(dǎo)軌(12)能夠移動至聚氨酯板正上方。

6.如權(quán)利要求1所述的一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，其特征在于：所述第二導(dǎo)軌(12)通過螺栓固定于第一導(dǎo)軌(11)上，所述連接管(13)與出料口(14)、輸送泵(16)以及氣泵(17)管道連接，所述連接管(13)的長度根據(jù)使用者需求定制，所述連接管(13)使用橡膠材料制作而成。

7.如權(quán)利要求1所述的一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，其特征在于：所述出料口(14)滑動連接在第二導(dǎo)軌(12)內(nèi)，所述出料口(14)可選用固定式噴口或伸縮式噴口，所述發(fā)泡液儲存箱(15)的容積根據(jù)使用者需求定制。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于聚氨酯夾芯板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機，這種金屬面聚氨酯夾芯板用發(fā)泡機包括工作臺面：所述工作臺面的底部安裝有支撐腳，所述工作臺面的一側(cè)面安裝有進(jìn)料輸送帶，所述工作臺面在遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送帶的一側(cè)面安裝有出料輸送帶，所述工作臺面的正面安裝有進(jìn)料口，所述工作臺面的正面在靠近進(jìn)料口的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，所述工作臺面的正面在遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)安裝有進(jìn)氣口，所述工作臺面的頂部安裝有中轉(zhuǎn)滾筒，所述工作臺面的頂部內(nèi)側(cè)面安裝有夾板，使得該發(fā)泡機在使用時具有更好的自動化流程，減少了人工上下料以及調(diào)整發(fā)泡位置所需花費的時間，增加了發(fā)泡填料的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：褚建軍,李文棋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇凱林冷鏈科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9