本技術(shù)涉及擠塑制管，尤其是一種管道擠塑冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、在擠塑制管技術(shù)領(lǐng)域中，熱熔后的聚乙烯材料經(jīng)過擠塑頭被擠壓成管道，并經(jīng)過冷卻成型，在制備成管道后需要進行成卷收納。其中，現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻裝置如圖1所示，其設(shè)置有冷卻水箱100，并且在冷卻水箱100的下部設(shè)置進水管200和出水管300，在冷卻水箱100內(nèi)設(shè)置定滑輪400，待冷卻的管道穿入冷卻水箱100內(nèi)，并壓制在定滑輪400的下部。其雖然可以進行冷卻，但是效果不佳，其原因是待冷卻的管道內(nèi)為中空的，在冷卻水箱內(nèi)會向上浮起，管道的上表面可能露出冷卻水面，其造成局部冷卻不到位。因此，需要設(shè)置多個串行的冷卻裝置進行連續(xù)冷卻。

2、因此，急需要提出一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻可靠的管道擠塑冷卻裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種管道擠塑冷卻裝置，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

2、一種管道擠塑冷卻裝置，對擠塑制管的管道進行冷卻，其包括水罐安裝架，沿水平方向布設(shè)在水罐安裝架上、且與擠塑制管的行進方向重合的冷卻水罐，一一對應(yīng)設(shè)置在冷卻水罐的端部、并供擠塑制管的管道貫穿的管道貫穿管，沿擠塑制管的行進方向布設(shè)在冷卻水罐內(nèi)的噴淋機構(gòu)，與噴淋機構(gòu)連接的進水連接管，以及設(shè)置在冷卻水罐的底部的排水管；所述噴淋機構(gòu)環(huán)形噴射在擠塑制管的管道的四周表面；所述噴淋機構(gòu)環(huán)形設(shè)置在冷卻水罐的內(nèi)壁上。

3、進一步地，所述噴淋機構(gòu)包括沿擠塑制管的行進方向布設(shè)、且固定在冷卻水罐的內(nèi)壁的數(shù)圈噴淋環(huán)管，連接在相鄰的噴淋環(huán)管之間的數(shù)根環(huán)管連接管，環(huán)形設(shè)置在任一噴淋環(huán)管內(nèi)、且朝向擠塑制管的管道的數(shù)個噴淋頭。

4、進一步地，所述冷卻水罐內(nèi)、且沿擠塑制管的行進方向布設(shè)有數(shù)個內(nèi)支架。

5、進一步地，所述內(nèi)支架包括支撐環(huán)，以及環(huán)形設(shè)置在支撐環(huán)的外邊緣的數(shù)根支撐連接架；所述支撐連接架固定在冷卻水罐的內(nèi)壁；所述支撐環(huán)套設(shè)在擠塑制管的管道上。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

7、(1)本實用新型通過設(shè)置冷卻水罐，并且在冷卻水罐的前后(即擠塑制管的行進方向的前后)設(shè)置管道貫穿管，既能給待冷卻的管道提供支撐，又能實現(xiàn)封閉式的冷卻，有效地避免冷卻水外溢。

8、(2)本實用新型通過設(shè)置呈桶裝形狀的噴淋機構(gòu)，其對待冷卻的管道進行環(huán)形噴射冷卻水，其流動性較強，并且覆蓋全面，冷卻到位。

9、(3)本實用新型通過設(shè)置內(nèi)支架，保證待冷卻的管道在冷卻水罐居中布設(shè)，以便于進行全面可靠的噴射冷卻。

10、綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻可靠等優(yōu)點，在擠塑制管技術(shù)領(lǐng)域具有很高的實用價值和推廣價值。

技術(shù)特征：

1.一種管道擠塑冷卻裝置，對擠塑制管的管道進行冷卻，其特征在于，包括水罐安裝架(1)，沿水平方向布設(shè)在水罐安裝架(1)上、且與擠塑制管的行進方向重合的冷卻水罐(2)，一一對應(yīng)設(shè)置在冷卻水罐(2)的端部、并供擠塑制管的管道貫穿的管道貫穿管(5)，沿擠塑制管的行進方向布設(shè)在冷卻水罐(2)內(nèi)的噴淋機構(gòu)(7)，與噴淋機構(gòu)(7)連接的進水連接管(3)，以及設(shè)置在冷卻水罐(2)的底部的排水管(4)；所述噴淋機構(gòu)(7)環(huán)形噴射在擠塑制管的管道的四周表面；所述噴淋機構(gòu)(7)環(huán)形設(shè)置在冷卻水罐(2)的內(nèi)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道擠塑冷卻裝置，其特征在于，所述噴淋機構(gòu)(7)包括沿擠塑制管的行進方向布設(shè)、且固定在冷卻水罐(2)的內(nèi)壁的數(shù)圈噴淋環(huán)管(71)，連接在相鄰的噴淋環(huán)管(71)之間的數(shù)根環(huán)管連接管(72)，環(huán)形設(shè)置在任一噴淋環(huán)管(71)內(nèi)、且朝向擠塑制管的管道的數(shù)個噴淋頭(73)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管道擠塑冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水罐(2)內(nèi)、且沿擠塑制管的行進方向布設(shè)有數(shù)個內(nèi)支架(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道擠塑冷卻裝置，其特征在于，所述內(nèi)支架(6)包括支撐環(huán)(61)，以及環(huán)形設(shè)置在支撐環(huán)(61)的外邊緣的數(shù)根支撐連接架(62)；所述支撐連接架(62)固定在冷卻水罐(2)的內(nèi)壁；所述支撐環(huán)(61)套設(shè)在擠塑制管的管道上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種管道擠塑冷卻裝置，包括水罐安裝架，沿水平方向布設(shè)在水罐安裝架上、且與擠塑制管的行進方向重合的冷卻水罐，一一對應(yīng)設(shè)置在冷卻水罐的端部、并供擠塑制管的管道貫穿的管道貫穿管，沿擠塑制管的行進方向布設(shè)在冷卻水罐內(nèi)的噴淋機構(gòu)，與噴淋機構(gòu)連接的進水連接管，以及設(shè)置在冷卻水罐的底部的排水管；所述噴淋機構(gòu)環(huán)形噴射在擠塑制管的管道的四周表面；所述噴淋機構(gòu)環(huán)形設(shè)置在冷卻水罐的內(nèi)壁上。通過上述方案，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻可靠等優(yōu)點，在擠塑制管技術(shù)領(lǐng)域具有很高的實用價值和推廣價值。

技術(shù)研發(fā)人員：花遠(yuǎn)安,車鈞,袁波
受保護的技術(shù)使用者：四川引玉通信科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2