本技術(shù)涉及塑料制品，尤其涉及一種塑料制品加工用制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱，包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品，在塑料制品生產(chǎn)過程中，需要對(duì)塑料制品進(jìn)行造粒。

2、經(jīng)檢索，中國專利(申請(qǐng)?zhí)枮椤?02321815316.7”)公開了“一種塑料制品加工用制粒機(jī)”，上述制粒機(jī)包括碎料箱，所述碎料箱的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述碎料箱的一側(cè)靠上端與居中位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輪，其中位于上端的所述傳動(dòng)輪的一側(cè)通過固定板安裝有碎料電機(jī)，且所述碎料電機(jī)的機(jī)軸與其中一個(gè)傳動(dòng)輪固定連接，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪的外圈套接有傳動(dòng)帶，所述碎料電機(jī)的機(jī)軸貫穿碎料箱的一側(cè)固定連接有切割刀輪，所述切割刀輪遠(yuǎn)離碎料電機(jī)的一端通過軸承一與碎料箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中位于下端的所述傳動(dòng)輪靠近碎料箱的一側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿，但是，上述制粒機(jī)在使用過程中，存在以下問題：

3、1、在對(duì)塑料制品進(jìn)行切斷時(shí)，容易造成塑料顆粒顆粒大小不一，且無法對(duì)塑料顆粒大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，造粒效果差；

4、2、在對(duì)塑料顆粒過濾水洗時(shí)，大顆粒的塑料顆粒容易殘留在篩板上，無法及時(shí)的將塑料顆粒排出，實(shí)用性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種塑料制品加工用制粒機(jī)，解決了對(duì)比文件容易造成塑料顆粒顆粒大小不一，且無法對(duì)塑料顆粒大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，造粒效果差，大顆粒的塑料顆粒容易殘留在篩板上，無法及時(shí)的將塑料顆粒排出，實(shí)用性低的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種塑料制品加工用制粒機(jī)，包括安裝箱，所述安裝箱包括箱體、固設(shè)于箱體一側(cè)外壁上的連接框和固設(shè)于連接框一側(cè)外壁上的固定板，所述連接框內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過螺栓連接于固定板一側(cè)外壁上的調(diào)節(jié)電機(jī)、通過聯(lián)軸器連接于調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸一端外壁上的螺桿和螺接于螺桿外壁上的安裝板，所述安裝板一側(cè)外壁上設(shè)有造粒組件，所述造粒組件包括通過螺栓連接于安裝板一側(cè)外壁上的造粒電機(jī)和若干個(gè)切割片，所述箱體內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括“v”形結(jié)構(gòu)的過濾塊和四個(gè)分別通過螺栓連接于箱體頂部外壁上的升降氣缸，所述箱體內(nèi)設(shè)有輸送組件，所述輸送組件包括通過螺栓連接于箱體一側(cè)外壁上的輸送電機(jī)、通過聯(lián)軸器連接于輸送電機(jī)輸出軸一端外壁上的安裝軸、固設(shè)于安裝軸外壁上的螺旋葉片和貫穿并固設(shè)于箱體一側(cè)外壁上的輸送管，所述箱體底部內(nèi)壁上固設(shè)有支撐板。

4、優(yōu)選的，所述箱體一側(cè)的上部內(nèi)壁上固設(shè)有進(jìn)水管，且箱體一側(cè)的下部內(nèi)壁上固設(shè)有排水管，排水管一端對(duì)夾安裝有排水閥。

5、優(yōu)選的，所述螺桿一端通過軸承連接于箱體一側(cè)外壁上，所述固定板一側(cè)外壁上固設(shè)有四個(gè)限位桿，且四個(gè)限位桿一端固設(shè)于箱體一側(cè)內(nèi)壁上，所述安裝板分別滑動(dòng)安裝于四個(gè)限位桿外壁上。

6、優(yōu)選的，所述造粒電機(jī)輸出軸一端外壁上固設(shè)有安裝塊，且若干個(gè)切割片分別通過螺栓連接于安裝塊一端外壁上。

7、通過上述方案，通過調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝板沿著四個(gè)限位桿移動(dòng)，隨后造粒電機(jī)輸出軸帶動(dòng)安裝塊和多個(gè)切割片轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)螺桿擠出機(jī)擠出的塑料進(jìn)行切割并進(jìn)行造粒。

8、優(yōu)選的，所述過濾塊兩邊分別抵接于箱體兩邊內(nèi)壁上，且過濾塊分別通過螺栓連接于四個(gè)升降氣缸活塞桿底端外壁上。

9、優(yōu)選的，所述輸送管底部內(nèi)壁上開有等距離分布的排水孔，所述輸送管一端內(nèi)壁上固設(shè)有固定塊，且安裝軸一端貫穿并通過軸承連接于固定塊一側(cè)外壁上。

10、通過上述方案，通過四個(gè)升降氣缸活塞桿上升，進(jìn)而帶動(dòng)過濾塊上升，直到過濾塊底部的弧形段與輸送管底部相齊，隨后輸送電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)過濾塊上的塑料顆粒進(jìn)行輸送。

11、優(yōu)選的，所述支撐板頂部通過螺栓連接于輸送管底部外壁上，且支撐板兩邊與箱體兩邊留有間隙。

12、本實(shí)用新型的有益效果為：

13、1、設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和造粒組件，調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝板沿著四個(gè)限位桿移動(dòng)，隨后造粒電機(jī)輸出軸帶動(dòng)安裝塊和多個(gè)切割片轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)螺桿擠出機(jī)擠出的塑料進(jìn)行切割并進(jìn)行造粒，能夠?qū)λ芰项w粒的粒徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)防止塑料顆粒大小不一，提高了造粒效果。

14、2、設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)和輸送組件，四個(gè)升降氣缸活塞桿上升，進(jìn)而帶動(dòng)過濾塊上升，直到過濾塊底部的弧形段與輸送管底部相齊，隨后輸送電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)過濾塊上的塑料顆粒進(jìn)行輸送，能夠?qū)λ芰项w粒進(jìn)行水洗降溫，并及時(shí)的對(duì)塑料顆粒進(jìn)行輸送，提高了實(shí)用性。

15、綜上所述，本實(shí)用新型能夠?qū)λ芰项w粒的粒徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)防止塑料顆粒大小不一，提高了造粒效果，能夠?qū)λ芰项w粒進(jìn)行水洗降溫，并及時(shí)的對(duì)塑料顆粒進(jìn)行輸送，提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種塑料制品加工用制粒機(jī)，包括安裝箱(1)，其特征在于，所述安裝箱(1)包括箱體(101)、固設(shè)于箱體(101)一側(cè)外壁上的連接框(102)和固設(shè)于連接框(102)一側(cè)外壁上的固定板(103)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品加工用制粒機(jī)，其特征在于，所述箱體(101)一側(cè)的上部內(nèi)壁上固設(shè)有進(jìn)水管，且箱體(101)一側(cè)的下部內(nèi)壁上固設(shè)有排水管，排水管一端對(duì)夾安裝有排水閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品加工用制粒機(jī)，其特征在于，所述螺桿(202)一端通過軸承連接于箱體(101)一側(cè)外壁上，所述固定板(103)一側(cè)外壁上固設(shè)有四個(gè)限位桿(204)，且四個(gè)限位桿(204)一端固設(shè)于箱體(101)一側(cè)內(nèi)壁上，所述安裝板(203)分別滑動(dòng)安裝于四個(gè)限位桿(204)外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品加工用制粒機(jī)，其特征在于，所述造粒電機(jī)(301)輸出軸一端外壁上固設(shè)有安裝塊(302)，且若干個(gè)切割片(303)分別通過螺栓連接于安裝塊(302)一端外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品加工用制粒機(jī)，其特征在于，所述過濾塊(401)兩邊分別抵接于箱體(101)兩邊內(nèi)壁上，且過濾塊(401)分別通過螺栓連接于四個(gè)升降氣缸(402)活塞桿底端外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品加工用制粒機(jī)，其特征在于，所述輸送管(504)底部內(nèi)壁上開有等距離分布的排水孔，所述輸送管(504)一端內(nèi)壁上固設(shè)有固定塊(505)，且安裝軸(502)一端貫穿并通過軸承連接于固定塊(505)一側(cè)外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品加工用制粒機(jī)，其特征在于，所述支撐板(6)頂部通過螺栓連接于輸送管(504)底部外壁上，且支撐板(6)兩邊與箱體(101)兩邊留有間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料制品加工用制粒機(jī)，涉及塑料制品技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)背景技術(shù)提出的容易造成塑料顆粒顆粒大小不一，且無法對(duì)塑料顆粒大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，造粒效果差，大顆粒的塑料顆粒容易殘留在篩板上，無法及時(shí)的將塑料顆粒排出，實(shí)用性低的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括安裝箱，所述安裝箱包括箱體、固設(shè)于箱體一側(cè)外壁上的連接框和固設(shè)于連接框一側(cè)外壁上的固定板，所述連接框內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過螺栓連接于固定板一側(cè)外壁上的調(diào)節(jié)電機(jī)。本技術(shù)能夠?qū)λ芰项w粒的粒徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)防止塑料顆粒大小不一，提高了造粒效果，能夠?qū)λ芰项w粒進(jìn)行水洗降溫，并及時(shí)的對(duì)塑料顆粒進(jìn)行輸送，提高了實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：忻林波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波哲匠新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6