本技術涉及羽毛球拍生產領域，具體為一種球拍的成型的自動裝置。

背景技術：

1、羽毛球是一種健康養(yǎng)身的體育運動，羽毛球拍在生產時，需要使用成型注塑模具進行加工定型，現有的羽毛球拍注塑模具在生產時，大多采用上下或者上中下三組模板合模后注塑生產。

2、根據公開專利202221892161.2一種羽毛球拍成型用注塑模具可知，包括底板，所述底板上表面的中部固定安裝有下模板，所述下模板上表面的中部固定安裝有定型塊，所述下模板的上端滑動安裝有中模板，本實用新型通過設置的限位緩沖對接組件，能夠在模板之間互相接觸時，利用限位滑動結構對上模板和中模板進行限位，使其在預定的位置軌道位移，避免互相發(fā)生碰撞變形，保證產出的羽毛球拍的質量，另外通過設置的彈簧桿以及u形塊，能夠對中模板進行支撐，在中模板與下模板合模時，能夠緩沖接觸的沖擊力，保護內部結構，同時能夠在上模板與中模板接觸時再次緩沖沖擊力，解決慣性沖擊力的問題，使得該種羽毛球拍模具的使用壽命更長，在實現本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現現有技術中至少存在以下問題沒有得到解決，雖然通過設置的限位緩沖對接組件，能夠在模板之間互相接觸時，利用限位滑動結構對上模板和中模板進行限位，使其在預定的位置軌道位移，避免互相發(fā)生碰撞變形，保證產出的羽毛球拍的質量，但是在使用過程中，傳統(tǒng)的球拍的成型裝置，一般都是人工手動進行操作，導致人工需要操作較多的按鍵，工作人員的工作量較大，而且，在注塑成型完成后，成型件位于模具內，不便于取出。為此，需要設計新的技術方案給予解決。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種球拍的成型的自動裝置，以解決當前傳統(tǒng)的球拍的成型裝置，一般都是人工手動進行操作，導致人工需要操作較多的按鍵，工作人員的工作量較大，而且，在注塑成型完成后，成型件位于模具內，不便于取出的技術問題。

2、為了實現本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：設計一種球拍的成型的自動裝置，包括裝置底箱，還包括：

3、下模具，安裝在裝置底箱頂部；

4、自動成型機構，開設在下模具底部，所述自動成型機構包括方形孔，所述方形孔開設于下模具底部，所述方形孔內部安裝有固定板，所述固定板頂部開設有凹槽，所述凹槽內部安裝有重量傳感器，所述重量傳感器頂部安裝有模板；

5、所述固定板底部固定有電動伸縮缸，所述電動伸縮缸底部伸入至裝置底箱內，所述電動伸縮缸位于裝置底箱內的一端安裝有裝置底箱。

6、優(yōu)選地，所述裝置底箱兩側均固定有凹型支撐桿的一端，所述凹型支撐桿的另一端固定有裝置頂板。

7、優(yōu)選地，所述裝置頂板頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸底部穿過裝置頂板安裝有上模具，所述上模具頂部兩側均安裝有原料箱體。

8、優(yōu)選地，所述上模具頂部兩側均開設有卡槽，所述卡槽內部安裝有料泵，所述料泵頂部連通有原料箱體，所述料泵底部連通有出料管，所述出料管底部穿過上模具。

9、優(yōu)選地，所述原料箱體一側上下兩端均連通有連接管的一端，所述連接管的另一端可拆卸連接有管蓋。

10、優(yōu)選地，所述裝置底箱前端安裝有工控電腦。

11、優(yōu)選地，所述裝置頂板底部兩側均固定有限位桿，所述限位桿底部穿過上模具和下模具固定有裝置底箱。

12、與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

13、1.本實用新型通過電動伸縮缸、模板和重量傳感器的結合，可以將重量傳感器與工控電腦進行連接，液壓缸會帶動上模具下壓，當重量傳感器感應到重量后，工控電腦會自動打開料泵，從而自動進行羽毛球拍的注塑成型操作，從而實現了對羽毛球拍的自動成型，降低了工作人員手動操作按鍵的數量，解決了傳統(tǒng)的球拍的成型裝置，一般都是人工手動進行操作，導致人工需要操作較多的按鍵，工作人員的工作量較大的技術問題。

14、2.本實用新型通過電動伸縮缸、方形孔和固定板的結合，可以將重量傳感器與工控電腦進行連接，當液壓缸帶動上模具上移時，重量傳感器感應不到重量，工控電腦會自動打開電動伸縮缸上移，從而自動進行成型件的頂出操作，降低了工作人員手動操作按鍵的數量，解決了在注塑成型完成后，成型件位于模具內，不便于取出的技術問題。

技術特征：

1.一種球拍的成型的自動裝置，包括裝置底箱(1)，其特征在于，還包括：

2.如權利要求1所述的一種球拍的成型的自動裝置，其特征在于，所述裝置底箱(1)兩側均固定有凹型支撐桿(101)的一端，所述凹型支撐桿(101)的另一端固定有裝置頂板(103)。

3.如權利要求2所述的一種球拍的成型的自動裝置，其特征在于，所述裝置頂板(103)頂部安裝有液壓缸(2)，所述液壓缸(2)底部穿過裝置頂板(103)安裝有上模具(201)，所述上模具(201)頂部兩側均安裝有原料箱體(203)。

4.如權利要求3所述的一種球拍的成型的自動裝置，其特征在于，所述上模具(201)頂部兩側均開設有卡槽(206)，所述卡槽(206)內部安裝有料泵(207)，所述料泵(207)頂部連通有原料箱體(203)，所述料泵(207)底部連通有出料管(208)，所述出料管(208)底部穿過上模具(201)。

5.如權利要求3所述的一種球拍的成型的自動裝置，其特征在于，所述原料箱體(203)一側上下兩端均連通有連接管(204)的一端，所述連接管(204)的另一端可拆卸連接有管蓋(205)。

6.如權利要求1所述的一種球拍的成型的自動裝置，其特征在于，所述裝置底箱(1)前端安裝有工控電腦(102)。

7.如權利要求2所述的一種球拍的成型的自動裝置，其特征在于，所述裝置頂板(103)底部兩側均固定有限位桿(202)，所述限位桿(202)底部穿過上模具(201)和下模具(209)固定有裝置底箱(1)。

技術總結
本技術涉及一種球拍的成型的自動裝置，包括裝置底箱，還包括：下模具，安裝在裝置底箱頂部；自動成型機構，開設在下模具底部，自動成型機構包括方形孔，方形孔開設于下模具底部，方形孔內部安裝有固定板，固定板頂部開設有凹槽，凹槽內部安裝有重量傳感器，重量傳感器頂部安裝有模板，本技術通過電動伸縮缸、模板和重量傳感器的結合，可以將重量傳感器與工控電腦進行連接，液壓缸會帶動上模具下壓，當重量傳感器感應到重量后，工控電腦會自動打開料泵，從而自動進行羽毛球拍的注塑成型操作，從而實現了對羽毛球拍的自動成型，降低了工作人員手動操作按鍵的數量。

技術研發(fā)人員：唐玉鋒,李成
受保護的技術使用者：南京源威復合材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2025/1/6