本技術(shù)涉及開煉機(jī),尤其涉及一種塑膠制品加工用開煉機(jī)。
背景技術(shù):
1、目前,開煉機(jī)是開放式煉塑機(jī)的簡稱,在塑料制品廠,人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī);開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備;開煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造比較容易,操作也容易掌握,維修拆卸方便,所以,在塑料制品企業(yè)廣泛應(yīng)用。
2、現(xiàn)有技術(shù)中公開號(hào)為:cn218488823u的中國實(shí)用新型專利,涉及一種橡膠制品用開煉機(jī),包括開煉機(jī)本體,開煉機(jī)本體設(shè)有開煉機(jī)機(jī)體,開煉機(jī)機(jī)體的內(nèi)部安裝有電加熱管,開煉機(jī)機(jī)體的后端滑動(dòng)連接有安裝板,安裝板安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,開煉機(jī)機(jī)體的頂端固定連接有立板,螺桿和立板螺紋連接,螺桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮板,并且刮板連接有限位件,限位件包括多個(gè)限位桿,限位桿固定連接在刮板的后端,立板上開設(shè)有多個(gè)和限位桿匹配的限位孔,刮板的底端和開煉機(jī)機(jī)體接觸,開煉機(jī)機(jī)體的前端固定連接有收集板,收集板的頂端的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有擋板,兩個(gè)擋板之間設(shè)置有擋料組件。
3、但是該種開煉機(jī)在調(diào)整輥距時(shí),存在兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一的情況,容易造成混煉輥偏載,其塑膠的開煉過程中的粘性較大且容易冷卻凝固,若是塑膠冷卻后極易粘連在混煉輥上造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種塑膠制品加工用開煉機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的開煉機(jī)在調(diào)整輥距時(shí),存在兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一的情況,容易造成混煉輥偏載,其塑膠的開煉過程中的粘性較大且容易冷卻凝固,若是塑膠冷卻后極易粘連在混煉輥上造成影響。
2、本實(shí)用新型一種塑膠制品加工用開煉機(jī)的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段達(dá)成:一種塑膠制品加工用開煉機(jī),包括機(jī)架、混煉輥和安裝口,所述混煉輥設(shè)置在機(jī)架的中部上方,所述安裝口開設(shè)在機(jī)架的兩側(cè)側(cè)壁上,所述安裝口內(nèi)滑動(dòng)連接有滑架,所述安裝口和滑架側(cè)壁上均設(shè)置有電機(jī),所述滑架側(cè)壁上的所述電機(jī)側(cè)方輸出端和所述混煉輥側(cè)端固定連接,所述安裝口側(cè)壁上的所述電機(jī)側(cè)方輸出端固定連接有貫穿至所述安裝口內(nèi)的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿和滑架螺紋連接,所述機(jī)架的底部設(shè)置有位于所述混煉輥下方的收集盒,所述機(jī)架的上方兩側(cè)開設(shè)有滑腔,所述滑腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述滑腔的兩側(cè)設(shè)置有位于所述混煉輥上方的導(dǎo)料輥,所述機(jī)架內(nèi)壁上固定連接有位于導(dǎo)料輥上方的滑桿。
3、優(yōu)選的,所述滑架呈矩形設(shè)置。
4、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)螺桿側(cè)壁上螺紋連接有位于所述滑腔內(nèi)的螺紋套,所述導(dǎo)料輥側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。
5、優(yōu)選的,所述連接桿貫穿至所述滑腔內(nèi)和螺紋套固定連接。
6、優(yōu)選的,所述導(dǎo)料輥的內(nèi)部設(shè)置有加熱器,所述導(dǎo)料輥為金屬材質(zhì)設(shè)置。
7、優(yōu)選的,所述導(dǎo)料輥側(cè)壁上滑動(dòng)連接有導(dǎo)料板,所述滑桿側(cè)壁上滑動(dòng)連接有滑套,所述滑套和導(dǎo)料板之間設(shè)置有連接臂。
8、優(yōu)選的,所述連接臂兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑套和導(dǎo)料板側(cè)壁上,所述連接臂為伸縮臂設(shè)置。
9、優(yōu)選的,所述滑桿側(cè)壁上開設(shè)有定位孔,所述定位孔為多個(gè)依序設(shè)置,所述滑套側(cè)壁上卡接有貫穿至所述定位孔內(nèi)的插銷。
10、有益效果:
11、1、通過將滑套在滑桿側(cè)壁上滑動(dòng)時(shí),滑套可以帶動(dòng)導(dǎo)料板在導(dǎo)料輥側(cè)壁上滑動(dòng),進(jìn)而使左右兩塊導(dǎo)料板可以調(diào)節(jié)之間的間距,使其開煉機(jī)在調(diào)整輥距時(shí),不易造成混煉輥偏載,提高混煉輥的加工效果和使用壽命。
12、2、通過將調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)螺桿會(huì)推動(dòng)螺紋套在滑腔內(nèi)升降,使其螺紋套可以將側(cè)方導(dǎo)料輥帶動(dòng)升降,從而使導(dǎo)料輥可以和混煉輥調(diào)節(jié)之間的高度間距,混煉后的帶狀塑膠原料可以在導(dǎo)料輥和混煉輥之間進(jìn)行拉伸,進(jìn)而將帶狀塑膠原料的張緊進(jìn)行拉伸,并通過導(dǎo)料輥的內(nèi)部設(shè)置有加熱器,加熱器對(duì)金屬材質(zhì)設(shè)置的導(dǎo)料輥進(jìn)行導(dǎo)熱,使其帶狀塑膠原料拉伸后彈性更好不易冷卻,提高塑膠原料的提煉效率。
1.一種塑膠制品加工用開煉機(jī),包括機(jī)架(1)、混煉輥(4)和安裝口(5),所述混煉輥(4)設(shè)置在機(jī)架(1)的中部上方,所述安裝口(5)開設(shè)在機(jī)架(1)的兩側(cè)側(cè)壁上,其特征在于:所述安裝口(5)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑架(501),所述安裝口(5)和滑架(501)側(cè)壁上均設(shè)置有電機(jī)(502),所述滑架(501)側(cè)壁上的所述電機(jī)(502)側(cè)方輸出端和所述混煉輥(4)側(cè)端固定連接,所述安裝口(5)側(cè)壁上的所述電機(jī)(502)側(cè)方輸出端固定連接有貫穿至所述安裝口(5)內(nèi)的傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿和滑架(501)螺紋連接,所述機(jī)架(1)的底部設(shè)置有位于所述混煉輥(4)下方的收集盒(401),所述機(jī)架(1)的上方兩側(cè)開設(shè)有滑腔(2),所述滑腔(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿(201),所述滑腔(2)的兩側(cè)設(shè)置有位于所述混煉輥(4)上方的導(dǎo)料輥(301),所述機(jī)架(1)內(nèi)壁上固定連接有位于導(dǎo)料輥(301)上方的滑桿(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠制品加工用開煉機(jī),其特征在于:所述滑架(501)呈矩形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠制品加工用開煉機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿(201)側(cè)壁上螺紋連接有位于所述滑腔(2)內(nèi)的螺紋套(3),所述導(dǎo)料輥(301)側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠制品加工用開煉機(jī),其特征在于:所述連接桿貫穿至所述滑腔(2)內(nèi)和螺紋套(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠制品加工用開煉機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)料輥(301)的內(nèi)部設(shè)置有加熱器,所述導(dǎo)料輥(301)為金屬材質(zhì)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠制品加工用開煉機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)料輥(301)側(cè)壁上滑動(dòng)連接有導(dǎo)料板(602),所述滑桿(6)側(cè)壁上滑動(dòng)連接有滑套(601),所述滑套(601)和導(dǎo)料板(602)之間設(shè)置有連接臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑膠制品加工用開煉機(jī),其特征在于:所述連接臂兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑套(601)和導(dǎo)料板(602)側(cè)壁上,所述連接臂為伸縮臂設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑膠制品加工用開煉機(jī),其特征在于:所述滑桿(6)側(cè)壁上開設(shè)有定位孔(603),所述定位孔(603)為多個(gè)依序設(shè)置,所述滑套(601)側(cè)壁上卡接有貫穿至所述定位孔(603)內(nèi)的插銷。