本技術(shù)涉及擠塑機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置。

背景技術(shù)：

1、擠塑機(jī)是一種重要的塑料機(jī)械，大部分塑料制品的生產(chǎn)與制造都可以依靠擠塑成型實(shí)現(xiàn)，擠塑機(jī)電機(jī)是擠塑機(jī)的重要組成部分，是擠塑機(jī)的原動(dòng)機(jī)，提供擠塑機(jī)螺桿所需要的大推力。

2、現(xiàn)階段擠塑機(jī)使用過(guò)程中，通常利用供料裝置進(jìn)行供料工作，目前的供料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用過(guò)程中物料容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，同時(shí)降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，且不利于目前使用，需要進(jìn)行改進(jìn)，為此，我們提出一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，包括固定板，所述固定板的上表面固定連接有輸送筒，所述固定板的上方設(shè)有筒體，所述筒體位于輸送筒的右側(cè)，所述筒體的底面固定連通有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離筒體的一端與輸送筒的外表面固定連通，所述輸送筒的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述隔板的上表面固定鑲嵌有滾動(dòng)軸承，所述輸送筒的內(nèi)底壁固定連接有壓力軸承，所述壓力軸承的內(nèi)圈固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端貫穿滾動(dòng)軸承并延伸至隔板的上方，所述輸送筒的內(nèi)頂壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與連接桿的頂端固定連接，所述連接桿的外表面固定連接有螺旋輸送葉片，所述輸送筒的外表面固定連通有出料管，所述固定板的上表面固定連接有立板。

4、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述輸送筒的外表面開設(shè)有一組散熱口，所述散熱口的數(shù)量至少為三個(gè)。

5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述固定板的上方設(shè)有工具盒，所述工具盒的底面與固定板的上表面固定連接。

6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述固定板的上表面固定連接有兩組支撐桿，兩組所述支撐桿的頂端共同固定連接有兩個(gè)加固塊，兩個(gè)所述加固塊相互靠近的一側(cè)面均與筒體的外表面固定連接。

7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述筒體的外表面固定鑲嵌有觀察框，所述立板的正面固定連接有控制開關(guān)。

8、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述固定板的上方設(shè)有警示牌，所述警示牌的背面與立板的正面固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本裝置通過(guò)設(shè)置有電機(jī)、連接管、出料管、壓力軸承、螺旋輸送葉片、滾動(dòng)軸承和連接桿，利用連接管便于筒體內(nèi)部的物料流入輸送筒內(nèi)部，此時(shí)通過(guò)電機(jī)和連接桿的配合，便于連接桿在滾動(dòng)軸承以及壓力軸承內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，帶動(dòng)螺旋輸送葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且方便對(duì)物料進(jìn)行輸送工作，同時(shí)根據(jù)出料管方便對(duì)擠塑機(jī)進(jìn)行供料，其方式能夠避免物料出現(xiàn)堵塞。

技術(shù)特征：

1.一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，其特征在于：包括固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定連接有輸送筒(9)，所述固定板(4)的上方設(shè)有筒體(8)，所述筒體(8)位于輸送筒(9)的右側(cè)，所述筒體(8)的底面固定連通有連接管(2)，所述連接管(2)遠(yuǎn)離筒體(8)的一端與輸送筒(9)的外表面固定連通，所述輸送筒(9)的內(nèi)壁固定連接有隔板(19)，所述隔板(19)的上表面固定鑲嵌有滾動(dòng)軸承(17)，所述輸送筒(9)的內(nèi)底壁固定連接有壓力軸承(14)，所述壓力軸承(14)的內(nèi)圈固定連接有連接桿(16)，所述連接桿(16)的頂端貫穿滾動(dòng)軸承(17)并延伸至隔板(19)的上方，所述輸送筒(9)的內(nèi)頂壁固定連接有電機(jī)(18)，所述電機(jī)(18)的輸出端與連接桿(16)的頂端固定連接，所述連接桿(16)的外表面固定連接有螺旋輸送葉片(15)，所述輸送筒(9)的外表面固定連通有出料管(11)，所述固定板(4)的上表面固定連接有立板(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，其特征在于：所述輸送筒(9)的外表面開設(shè)有一組散熱口(10)，所述散熱口(10)的數(shù)量至少為三個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，其特征在于：所述固定板(4)的上方設(shè)有工具盒(3)，所述工具盒(3)的底面與固定板(4)的上表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，其特征在于：所述固定板(4)的上表面固定連接有兩組支撐桿(5)，兩組所述支撐桿(5)的頂端共同固定連接有兩個(gè)加固塊(7)，兩個(gè)所述加固塊(7)相互靠近的一側(cè)面均與筒體(8)的外表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，其特征在于：所述筒體(8)的外表面固定鑲嵌有觀察框(6)，所述立板(1)的正面固定連接有控制開關(guān)(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，其特征在于：所述固定板(4)的上方設(shè)有警示牌(13)，所述警示牌(13)的背面與立板(1)的正面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種擠塑機(jī)的塑料顆粒供料裝置，包括固定板，所述固定板的上表面固定連接有輸送筒，所述固定板的上方設(shè)有筒體，所述筒體位于輸送筒的右側(cè)，所述筒體的底面固定連通有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離筒體的一端與輸送筒的外表面固定連通，所述輸送筒的內(nèi)壁固定連接有隔板。本裝置通過(guò)設(shè)置有電機(jī)、連接管、出料管、壓力軸承、螺旋輸送葉片、滾動(dòng)軸承和連接桿，利用連接管便于筒體內(nèi)部的物料流入輸送筒內(nèi)部，此時(shí)通過(guò)電機(jī)和連接桿的配合，便于連接桿在滾動(dòng)軸承以及壓力軸承內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，帶動(dòng)螺旋輸送葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且方便對(duì)物料進(jìn)行輸送工作，同時(shí)根據(jù)出料管方便對(duì)擠塑機(jī)進(jìn)行供料，其方式能夠避免物料出現(xiàn)堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：梅云松,余小萍,王長(zhǎng)明,王春,徐寶平,余葉生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州騰宇新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6