本技術(shù)屬于發(fā)泡模具領(lǐng)域，具體涉及一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、發(fā)泡成型的模具就是塑料發(fā)泡模具，在發(fā)泡成型過程中,通過物理發(fā)泡劑或化學(xué)發(fā)泡劑的添加與反應(yīng),形成大量微小泡核，泡核增長(zhǎng)，形成蜂窩狀或多孔狀結(jié)構(gòu),制成泡沫塑件。

2、在對(duì)頭枕發(fā)泡模具注料時(shí)，注料設(shè)備的槍嘴對(duì)準(zhǔn)并插入發(fā)泡模具的注料管，發(fā)泡料經(jīng)注料管進(jìn)入型腔中的頭枕套內(nèi)，比如cn202022218793.8披露的發(fā)泡頭枕注料管機(jī)構(gòu)，注料完成后，頭枕套內(nèi)壓力增大，存在發(fā)泡料逆流而沾滿注料管、并從注料管溢出的問題，通過取下注料管，用熱水或脫模劑浸泡，便可輕易拉出殘余的發(fā)泡料，清理干凈注料管中的殘料；但發(fā)泡料從注料管溢出，會(huì)造成浪費(fèi)，通過使槍嘴更晚的離開注料管，可減少?gòu)淖⒘瞎芤绯龅陌l(fā)泡料，減少發(fā)泡料的浪費(fèi)，節(jié)約成本，但會(huì)延長(zhǎng)注料時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，包括能夠與發(fā)泡模具的注料口連接的注料管，注料管包括錐形的漏斗部、以及與漏斗部上端固接的能夠與發(fā)泡模具可拆卸固定連接的連接座，連接座具有與漏斗部的內(nèi)部連通的通孔，連接座中設(shè)有能夠封閉通孔的閥門；常態(tài)時(shí)，閥門處于打開狀態(tài)、或在注料設(shè)備的槍嘴插入時(shí)閥門能被槍嘴頂開；注料結(jié)束槍嘴離開時(shí)，在發(fā)泡料的壓力作用下，閥門能夠自動(dòng)關(guān)閉以封閉通孔。

3、上述技術(shù)方案，通過在注料管內(nèi)設(shè)置閥門，注料結(jié)束后，閥門關(guān)閉，可避免發(fā)泡料從注料管溢出，減少了發(fā)泡料的溢出浪費(fèi)，在保持頭枕套中內(nèi)的發(fā)泡料用量的情況下，可減少注料設(shè)備向頭枕套中注入的發(fā)泡料，以節(jié)約成本；而且在注料管內(nèi)設(shè)置閥門后，無(wú)需延長(zhǎng)槍嘴在注料管中的停留時(shí)間，不影響生產(chǎn)效率。

4、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，閥門包括設(shè)于通孔中的能夠封閉通孔的擋板，擋板的一端通過轉(zhuǎn)軸與通孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋板的另一端為能夠繞轉(zhuǎn)軸向下翻轉(zhuǎn)的自由端。

5、上述技術(shù)方案，擋板通過轉(zhuǎn)軸與通孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，則通過使擋板繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，便可打開或關(guān)閉閥門，操作簡(jiǎn)單。

6、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，通孔的內(nèi)壁上設(shè)有能夠?qū)﹃P(guān)閉狀態(tài)的擋板的上端進(jìn)行限位的限位部。

7、上述技術(shù)方案，通過設(shè)置限位部，在注料結(jié)束槍嘴離開時(shí)，可避免發(fā)泡料的壓力將擋板向上頂?shù)倪^多而打開。

8、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，閥門還包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且與之固接的扭簧，常態(tài)時(shí)，在扭簧的作用下，擋板處于關(guān)閉狀態(tài)，槍嘴插入時(shí)擋板能被槍嘴向下頂開，注料結(jié)束槍嘴離開時(shí)，在扭簧的作用下，擋板能夠復(fù)位而處于關(guān)閉狀態(tài)。

9、上述技術(shù)方案，通過設(shè)置扭簧，使得閥門為常閉閥，常態(tài)時(shí)，可避免擋板在通孔中擺動(dòng)；注料結(jié)束槍嘴離開時(shí)，扭簧使擋板復(fù)位以封閉通孔。

10、在本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，連接座中設(shè)有與通孔相通的容納槽，擋板設(shè)置轉(zhuǎn)軸的一端通過彈性件與容納槽彈性連接，轉(zhuǎn)軸連接有延伸至連接座外的手柄，通過向遠(yuǎn)離通孔的方向拉動(dòng)手柄，擋板能夠收納于容納槽中。

11、上述技術(shù)方案，通過設(shè)置容納槽收納擋板，在需要拉出殘余發(fā)泡料時(shí)，無(wú)需向上翻轉(zhuǎn)擋板而占用通孔的空間，更利于殘余發(fā)泡料的順利拉出。

12、在本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，在擋板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上各連接一個(gè)手柄，連接座的側(cè)壁上具有與容納槽相通的滑槽，手柄位于滑槽中并可在滑槽中滑動(dòng)。

13、上述技術(shù)方案，設(shè)置兩個(gè)手柄，受力更均勻，使得擋板的滑動(dòng)更順暢，且兩個(gè)手柄更利于施力，單手操作即可。

14、在本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，通孔為矩形孔，通孔的下端與漏斗部的上端平滑過渡。

15、上述技術(shù)方案，相比圓孔，矩形孔可將轉(zhuǎn)軸與擋板的邊側(cè)連接，使得打開的通孔有效空間更大，利于槍嘴的插入。

16、在本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，漏斗部的下端連接有等徑的圓管，圓管的內(nèi)徑等于漏斗部小端的內(nèi)徑。

17、上述技術(shù)方案，通過設(shè)置圓筒，便于該注料管插入模具的注料口中。

18、在本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，連接座的外壁上設(shè)有卡槽，發(fā)泡模具設(shè)有能夠卡入或脫離卡槽的活動(dòng)卡塊。

19、上述技術(shù)方案，通過活動(dòng)卡塊和卡槽的方式，使注料管與發(fā)泡模具可拆卸連接，操作方便。

20、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括能夠與發(fā)泡模具的注料口連接的注料管，所述注料管包括錐形的漏斗部、以及與漏斗部上端固接的能夠與發(fā)泡模具可拆卸固定連接的連接座，連接座具有與所述漏斗部的內(nèi)部連通的通孔，連接座中設(shè)有能夠封閉所述通孔的閥門；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥門包括設(shè)于通孔中的能夠封閉通孔的擋板，擋板的一端通過轉(zhuǎn)軸與通孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋板的另一端為能夠繞轉(zhuǎn)軸向下翻轉(zhuǎn)的自由端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有能夠?qū)﹃P(guān)閉狀態(tài)的擋板的上端進(jìn)行限位的限位部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥門還包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上且與之固接的扭簧，常態(tài)時(shí)，在扭簧的作用下，所述擋板處于關(guān)閉狀態(tài)，槍嘴插入時(shí)擋板能被槍嘴向下頂開，注料結(jié)束槍嘴離開時(shí)，在扭簧的作用下，所述擋板能夠復(fù)位而處于關(guān)閉狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接座中設(shè)有與所述通孔相通的容納槽，所述擋板設(shè)置轉(zhuǎn)軸的一端通過彈性件與容納槽彈性連接，所述轉(zhuǎn)軸連接有延伸至連接座外的手柄，通過向遠(yuǎn)離通孔的方向拉動(dòng)所述手柄，所述擋板能夠收納于容納槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述擋板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上各連接一個(gè)手柄，所述連接座的側(cè)壁上具有與所述容納槽相通的滑槽，所述手柄位于滑槽中并可在滑槽中滑動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔為矩形孔，通孔的下端與漏斗部的上端平滑過渡。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漏斗部的下端連接有等徑的圓管，圓管的內(nèi)徑等于漏斗部小端的內(nèi)徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接座的外壁上設(shè)有卡槽，發(fā)泡模具設(shè)有能夠卡入或脫離所述卡槽的活動(dòng)卡塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種頭枕發(fā)泡模具的注料管結(jié)構(gòu)，包括能夠與發(fā)泡模具的注料口連接的注料管，注料管包括漏斗部、以及與漏斗部上端固接的能夠與發(fā)泡模具可拆卸固定連接的連接座，連接座具有與漏斗部?jī)?nèi)部連通的通孔，連接座中設(shè)有能夠封閉通孔的閥門；常態(tài)時(shí)，閥門處于打開狀態(tài)、或在注料設(shè)備的槍嘴插入時(shí)閥門能被槍嘴頂開；注料結(jié)束槍嘴離開時(shí)，在發(fā)泡料的壓力作用下，閥門能夠關(guān)閉以封閉通孔。本技術(shù)通過在注料管內(nèi)設(shè)置閥門，注料結(jié)束后，閥門關(guān)閉，可避免發(fā)泡料從注料管溢出，減少發(fā)泡料的溢出浪費(fèi)，減少注料設(shè)備向頭枕套中注入的發(fā)泡料，以節(jié)約成本；而且在注料管內(nèi)設(shè)置閥門后，無(wú)需延長(zhǎng)槍嘴在注料管中的停留時(shí)間，不影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蒲道北,童杰,張健,周均
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶豪斯特汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9