本技術(shù)涉及塑料切粒加工，具體地說(shuō)，涉及一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置。

背景技術(shù)：

1、再生塑料顆粒有著廣泛的應(yīng)用空間，日常生活中，再生顆粒可用來(lái)制造各種塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各種塑料制品。此外，再生顆粒還大量應(yīng)用在電器工業(yè)和電訊工業(yè)中。在塑料顆粒的生產(chǎn)加工過(guò)程中，將塑料進(jìn)行切粒是一項(xiàng)很重要的工作。

2、專利申請(qǐng)?zhí)朿n202220214362.0一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，包括箱體、進(jìn)料切粒組件和干燥篩選組件，進(jìn)料切粒組件包括支撐架、滾柱、立柱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)二、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、推料塊、支架、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、套筒、壓板、限位桿、滾桿、支撐柱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)一和刀片，干燥篩選組件包括熱風(fēng)機(jī)、連接管、風(fēng)管、彈簧、篩板、振動(dòng)電機(jī)、廢渣盒和收集盒。本實(shí)用新型屬于塑料切粒技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種在對(duì)塑料條進(jìn)行加固的同時(shí)還能便于塑料條向前勻速的移動(dòng)，提高塑料條切割面的平整度以及使顆粒的大小更加均勻，通過(guò)對(duì)顆粒的振動(dòng)可促進(jìn)將顆粒上的雜質(zhì)去除以及在震動(dòng)的時(shí)候顆粒會(huì)翻滾，可以提高烘干效果的塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置。

3、該結(jié)構(gòu)通過(guò)將塑料棒推動(dòng)由刀片切割實(shí)現(xiàn)切粒，隨后通過(guò)振動(dòng)網(wǎng)板與熱風(fēng)機(jī)配合來(lái)對(duì)塑料粒進(jìn)行烘干，但該結(jié)構(gòu)存在切粒效率較低的問(wèn)題，單組塑料棒推動(dòng)到刀片裁切，刀片僅由一側(cè)切割，同時(shí)該結(jié)構(gòu)對(duì)塑料粒的烘干效果不佳，較小振動(dòng)無(wú)法使得塑料粒發(fā)生較大翻轉(zhuǎn)，在烘干過(guò)程中熱量流失速度也比較快，從而造成運(yùn)作成本的增加，因此本領(lǐng)域的專業(yè)人員提供了一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，以解決上述提到的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，提高了對(duì)塑料粒的干燥效率，便于后續(xù)造粒機(jī)造粒加工。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案；

3、一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述處理箱的頂部開(kāi)設(shè)有均勻分布的送料槽，所述送料槽的底端與弧形槽的內(nèi)部連通，所述處理箱的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有均勻分布的隔板，所述處理箱的左側(cè)安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與弧形槽的內(nèi)部連通，所述弧形槽的內(nèi)壁上固定安裝有切粒電機(jī)，所述切粒電機(jī)的輸出軸上固定安裝有切粒刀片，所述處理箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有均勻分布的安裝槽，所述送料槽的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有均勻分布的活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽與安裝槽的內(nèi)部連通，所述安裝槽的內(nèi)壁上安裝有電源電磁鐵，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)軸，所述移動(dòng)軸上安裝有磁力塊，所述磁力塊與電源電磁鐵磁性連接，所述移動(dòng)軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸，所述處理箱的底部設(shè)置有排料組件。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述處理箱上固定安裝有控制面板，所述熱風(fēng)機(jī)、切粒電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電源電磁鐵與排料組件均與控制面板電性連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述弧形槽的內(nèi)壁上安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于熱風(fēng)機(jī)的管道右側(cè)。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述移動(dòng)軸上固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)位于安裝槽的內(nèi)部。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述排料組件包含有下料斗，所述下料斗固定安裝在處理箱的底部，所述下料斗的頂部貫穿并延伸至弧形槽的內(nèi)部，所述下料斗的底部固定安裝有推桿，所述推桿的頂端貫穿并延伸至下料斗的內(nèi)部，所述推桿的頂端固定連接有導(dǎo)料座，所述導(dǎo)料座與下料斗的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述導(dǎo)料座的頂部形狀由上至下向兩側(cè)傾斜。

9、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置多組送料槽可實(shí)現(xiàn)對(duì)多組塑料棒的同時(shí)送料，水平轉(zhuǎn)動(dòng)的切粒刀片可對(duì)多組塑料棒進(jìn)行同時(shí)切粒，進(jìn)而提高了切粒效率，結(jié)構(gòu)緊湊效率高，同時(shí)通過(guò)設(shè)置多組帶孔隔板在弧形槽內(nèi)部不斷轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使得塑料粒滾動(dòng)翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高了對(duì)塑料粒的干燥效率，便于后續(xù)造粒機(jī)造粒，且排料組件可延長(zhǎng)塑料粒干燥時(shí)長(zhǎng)的同時(shí)起到減少熱量流失的作用。

技術(shù)特征：

1.一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，包括處理箱(1)，其特征在于：所述處理箱(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有弧形槽(2)，所述處理箱(1)的頂部開(kāi)設(shè)有均勻分布的送料槽(3)，所述送料槽(3)的底端與弧形槽(2)的內(nèi)部連通，所述處理箱(1)的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸上固定連接有均勻分布的隔板(5)，所述處理箱(1)的左側(cè)安裝有熱風(fēng)機(jī)(6)，所述熱風(fēng)機(jī)(6)通過(guò)管道與弧形槽(2)的內(nèi)部連通，所述弧形槽(2)的內(nèi)壁上固定安裝有切粒電機(jī)(7)，所述切粒電機(jī)(7)的輸出軸上固定安裝有切粒刀片(8)，所述處理箱(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有均勻分布的安裝槽(9)，所述送料槽(3)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有均勻分布的活動(dòng)槽(10)，所述活動(dòng)槽(10)與安裝槽(9)的內(nèi)部連通，所述安裝槽(9)的內(nèi)壁上安裝有電源電磁鐵(11)，所述活動(dòng)槽(10)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)軸(12)，所述移動(dòng)軸(12)上安裝有磁力塊(13)，所述磁力塊(13)與電源電磁鐵(11)磁性連接，所述移動(dòng)軸(12)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸(14)，所述處理箱(1)的底部設(shè)置有排料組件(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，其特征在于：所述處理箱(1)上固定安裝有控制面板(16)，所述熱風(fēng)機(jī)(6)、切粒電機(jī)(7)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、電源電磁鐵(11)與排料組件(15)均與控制面板(16)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，其特征在于：所述弧形槽(2)的內(nèi)壁上安裝有濾網(wǎng)(17)，所述濾網(wǎng)(17)位于熱風(fēng)機(jī)(6)的管道右側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，其特征在于：所述移動(dòng)軸(12)上固定連接有限位環(huán)(18)，所述限位環(huán)(18)位于安裝槽(9)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，其特征在于：所述排料組件(15)包含有下料斗(1501)，所述下料斗(1501)固定安裝在處理箱(1)的底部，所述下料斗(1501)的頂部貫穿并延伸至弧形槽(2)的內(nèi)部，所述下料斗(1501)的底部固定安裝有推桿(1502)，所述推桿(1502)的頂端貫穿并延伸至下料斗(1501)的內(nèi)部，所述推桿(1502)的頂端固定連接有導(dǎo)料座(1503)，所述導(dǎo)料座(1503)與下料斗(1501)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料座(1503)的頂部形狀由上至下向兩側(cè)傾斜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種塑料造粒機(jī)用塑料切粒裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述處理箱的頂部開(kāi)設(shè)有均勻分布的送料槽，所述送料槽的底端與弧形槽的內(nèi)部連通，所述處理箱的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有均勻分布的隔板，所述處理箱的左側(cè)安裝有熱風(fēng)機(jī)。該技術(shù)，通過(guò)設(shè)置多組送料槽可實(shí)現(xiàn)對(duì)多組塑料棒的同時(shí)送料，水平轉(zhuǎn)動(dòng)的切粒刀片可對(duì)多組塑料棒進(jìn)行同時(shí)切粒，進(jìn)而提高了切粒效率，結(jié)構(gòu)緊湊效率高，同時(shí)通過(guò)設(shè)置多組帶孔隔板在弧形槽內(nèi)部不斷轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使得塑料粒滾動(dòng)翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高了對(duì)塑料粒的干燥效率，便于后續(xù)造粒機(jī)造粒，且排料組件可延長(zhǎng)塑料粒干燥時(shí)長(zhǎng)的同時(shí)起到減少熱量流失的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：朱洪超,田衛(wèi)軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇港塑環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2