本技術(shù)涉及壓花機(jī)領(lǐng)域,具體地涉及一種具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的壓花機(jī)在對口罩進(jìn)行二次壓花之前需要將第一次壓花結(jié)束后的口罩放置于特定區(qū)域使其冷卻,等冷卻結(jié)束后在進(jìn)行第二次壓花且需要重新進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)等校準(zhǔn)工作,浪費(fèi)較多時(shí)間的同時(shí)也使兩次壓花進(jìn)行的不連貫,導(dǎo)致準(zhǔn)確度不夠,容易造成印花遭到損壞,不僅降低了工作效率還影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題或者至少部分地解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),通過冷卻組件對通過初次壓花的材料進(jìn)行有效的冷卻后進(jìn)行第二次壓花,再根據(jù)第一次壓花的情況使二次壓花校準(zhǔn)組件對二次壓花的壓力和與初次壓花裝置的距離進(jìn)行同步的調(diào)整,使兩次壓花可以連貫的進(jìn)行,提高了壓花的準(zhǔn)確度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了工作效率。
2、本實(shí)用新型提供了一種具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu)包括工作臺,初步壓花機(jī)構(gòu),其安裝在工作臺內(nèi),二次壓花機(jī)構(gòu),其滑動(dòng)連接在工作臺內(nèi),所述二次壓花機(jī)構(gòu)包括第二壓花輥輪組,冷卻組件,其安裝在工作臺上位于初步壓花機(jī)構(gòu)和二次壓花機(jī)構(gòu)之間,所述冷卻組件包括冷卻輥和擺頭風(fēng)扇,電動(dòng)推桿,其輸出端固定連接在二次壓花機(jī)構(gòu)上,所述電動(dòng)推桿橫向驅(qū)動(dòng)二次壓花機(jī)構(gòu),二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其安裝在二次壓花機(jī)構(gòu)內(nèi),所述二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的輸出端與第二壓花輥輪組一側(cè)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電動(dòng)推桿和二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成二次壓花校準(zhǔn)組件。
3、可選地,所述工作臺的表面設(shè)有第一開口和第二開口,所述初步壓花機(jī)構(gòu)固定連接在第一開口內(nèi),所述二次壓花機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在第二開口內(nèi),所述初步壓花機(jī)構(gòu)和二次壓花機(jī)構(gòu)的上端分別穿過第一開口和第二開口,所述二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在二次壓花機(jī)構(gòu)的上端。
4、可選地,所述二次壓花機(jī)構(gòu)包括第二支撐架,其滑動(dòng)連接在第二開口上,所述第二支撐架兩側(cè)的上端開設(shè)有二次壓花壓力調(diào)節(jié)安裝槽,所述二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在二次壓花壓力調(diào)節(jié)安裝槽內(nèi),第二壓花輥輪組,所述第二壓花輥輪組包括下壓花輥和上壓花輥,所述下壓花輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐架內(nèi),所述上壓花輥與二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二電機(jī),所述第二電機(jī)固定連接在第二支撐架上,所述第二電機(jī)的輸出端與下壓花輥的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5、可選地,所述第二支撐架的下端安裝有滾輪。
6、可選地,所述第二開口的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽,所述第二支撐架的側(cè)壁上安裝有滑塊,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。
7、可選地,所述二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸,所述氣缸的數(shù)量為兩個(gè),其分別安裝在兩個(gè)二次壓花壓力調(diào)節(jié)安裝槽內(nèi),連接套筒,所述連接套筒固定連接在氣缸的輸出端,所述連接套筒與上壓花輥的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8、可選地,所述連接套筒與上壓花輥的連接處設(shè)有直線軸承。
9、可選地,所述初步壓花機(jī)構(gòu)包括第一支撐架,其固定連接在第一開口內(nèi),第一壓花輥輪組,所述第一壓花輥輪組轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐架內(nèi),所述第一壓花輥輪組的壓花口高度與工作臺相同,第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定連接在第一支撐架上,所述第一電機(jī)的輸出端與第一壓花輥輪組的下滾輪的端部固定連接。
10、可選地,所述電動(dòng)推桿的數(shù)量為兩個(gè),其分別安裝在工作臺上靠近二次壓花機(jī)構(gòu)的一端,兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端分別與第二支撐架的兩側(cè)固定連接。
11、可選地,還包括支撐板,所述冷卻輥安裝在工作臺上的支撐板上,所述擺頭風(fēng)扇安裝在工作臺的側(cè)壁上。
12、本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):通過冷卻組件對通過初次壓花的材料進(jìn)行有效的冷卻后進(jìn)行第二次壓花,再通過二次壓花校準(zhǔn)組件對二次壓花的壓力和與初次壓花裝置的距離進(jìn)行調(diào)整,使兩次壓花可以連貫的進(jìn)行,提高了壓花的準(zhǔn)確度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了工作效率。
1.一種具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),包括工作臺(1),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,所述工作臺(1)的表面設(shè)有第一開口(11)和第二開口(12),所述初步壓花機(jī)構(gòu)(2)固定連接在第一開口(11)內(nèi),所述二次壓花機(jī)構(gòu)(6)滑動(dòng)連接在第二開口(12)內(nèi),所述初步壓花機(jī)構(gòu)(2)和二次壓花機(jī)構(gòu)(6)的上端分別穿過第一開口(11)和第二開口(12),所述二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)安裝在二次壓花機(jī)構(gòu)(6)的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,所述二次壓花機(jī)構(gòu)(6)包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二支撐架(61)的下端安裝有滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二開口(12)的側(cè)壁上開設(shè)有滑槽,所述第二支撐架(61)的側(cè)壁上安裝有滑塊(611),所述滑塊(611)與滑槽滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,所述二次壓花壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接套筒(82)與上壓花輥(64)的連接處設(shè)有直線軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,所述初步壓花機(jī)構(gòu)(2)包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,所述電動(dòng)推桿(7)的數(shù)量為兩個(gè),其分別安裝在工作臺(1)上靠近二次壓花機(jī)構(gòu)(6)的一端,兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(7)的輸出端分別與第二支撐架(61)的兩側(cè)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有同步壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的壓花機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括支撐板(3),所述冷卻輥(4)安裝在工作臺(1)上的支撐板(3)上,所述擺頭風(fēng)扇(5)安裝在工作臺(1)的側(cè)壁上。