本技術涉及,具體的,涉及一種橡膠密封圈硫化裝置。
背景技術:
1、橡膠硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一,也是橡膠制品生產(chǎn)中的最后一個加工工序。在這個工序中,橡膠要經(jīng)歷一系列復雜的化學變化,由塑性的混煉膠變?yōu)楦邚椥缘幕蛴操|的交聯(lián)橡膠,從而獲得更完善的物理機械性能和化學性能,提高和擴寬了橡膠材料的使用價值與應用范圍
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有專利(公告號:cn220219334u)公開了一種橡膠密封圈硫化裝置,包括安裝支架,所述安裝支架的基面上安裝有硫化控制柜,所述硫化控制柜的一側且位于安裝支架到的基面上安裝有固定組件,本實用新型通過設置把手帶動安裝底座在導軌的內壁上進行移動,使得安裝底座帶動硫化模板向往外移動,將橡膠圈放置在硫化模板的基面上,在將硫化模板推入進去,當加熱板下移時,激光測距傳感器產(chǎn)生電信號通過導線傳導至硫化控制柜,當產(chǎn)生的距離數(shù)值參數(shù)低于參考數(shù)值時,使得硫化控制柜控制電磁鐵通過產(chǎn)生磁性,使得電磁鐵將安裝底座吸附住進行固定,裝置的實用性更好,且具備自動鎖定,結構簡單高效,實用性較好,上述實用新型通過激光測距傳感器產(chǎn)生電信號傳導至硫化控制柜,通過硫化控制柜控制電磁鐵產(chǎn)生次磁性,從而使得電磁鐵將安裝底座橡膠密封圈進行固定,從而方便對密封圈進行硫化,但該裝置在使用過程中僅能對單個橡膠密封圈進行固定并硫化,使得該裝置一次僅能夠對單個橡膠圈進行硫化,從而使得單個密封圈的硫化效率較低,進而使得工作人員的工作效率較低。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提出一種橡膠密封圈硫化裝置,解決了相關技術中該裝置在使用過程中僅能對單個橡膠密封圈進行固定并硫化,使得該裝置一次僅能夠對單個橡膠圈進行硫化,從而使得單個密封圈的硫化效率較低,進而使得工作人員的工作效率較低的問題。
2、本實用新型的技術方案如下:硫化箱,所述硫化箱的內部底端開設有硫化腔,所述硫化腔的底端設置有加熱組件,用于對橡膠密封圈進行加熱,所述加熱組件的上端設置有若干個放置組件,用于對橡膠密封圈進行放置,若干個所述放置組件環(huán)形陣列于加熱組件的上端,若干個所述放置組件的上端設置有固定組件,用于對橡膠密封圈進行固定,所述固定組件的外部設置有第一升降組件,用于對固定組件進行升降,所述第一升降組件的左側設置有第二傳動組件,用于對固定組件進行輔助升降,所述硫化箱的右端固定連接有硫化控制器,所述硫化控制器的前端固定連接有控制面板。
3、優(yōu)選的,所述加熱組件包括固定連接于硫化腔底端內壁的安裝座,所述安裝座的上端固定連接有若干個固定座,若干個所述固定座環(huán)形陣列于安裝座的上端,若干個固定座的頂端內壁均固定連接有加熱座。
4、優(yōu)選的,所述放置組件包括螺紋連接于每個固定座頂端外壁的放置座,所述放置座與固定座的數(shù)量一致,且一一對應,所述放置座頂端內壁開設有放置槽,所述放置槽的底端內壁固定連接有固定柱。
5、優(yōu)選的,所述固定組件包括設置于每個放置槽頂端的加固座,所述加固座與放置座的數(shù)量一致,且一一對應,所述加固座的底端外壁固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)與放置槽的內壁卡合連接。
6、優(yōu)選的,所述第一升降組件包括硫化箱頂端內壁開設有傳動腔,所述傳動腔的右側頂端內壁固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有第一絲桿,所述第一絲桿的頂端外壁固定連接有第一鏈輪,所述第一鏈輪的外壁嚙合連接有鏈條。
7、優(yōu)選的,所述第一升降組件還包括設置于硫化腔內部的第一螺紋環(huán),所述第一絲桿貫穿硫化腔頂端內壁并與之轉動連接,所述第一絲桿與第一螺紋環(huán)的內壁螺紋連接,所述第一絲桿的底端轉動連接有第一軸套,所述第一軸套的底端與硫化腔的底端內壁固定連接。
8、優(yōu)選的,所述第二傳動組件包括設置于第一絲桿左方的第二絲桿,所述第二絲桿的兩端均外壁轉動連接有第二軸套,上側所述第二軸套與傳動腔的頂端內壁固定連接,下側所述第二軸套與硫化腔的底端內壁固定連接。
9、優(yōu)選的,所述第二傳動組件還包括固定連接于第二絲桿頂端外壁的第二鏈輪,所述第二鏈輪的外壁與鏈條的左端嚙合連接,所述第二絲桿貫穿硫化腔的頂端內壁并與之轉動連接,所述硫化腔的內部設置有第二螺紋環(huán),所述第二螺紋環(huán)與第二絲桿的外壁螺紋連接。
10、本實用新型的工作原理及有益效果為:
11、本實用新型中,通過將橡膠密封圈放置在放置槽內部底端,通過電機帶動第一絲桿進行轉動,通過第一絲桿帶動第一鏈輪進行轉動,通過第一鏈輪帶動鏈條進行嚙合傳動,通過鏈條帶動第二鏈輪進行嚙合轉動,通過第二鏈輪帶動第二絲桿進行轉動,通過第一絲桿以及第二絲桿同時帶動加固板向下移動,通過加固板帶動加固座向下移動,使得固定住橡膠密封圈,使得該裝置能夠一次性放置多個橡膠密封圈,提高該裝置的硫化效率,同時通過放置座的與固定座的分離,能夠將放置座取下,從而方便使用者進行拿去,進而方便對橡膠密封圈進行放置以及固定,提高了該裝置的工作效率;
1.一種橡膠密封圈硫化裝置,包括:硫化箱(1),其特征在于,所述硫化箱(1)的內部底端開設有硫化腔(2),所述硫化腔(2)的底端設置有加熱組件(3),用于對橡膠密封圈進行加熱,所述加熱組件(3)的上端設置有若干個放置組件(4),用于對橡膠密封圈進行放置,若干個所述放置組件(4)環(huán)形陣列于加熱組件(3)的上端,若干個所述放置組件(4)的上端設置有固定組件(5),用于對橡膠密封圈進行固定,所述固定組件(5)的外部設置有第一升降組件(6),用于對固定組件(5)進行升降,所述第一升降組件(6)的左側設置有第二傳動組件(7),用于對固定組件(5)進行輔助升降,所述硫化箱(1)的右端固定連接有硫化控制器(8),所述硫化控制器(8)的前端固定連接有控制面板(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠密封圈硫化裝置,其特征在于,所述加熱組件(3)包括固定連接于硫化腔(2)底端內壁的安裝座(301),所述安裝座(301)的上端固定連接有若干個固定座(302),若干個所述固定座(302)環(huán)形陣列于安裝座(301)的上端,若干個固定座(302)的頂端內壁均固定連接有加熱座(303)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種橡膠密封圈硫化裝置,其特征在于,所述放置組件(4)包括螺紋連接于每個固定座(302)頂端外壁的放置座(401),所述放置座(401)與固定座(302)的數(shù)量一致,且一一對應,所述放置座(401)頂端內壁開設有放置槽(402),所述放置槽(402)的底端內壁固定連接有固定柱(403)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種橡膠密封圈硫化裝置,其特征在于,所述固定組件(5)包括設置于每個放置槽(402)頂端的加固座(501),所述加固座(501)與放置座(401)的數(shù)量一致,且一一對應,所述加固座(501)的底端外壁固定連接有固定環(huán)(502),所述固定環(huán)(502)與放置槽(402)的內壁卡合連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠密封圈硫化裝置,其特征在于,所述第一升降組件(6)包括硫化箱(1)頂端內壁開設有傳動腔(601),所述傳動腔(601)的右側頂端內壁固定連接有電機(605),所述電機(605)的輸出端固定連接有第一絲桿(602),所述第一絲桿(602)的頂端外壁固定連接有第一鏈輪(603),所述第一鏈輪(603)的外壁嚙合連接有鏈條(604)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種橡膠密封圈硫化裝置,其特征在于,所述第一升降組件(6)還包括設置于硫化腔(2)內部的第一螺紋環(huán)(606),所述第一絲桿(602)貫穿硫化腔(2)頂端內壁并與之轉動連接,所述第一絲桿(602)與第一螺紋環(huán)(606)的內壁螺紋連接,所述第一絲桿(602)的底端轉動連接有第一軸套(607),所述第一軸套(607)的底端與硫化腔(2)的底端內壁固定連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種橡膠密封圈硫化裝置,其特征在于,所述第二傳動組件(7)包括設置于第一絲桿(602)左方的第二絲桿(702),所述第二絲桿(702)的兩端均外壁轉動連接有第二軸套(701),上側所述第二軸套(701)與傳動腔(601)的頂端內壁固定連接,下側所述第二軸套(701)與硫化腔(2)的底端內壁固定連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種橡膠密封圈硫化裝置,其特征在于,所述第二傳動組件(7)還包括固定連接于第二絲桿(702)頂端外壁的第二鏈輪(703),所述第二鏈輪(703)的外壁與鏈條(604)的左端嚙合連接,所述第二絲桿(702)貫穿硫化腔(2)的頂端內壁并與之轉動連接,所述硫化腔(2)的內部設置有第二螺紋環(huán)(704),所述第二螺紋環(huán)(704)與第二絲桿(702)的外壁螺紋連接。