本技術(shù)涉及礦物鑄件澆注,具體為一種非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置。
背景技術(shù):
1、礦物鑄造的產(chǎn)物是礦物鑄件,是一種面向未來的環(huán)保材料,作為機器的結(jié)構(gòu)件,以其價格和性能的優(yōu)勢在某些應用方面可以替代傳統(tǒng)的鑄鐵,隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,新型高科技復合材料礦物鑄件在機床設(shè)備底座的應用領(lǐng)域不斷擴大,因為鑄件用途、形狀和重量導致對鑄件的要求高,形狀千奇百樣,需要澆筑成型。
2、其申請?zhí)枮椤癱n202220225779.7”所公開的“一種非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置”,其“包括礦物澆注器、鑄件成型器、支撐板、礦物融化器和降溫器,所述礦物澆注器的內(nèi)側(cè)外表面上滑動搭接有鑄件成型器,所述礦物澆注器的頂部可拆卸式連接有支撐板,所述支撐板的頂部可拆卸式連接有礦物融化器,所述礦物澆注器的兩側(cè)外表面上可拆卸式安裝有降溫器”。本實用新型中,采用礦物熔化器、o型卡接轉(zhuǎn)動桿、鑄件焚燒熔化罐、強磁加熱圈和導料開放頭的結(jié)合,通過鑄件焚燒熔化罐對礦物進行熔煉,再通過人工對耐高溫握把進行轉(zhuǎn)動,配合o型卡接轉(zhuǎn)動桿來對鑄件焚燒熔化罐進行翻轉(zhuǎn),將礦物融水倒進礦物熔化器的內(nèi)部去,配合導料開放頭開個小口均勻的將礦物融水引進成型模具的內(nèi)部去,一些粘附冷卻在礦物熔化器內(nèi)表面上的礦物融水則通過強磁加熱圈進行電磁加熱,致使熔化滴落出去,具備在不接觸礦物融水的同時進行傾倒的特點。
3、但是上述方式還存在以下缺陷:由于鑄件焚燒熔化罐質(zhì)量較大,通過人工對耐高溫握把進行轉(zhuǎn)動,比較耗費人力,且難以限定鑄件焚燒熔化罐的角度、控制礦物融水的傾倒速度,人工接近鑄件焚燒熔化罐時,礦物融水容易迸濺至人體,具有一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的通過人工對耐高溫握把進行轉(zhuǎn)動,比較耗費人力,且難以限定鑄件焚燒熔化罐的角度、控制礦物融水的傾倒速度的問題。
2、本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,包括安裝座和澆筑桶,所述安裝座兩側(cè)的頂部均通過支撐軸分別與澆筑桶的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述澆筑桶的頂端固定設(shè)有傾倒口,所述支撐軸的一端通過齒輪嚙合連接有齒條,所述齒條與安裝座滑動連接,所述安裝座的底端設(shè)有底座,所述底座頂端的一側(cè)通過支撐組件安裝有電推桿,所述電推桿的伸縮桿通過推拉板與齒條連接,所述底座的一側(cè)通過防護組件固定連接有錐型斗,所述錐型斗的底端設(shè)有澆筑管,所述錐型斗的表面和澆筑管的表面均設(shè)有保溫電熱絲,所述錐型斗的頂端固定設(shè)有擋罩。
3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐軸通過軸承與安裝座轉(zhuǎn)動連接,所述支撐軸的一端與澆筑桶焊接,所述齒輪的中部與支撐軸的另一端焊接,所述齒條底端的一側(cè)固定設(shè)有滑塊,所述安裝座的兩側(cè)均固定設(shè)有導軌,所述滑塊與導軌滑動連接。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述齒條的一端固定設(shè)有連接桿,所述連接桿的一端與推拉板的一側(cè)固定連接,所述推拉板另一側(cè)的中部與電推桿的伸縮桿固定連接。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐組件包括靠板和加固筋板,所述電推桿的一端與靠板一側(cè)的頂部固定連接,所述靠板一側(cè)的底部固定設(shè)有加固筋板,所述靠板的底端和加固筋板的底端均與底座的頂端固定連接。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述靠板兩邊側(cè)的頂部均固定設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板的一側(cè)通過桿套滑動連接有導向桿,所述導向桿的一端與推拉板固定連接。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述防護組件包括防護筒,所述防護筒的頂端與錐型斗的表面固定連接,所述保溫電熱絲位于防護筒的內(nèi)部,所述防護筒的一側(cè)通過兩個立板與底座的一側(cè)焊接。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述防護筒的底端通過螺絲固定連接有底板,所述底板的中部開設(shè)有管槽,所述澆筑管與管槽穿插連接。
9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述擋罩的兩側(cè)均固定設(shè)有加強板,所述加強板的一側(cè)與安裝座焊接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)對比,本實用新型具備以下有益效果:
11、1、該非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,通過支撐組件能夠?qū)﹄娡茥U支撐,電推桿通過齒輪和齒條能夠限定支撐軸,通過電推桿驅(qū)動推拉板,可帶動齒條水平移動,齒條能夠帶動齒輪轉(zhuǎn)動,可使?jié)仓把刂屋S做圓周運動,即可調(diào)節(jié)澆筑桶的角度,能夠由傾倒口傾倒礦物融水,調(diào)節(jié)澆筑桶角度的過程中同便于控制礦物融水的傾倒速度,不需要人工操作,節(jié)省了人力。
12、2、該非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,通過傾倒口和錐型斗能夠?qū)ΦV物融水導流,便于通過澆筑管定向輸出礦物融水,可保持澆筑時的穩(wěn)定性,澆筑管凸出安裝座,便于非標定制化礦物鑄件的澆注活動,擋罩能夠防止礦物融水迸濺至人體,降低了安全隱患,保溫電熱絲能夠?qū)﹀F型斗和澆筑管加熱,常溫澆筑時可防止礦物融水的凝結(jié),防護組件能夠?qū)θ梭w和保溫電熱絲提供防護。
1.一種非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,包括安裝座(1)和澆筑桶(8),其特征在于:所述安裝座(1)兩側(cè)的頂部均通過支撐軸(2)分別與澆筑桶(8)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述澆筑桶(8)的頂端固定設(shè)有傾倒口(9),所述支撐軸(2)的一端通過齒輪(3)嚙合連接有齒條(4),所述齒條(4)與安裝座(1)滑動連接,所述安裝座(1)的底端設(shè)有底座(10),所述底座(10)頂端的一側(cè)通過支撐組件(11)安裝有電推桿(12),所述電推桿(12)的伸縮桿通過推拉板(13)與齒條(4)連接,所述底座(10)的一側(cè)通過防護組件(14)固定連接有錐型斗(15),所述錐型斗(15)的底端設(shè)有澆筑管(18),所述錐型斗(15)的表面和澆筑管(18)的表面均設(shè)有保溫電熱絲(19),所述錐型斗(15)的頂端固定設(shè)有擋罩(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,其特征在于:所述支撐軸(2)通過軸承與安裝座(1)轉(zhuǎn)動連接,所述支撐軸(2)的一端與澆筑桶(8)焊接,所述齒輪(3)的中部與支撐軸(2)的另一端焊接,所述齒條(4)底端的一側(cè)固定設(shè)有滑塊(5),所述安裝座(1)的兩側(cè)均固定設(shè)有導軌(6),所述滑塊(5)與導軌(6)滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,其特征在于:所述齒條(4)的一端固定設(shè)有連接桿(7),所述連接桿(7)的一端與推拉板(13)的一側(cè)固定連接,所述推拉板(13)另一側(cè)的中部與電推桿(12)的伸縮桿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,其特征在于:所述支撐組件(11)包括靠板(1101)和加固筋板(1105),所述電推桿(12)的一端與靠板(1101)一側(cè)的頂部固定連接,所述靠板(1101)一側(cè)的底部固定設(shè)有加固筋板(1105),所述靠板(1101)的底端和加固筋板(1105)的底端均與底座(10)的頂端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,其特征在于:所述靠板(1101)兩邊側(cè)的頂部均固定設(shè)有側(cè)板(1102),所述側(cè)板(1102)的一側(cè)通過桿套(1103)滑動連接有導向桿(1104),所述導向桿(1104)的一端與推拉板(13)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,其特征在于:所述防護組件(14)包括防護筒(1401),所述防護筒(1401)的頂端與錐型斗(15)的表面固定連接,所述保溫電熱絲(19)位于防護筒(1401)的內(nèi)部,所述防護筒(1401)的一側(cè)通過兩個立板(1404)與底座(10)的一側(cè)焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,其特征在于:所述防護筒(1401)的底端通過螺絲固定連接有底板(1402),所述底板(1402)的中部開設(shè)有管槽(1403),所述澆筑管(18)與管槽(1403)穿插連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非標定制化礦物鑄件澆注成型裝置,其特征在于:所述擋罩(16)的兩側(cè)均固定設(shè)有加強板(17),所述加強板(17)的一側(cè)與安裝座(1)焊接。