本申請涉及硅橡膠生產(chǎn)，尤其是涉及一種硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置。

背景技術(shù)：

1、硅橡膠最早是以三氯化鐵為催化劑合成，且因其獨特分子結(jié)構(gòu)，使得硅橡膠比其他一般橡膠具有更好的耐熱性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性等。硅橡膠密封條是汽車的重要零部件之一，廣泛用于車門、車窗、車身、天窗、發(fā)動機(jī)箱和后備(行李)箱等部位，具有隔音、防塵、防滲水和減震的功能，汽車的硅橡膠密封條在生產(chǎn)的過程中需要用到擠出機(jī)。

2、現(xiàn)有的擠出機(jī)中，其喂料口一般較小，因此在進(jìn)行上料時需要將膠料進(jìn)行事先的剪切，進(jìn)而才能更好的進(jìn)行喂料，但是剪切后的膠料也容易堆積粘附呈一個團(tuán)狀，進(jìn)而使得擠出機(jī)無法進(jìn)行很好的喂料；為此提出一種硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置用以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的其中一個目的在于提供一種硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置。

2、為達(dá)到以上目的，本申請采用的技術(shù)方案為：一種硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，包括工作臺、擠出機(jī)構(gòu)、喂料斗、粉碎裝置以及驅(qū)動裝置，所述擠出機(jī)構(gòu)安裝于所述工作臺，所述喂料斗安裝于所述擠出機(jī)構(gòu)的喂料口，所述粉碎裝置安裝于所述喂料斗內(nèi)，所述驅(qū)動裝置安裝于所述工作臺且輸出端與所述擠出機(jī)構(gòu)以及所述粉碎裝置進(jìn)行連接；所述驅(qū)動裝置適于驅(qū)使所述擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品的擠出，所述驅(qū)動裝置還適于驅(qū)使所述粉碎裝置對所述喂料斗內(nèi)的原料進(jìn)行粉碎。

3、優(yōu)選的，所述粉碎裝置包括粉碎輥以及傳動組件，所述粉碎輥轉(zhuǎn)動安裝于所述喂料斗內(nèi)，所述傳動組件的輸入端與所述驅(qū)動裝置的輸出端進(jìn)行連接，所述傳動組件的輸出端與所述粉碎輥進(jìn)行連接；所述驅(qū)動裝置適于通過所述傳動組件以驅(qū)使所述粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

4、優(yōu)選的，所述粉碎輥具有一對，兩個所述粉碎輥平行設(shè)置且通過傳動結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合；所述驅(qū)動裝置適于通過所述傳動組件以驅(qū)使其中一個所述粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而在所述傳動結(jié)構(gòu)的作用下兩個所述粉碎輥進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動。

5、優(yōu)選的，所述傳動結(jié)構(gòu)包括一對齒輪，所述齒輪對應(yīng)安裝于所述粉碎輥；所述粉碎輥在所述齒輪的嚙合傳動下進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的，所述傳動組件包括帶輪一、帶輪二以及傳動帶，所述帶輪一安裝于所述驅(qū)動裝置的輸出端，所述帶輪二安裝于其中一個所述粉碎輥，所述帶輪一與所述帶輪二的外部共同套接有所述傳動帶。

7、優(yōu)選的，所述擠出機(jī)構(gòu)包括機(jī)筒、第一螺桿以及第二螺桿，所述機(jī)筒安裝于所述工作臺，所述第一螺桿以及所述第二螺桿均轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)筒且兩者相互配合，所述第一螺桿的螺距小于第二螺桿的螺距，所述第一螺桿和所述第二螺桿與所述驅(qū)動裝置的輸出端通過差速裝置進(jìn)行連接配合。

8、優(yōu)選的，所述差速裝置包括第一減速器以及第二減速器，所述第一減速器的輸出端與所述第一螺桿進(jìn)行連接，所述第一減速器的輸入端與所述驅(qū)動裝置的輸出端進(jìn)行傳動連接；所述第二減速器的輸出端與所述第二螺桿進(jìn)行連接，所述第二減速器的輸入端與所述驅(qū)動裝置的輸出端進(jìn)行傳動連接。

9、優(yōu)選的，所述擠出機(jī)構(gòu)的出料口處安裝有出料筒，所述出料筒內(nèi)安裝有網(wǎng)孔板，所述出料筒外部安裝有與其配合的氣泵。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果在于：

11、本實用新型通過設(shè)置有粉碎裝置，粉碎裝置可以對喂料斗內(nèi)的硅橡膠原料進(jìn)行粉碎，使得喂料斗內(nèi)的原料能夠更加順暢的進(jìn)入到喂料口內(nèi)，從而確保擠出作業(yè)的順利進(jìn)行；而且粉碎裝置和擠出機(jī)構(gòu)共用一個驅(qū)動裝置，進(jìn)而能夠節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，其特征在于：所述粉碎裝置包括粉碎輥以及傳動組件，所述粉碎輥轉(zhuǎn)動安裝于所述喂料斗內(nèi)，所述傳動組件的輸入端與所述驅(qū)動裝置的輸出端進(jìn)行連接，所述傳動組件的輸出端與所述粉碎輥進(jìn)行連接；所述驅(qū)動裝置適于通過所述傳動組件以驅(qū)使所述粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

3.如權(quán)利要求2所述的硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，其特征在于：所述粉碎輥具有一對，兩個所述粉碎輥平行設(shè)置且通過傳動結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合；所述驅(qū)動裝置適于通過所述傳動組件以驅(qū)使其中一個所述粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而在所述傳動結(jié)構(gòu)的作用下兩個所述粉碎輥進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動。

4.如權(quán)利要求3所述的硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，其特征在于：所述傳動結(jié)構(gòu)包括一對齒輪，所述齒輪對應(yīng)安裝于所述粉碎輥；所述粉碎輥在所述齒輪的嚙合傳動下進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動。

5.如權(quán)利要求4所述的硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，其特征在于：所述傳動組件包括帶輪一、帶輪二以及傳動帶，所述帶輪一安裝于所述驅(qū)動裝置的輸出端，所述帶輪二安裝于其中一個所述粉碎輥，所述帶輪一與所述帶輪二的外部共同套接有所述傳動帶。

6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，其特征在于：所述擠出機(jī)構(gòu)包括機(jī)筒、第一螺桿以及第二螺桿，所述機(jī)筒安裝于所述工作臺，所述第一螺桿以及所述第二螺桿均轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)筒且兩者相互配合，所述第一螺桿的螺距小于第二螺桿的螺距，所述第一螺桿和所述第二螺桿與所述驅(qū)動裝置的輸出端通過差速裝置進(jìn)行連接配合。

7.如權(quán)利要求6所述的硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，其特征在于：所述差速裝置包括第一減速器以及第二減速器，所述第一減速器的輸出端與所述第一螺桿進(jìn)行連接，所述第一減速器的輸入端與所述驅(qū)動裝置的輸出端進(jìn)行傳動連接；所述第二減速器的輸出端與所述第二螺桿進(jìn)行連接，所述第二減速器的輸入端與所述驅(qū)動裝置的輸出端進(jìn)行傳動連接。

8.如權(quán)利要求7所述的硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，其特征在于：所述擠出機(jī)構(gòu)的出料口處安裝有出料筒，所述出料筒內(nèi)安裝有網(wǎng)孔板，所述出料筒外部安裝有與其配合的氣泵。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種硅橡膠生產(chǎn)用擠出裝置，包括工作臺、擠出機(jī)構(gòu)、喂料斗、粉碎裝置以及驅(qū)動裝置，擠出機(jī)構(gòu)安裝于工作臺，喂料斗安裝于擠出機(jī)構(gòu)的喂料口，粉碎裝置安裝于喂料斗內(nèi)，驅(qū)動裝置安裝于工作臺且輸出端與擠出機(jī)構(gòu)以及粉碎裝置進(jìn)行連接；驅(qū)動裝置適于驅(qū)使擠出機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品的擠出，驅(qū)動裝置還適于驅(qū)使粉碎裝置對喂料斗內(nèi)的原料進(jìn)行粉碎。本申請的有益效果：粉碎裝置可以對喂料斗內(nèi)的硅橡膠原料進(jìn)行粉碎，使得喂料斗內(nèi)的原料能夠更加順暢的進(jìn)入到喂料口內(nèi)，從而確保擠出作業(yè)的順利進(jìn)行；而且粉碎裝置和擠出機(jī)構(gòu)共用一個驅(qū)動裝置，進(jìn)而能夠節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：溫欣欣,羅燁棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合盛硅業(yè)（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9