本技術(shù)涉及注塑機混料，具體為一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，在注塑機混料時，會用到混料裝置，現(xiàn)有專利，專利公告號cn215202871u，其公開了一種注塑機用混料裝置，包括箱體，所述箱體的上部一側(cè)設(shè)置有進料口，所述箱體的下端開設(shè)有出料口，所述出料口處安裝有閥門，所述箱體的下端固定安裝有支架；所述箱體的上端固定安裝有箱蓋，所述箱蓋向下通過軸承安裝有主軸，所述主軸的上端位于箱蓋的上方，所述箱蓋上安裝有用于帶動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸的下部位于箱體內(nèi)，所述主軸向外通過三根支桿與安裝環(huán)固定連接，所述箱體內(nèi)側(cè)壁固定安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)上分布嵌裝有滾珠，所述滾珠的上端位于支撐環(huán)上方，所述安裝環(huán)的下端設(shè)置有與滾珠配合的環(huán)形槽，所述支桿上安裝有攪拌機構(gòu)。本注塑機用混料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，混合充分，便于使用的優(yōu)點。

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷：在實際應(yīng)用的過程中，混料過程中由于單純的攪拌操作，不能對材料上下翻動，后續(xù)在使用的過程中會影響材料的混合均勻度，后續(xù)在注塑過程中，會影響成品的質(zhì)量，降低了該裝置的使用效率，所以我們提出了一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置來解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有支撐桿，支撐桿的頂部固定安裝有料筒，料筒的頂部固定安裝有支架，支架的頂部固定安裝有安裝環(huán)，安裝環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有電機，電機的輸出軸固定安裝有圓管，圓管的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有攪拌片。

3、所述底座的上表面固定安裝有方管，方管的頂部與料筒的底部連通，方管的一側(cè)連通有出料管，方管內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有馬達，馬達的輸出軸貫穿出料管的一端并延伸至出料管的內(nèi)部固定安裝有螺旋送料桿。

4、所述圓管的內(nèi)頂壁固定安裝有振動機，振動機的底部固定安裝有滑板，滑板的底部與轉(zhuǎn)桿的頂部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述底座底部的四角均固定安裝有安裝板，安裝板上開設(shè)有安裝孔，安裝孔為長圓孔，安裝板的下表面開設(shè)有防滑紋。

6、優(yōu)選的，所述安裝環(huán)的表面插設(shè)有螺桿，螺桿的一端貫穿安裝環(huán)并延伸至安裝環(huán)的內(nèi)部與電機的表面螺紋連接，螺桿的一端固定安裝有扳手，扳手的表面開設(shè)有防滑紋。

7、優(yōu)選的，所述圓管的頂部開設(shè)有與料筒連通的圓孔，圓孔位于螺旋送料桿的上方。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的表面環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的頂部與滑板的底部固定連接，復(fù)位彈簧的底部與圓管的內(nèi)底壁固定連接。

9、優(yōu)選的，所述滑板上插設(shè)有限位桿，限位桿的頂部和底部分別于圓管的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁固定連接，滑板上開設(shè)有供限位桿通過的桿孔，桿孔的內(nèi)壁與限位桿的表面滑動連接。

10、優(yōu)選的，所述圓管的底部開設(shè)有供轉(zhuǎn)桿通過的滑孔，滑孔的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿的表面滑動連接。

11、有益效果

12、本實用新型提供了一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、該包埋盒盒坯注塑機混料裝置，通過控制電機工作，隨后電機帶動圓管上的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而使得攪拌片對料筒內(nèi)部的原料進行攪拌操作，同時控制振動機工作，振動機帶動滑板上的轉(zhuǎn)桿上下移動，復(fù)位彈簧對滑板上的轉(zhuǎn)桿復(fù)位，以此使得攪拌片在轉(zhuǎn)動的過程中上下移動，以此實現(xiàn)對原料的充分翻動攪拌操作，便于后續(xù)的混料均勻，后續(xù)在使用的過程中，保證了盒坯注塑的質(zhì)量，提高了該裝置的使用效率，提高了該裝置的使用便捷度。

14、同時，在使用的過程中，控制馬達工作，隨后馬達帶動螺旋送料桿轉(zhuǎn)動，料筒中的原料進入圓管內(nèi)后通過螺旋送料桿傳輸，以此避免后續(xù)在原料輸送的過程中堆積沉淀，保持了原料的混合均勻度，方便后續(xù)的使用，提高了該裝置的使用效率。

技術(shù)特征：

1.一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安裝有支撐桿（2），支撐桿（2）的頂部固定安裝有料筒（3），料筒（3）的頂部固定安裝有支架（4），支架（4）的頂部固定安裝有安裝環(huán)（5），安裝環(huán)（5）的內(nèi)部設(shè)置有電機（6），電機（6）的輸出軸固定安裝有圓管（7），圓管（7）的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿（8），轉(zhuǎn)桿（8）的表面固定安裝有攪拌片（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定安裝有安裝板（16），安裝板（16）上開設(shè)有安裝孔，安裝孔為長圓孔，安裝板（16）的下表面開設(shè)有防滑紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，其特征在于：所述安裝環(huán)（5）的表面插設(shè)有螺桿（17），螺桿（17）的一端貫穿安裝環(huán)（5）并延伸至安裝環(huán)（5）的內(nèi)部與電機（6）的表面螺紋連接，螺桿（17）的一端固定安裝有扳手，扳手的表面開設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，其特征在于：所述圓管（7）的頂部開設(shè)有與料筒（3）連通的圓孔，圓孔位于螺旋送料桿（13）的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（8）的表面環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位彈簧（18），復(fù)位彈簧（18）的頂部與滑板（15）的底部固定連接，復(fù)位彈簧（18）的底部與圓管（7）的內(nèi)底壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，其特征在于：所述滑板（15）上插設(shè)有限位桿（19），限位桿（19）的頂部和底部分別于圓管（7）的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁固定連接，滑板（15）上開設(shè)有供限位桿（19）通過的桿孔，桿孔的內(nèi)壁與限位桿（19）的表面滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，其特征在于：所述圓管（7）的底部開設(shè)有供轉(zhuǎn)桿（8）通過的滑孔，滑孔的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿（8）的表面滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包埋盒盒坯注塑機混料裝置，本技術(shù)涉及注塑機混料技術(shù)領(lǐng)域。該包埋盒盒坯注塑機混料裝置，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有支撐桿，支撐桿的頂部固定安裝有料筒，料筒的頂部固定安裝有支架，本技術(shù)通過控制電機工作，隨后電機帶動圓管上的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而使得攪拌片對料筒內(nèi)部的原料進行攪拌操作，同時控制振動機工作，振動機帶動滑板上的轉(zhuǎn)桿上下移動，復(fù)位彈簧對滑板上的轉(zhuǎn)桿復(fù)位，以此使得攪拌片在轉(zhuǎn)動的過程中上下移動，以此實現(xiàn)對原料的充分翻動攪拌操作，便于后續(xù)的混料均勻，后續(xù)在使用的過程中，保證了盒坯注塑的質(zhì)量，提高了該裝置的使用效率，提高了該裝置的使用便捷度。

技術(shù)研發(fā)人員：李剛,陳普
受保護的技術(shù)使用者：鹽城匯達生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6