本技術(shù)涉及薄膜加工設(shè)備，尤其涉及一種壓輥機(jī)構(gòu)及使用該壓輥機(jī)構(gòu)的薄膜干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、在薄膜類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，一般都需要風(fēng)干裝置對(duì)薄膜進(jìn)行風(fēng)干處理，現(xiàn)有技術(shù)中使用較多的是采用高壓風(fēng)刀來實(shí)現(xiàn)對(duì)于薄膜的干燥。經(jīng)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)，在上述干燥過程中，首先，由于張力的變化容易使得薄膜容易產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致吹水效果不佳的問題。其次，在干燥設(shè)備停機(jī)或者需要換料時(shí)，由于壓輥壓膜和停機(jī)瞬間存在一定的時(shí)間差，此時(shí)間差之內(nèi)會(huì)使得薄膜因瞬間失去張力而變得松散，而對(duì)于松散狀態(tài)的薄膜來說在干燥設(shè)備重新啟動(dòng)的瞬間由松散瞬間變得繃直，此過程會(huì)直接對(duì)薄膜造成損害由此產(chǎn)生褶皺問題。

2、故而，針對(duì)現(xiàn)有的部分干燥設(shè)備在干燥薄膜的過程中存在的因張力變化而可能造成薄膜出現(xiàn)褶皺的問題，需要對(duì)于干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，從而提高薄膜干燥加工的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的第一目的是提供一種壓輥機(jī)構(gòu)，以解決便于調(diào)整壓輥機(jī)構(gòu)對(duì)于薄膜形成的張力的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型的第二目的是提供一種薄膜干燥裝置，以解決提高薄膜干燥加工的質(zhì)量的技術(shù)問題。

3、本實(shí)用新型的壓輥機(jī)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的：

4、一種壓輥機(jī)構(gòu)，包括：

5、第一壓輥組件，其包括第一壓輥和用于形成對(duì)于所述第一壓輥的自轉(zhuǎn)支撐的固定支承座；

6、第二壓輥組件，其包括第二壓輥和與用于形成對(duì)于所述第二壓輥的自轉(zhuǎn)支撐的活動(dòng)支承座；

7、張力調(diào)節(jié)組件，其至少包括設(shè)于活動(dòng)支承座與固定支承座之間的預(yù)緊彈性件；

8、所述預(yù)緊彈性件適于改變其預(yù)緊力來帶動(dòng)活動(dòng)支承座同步運(yùn)動(dòng)，使得料帶在經(jīng)第一壓輥和第二壓輥之間進(jìn)行輸送的過程中保持張力穩(wěn)定。

9、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下，所述第二壓輥的軸線與第一壓輥的軸線相平行；以及

10、當(dāng)活動(dòng)支承座在預(yù)緊彈性件的作用下運(yùn)動(dòng)時(shí)適于調(diào)節(jié)第一壓輥與第二壓輥的軸線之間的距離。

11、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下，所述固定支承座和活動(dòng)支承座均裝配在同一個(gè)支撐板上；或者

12、所述固定支承座和活動(dòng)支承座分別裝配在一個(gè)支撐板上。

13、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下，所述固定支承座包括固定裝配在所述支撐板上的且分別與第一壓輥的兩個(gè)軸側(cè)端配合的一對(duì)固定座。

14、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下，所述活動(dòng)支承座包括與所述支撐板固連的一對(duì)銜接座，以及與一對(duì)銜接座活動(dòng)配合的分別與第二壓輥的兩個(gè)軸側(cè)端配合的一對(duì)活動(dòng)座；其中

15、每個(gè)所述銜接座與每個(gè)活動(dòng)座配合；以及

16、每個(gè)所述活動(dòng)座均通過一個(gè)所述預(yù)緊彈性件與一個(gè)固定座相連。

17、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下，所述張力調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)于預(yù)緊彈性件兩端的用于分別連接固定座和活動(dòng)座的連接耳。

18、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下，所述活動(dòng)座采用l形結(jié)構(gòu)體；以及

19、所述活動(dòng)座的一個(gè)端頭與銜接座活動(dòng)配合；且該活動(dòng)座的另一個(gè)端頭與預(yù)緊彈性件相連。

20、本實(shí)用新型的薄膜干燥裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：

21、一種薄膜干燥裝置，包括：架體、設(shè)于架體上的且沿薄膜輸送方向依次設(shè)有的導(dǎo)向輥機(jī)構(gòu)、風(fēng)刀機(jī)構(gòu)，以及所述的壓輥機(jī)構(gòu)。

22、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下，所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)包括相對(duì)布置的用于形成薄膜輸送通道的兩個(gè)風(fēng)刀組件；

23、每個(gè)所述風(fēng)刀組件至少包括風(fēng)刀主體部和與風(fēng)刀主體部相連的吹風(fēng)刀體；

24、所述吹風(fēng)刀體上設(shè)有出風(fēng)口。

25、在本實(shí)用新型可選的實(shí)施情況下，所述吹風(fēng)刀體與風(fēng)刀主體部活動(dòng)配合來適于調(diào)整吹風(fēng)刀體相對(duì)于風(fēng)刀主體部的出風(fēng)角度；以及

26、所述吹風(fēng)刀體通過銷軸與風(fēng)刀主體部轉(zhuǎn)動(dòng)配合；

27、所述風(fēng)刀主體部上還形成有用于限定吹風(fēng)刀體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的弧形限位槽，且所述吹風(fēng)刀體還配接有適于沿著弧形限位槽運(yùn)動(dòng)的限位柱。

28、采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：本實(shí)用新型的壓輥機(jī)構(gòu)及使用該壓輥機(jī)構(gòu)的薄膜干燥裝置，通過在第二壓輥組件與第一壓輥組件之間設(shè)計(jì)張力調(diào)節(jié)組件，該張力調(diào)節(jié)組件中的預(yù)緊彈性件可以通過改變其預(yù)緊力來帶動(dòng)活動(dòng)支承座同步運(yùn)動(dòng)，使得料帶在經(jīng)第一壓輥和第二壓輥之間進(jìn)行輸送的過程中保持張力穩(wěn)定，從而避免薄膜干燥過程中因張力變化而可能造成薄膜出現(xiàn)褶皺的問題。

技術(shù)特征：

1.一種壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二壓輥的軸線與第一壓輥的軸線相平行；以及

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定支承座和活動(dòng)支承座均裝配在同一個(gè)支撐板上；或者

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定支承座包括固定裝配在所述支撐板上的且分別與第一壓輥的兩個(gè)軸側(cè)端配合的一對(duì)固定座。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)支承座包括與所述支撐板固連的一對(duì)銜接座，以及與一對(duì)銜接座活動(dòng)配合的分別與第二壓輥的兩個(gè)軸側(cè)端配合的一對(duì)活動(dòng)座；其中

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述張力調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)于預(yù)緊彈性件兩端的用于分別連接固定座和活動(dòng)座的連接耳。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)座采用l形結(jié)構(gòu)體；以及

8.一種薄膜干燥裝置，其特征在于，包括：架體、設(shè)于架體上的且沿薄膜輸送方向依次設(shè)有的導(dǎo)向輥機(jī)構(gòu)、風(fēng)刀機(jī)構(gòu)，以及如權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的壓輥機(jī)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜干燥裝置，其特征在于，所述風(fēng)刀機(jī)構(gòu)包括相對(duì)布置的用于形成薄膜輸送通道的兩個(gè)風(fēng)刀組件；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄膜干燥裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)刀體與風(fēng)刀主體部活動(dòng)配合來適于調(diào)整吹風(fēng)刀體相對(duì)于風(fēng)刀主體部的出風(fēng)角度；以及

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓輥機(jī)構(gòu)及使用該壓輥機(jī)構(gòu)的薄膜干燥裝置，包括：第一壓輥組件，其包括第一壓輥和用于形成對(duì)于第一壓輥的自轉(zhuǎn)支撐的固定支承座；第二壓輥組件，其包括第二壓輥和與用于形成對(duì)于第二壓輥的自轉(zhuǎn)支撐的活動(dòng)支承座；張力調(diào)節(jié)組件，其至少包括設(shè)于活動(dòng)支承座與固定支承座之間的預(yù)緊彈性件；預(yù)緊彈性件適于改變其預(yù)緊力來帶動(dòng)活動(dòng)支承座同步運(yùn)動(dòng)，使得料帶在經(jīng)第一壓輥和第二壓輥之間進(jìn)行輸送的過程中保持張力穩(wěn)定。本技術(shù)可以避免薄膜干燥過程中因張力變化而可能造成薄膜出現(xiàn)褶皺的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：任金枝,左國軍,閆伍棟,阮向,方宏替
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州捷佳創(chuàng)精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2