本技術(shù)屬于注塑模具，具體為一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具可用于生產(chǎn)塑料制品，注塑模具能夠迅速、大量地生產(chǎn)出形狀和大小相同的塑料產(chǎn)品。使用時(shí)，將熔融的塑料材料注入模具中，并在冷卻固化后將成型的塑料制品取出。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)注塑模具進(jìn)行安裝時(shí)，需要人工將模具與連接板上的安裝孔對(duì)齊，由于模具重量通常較重，使得工作人員在安裝模具的過程中，模具的位置容易發(fā)生偏移，難以一次性對(duì)齊安裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提出一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括上連接板、上模具、下連接板、下模具和注塑孔，所述上連接板的底部安裝有上模具，所述上模具的下方設(shè)置有下連接板，所述下連接板的表面安裝有下模具，所述下模具的內(nèi)部開設(shè)有注塑孔。

3、優(yōu)選的，所述上模具的頂部與下模具的底部均連接有導(dǎo)向塊，所述上連接板的頂部與下連接板的底部均焊接有固定塊，所述固定塊的表面焊接有連接塊，所述固定塊的內(nèi)部通過軸承連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外側(cè)螺紋連接有滑塊。

4、優(yōu)選的，所述滑塊的端部連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊靠近導(dǎo)向塊的一側(cè)焊接有卡塊，所述雙向絲桿的外側(cè)焊接有第一齒輪，所述連接塊的內(nèi)部通過軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)焊接有第二齒輪。

5、優(yōu)選的，所述第二齒輪與第一齒輪之間構(gòu)成嚙合結(jié)構(gòu)，所述卡塊與導(dǎo)向塊之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述上連接板的底部焊接有安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部連接有彈簧。

7、優(yōu)選的，所述彈簧的一端連接有擋塊，所述擋塊的兩側(cè)連接有限位塊。

8、優(yōu)選的，所述下連接板的表面焊接有固定桿，所述固定桿的端部連接有固定板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

10、1.本實(shí)用新型上模具移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)導(dǎo)向塊移動(dòng)，當(dāng)上模具的頂部移動(dòng)到上連接板底部時(shí)，導(dǎo)向塊會(huì)貫穿上連接板，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿帶動(dòng)兩組滑塊進(jìn)行相互靠近的螺紋滑動(dòng)，移動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)卡塊移動(dòng)，當(dāng)卡塊端部插接到導(dǎo)向塊內(nèi)部時(shí)，卡塊的傾斜面會(huì)與導(dǎo)向塊進(jìn)行卡合對(duì)接安裝下模具時(shí)，只需將下模具上的導(dǎo)向塊貫穿下連接板，后續(xù)的操作方式與上模具的安裝方式相同，導(dǎo)向塊在上模具安裝的過程中起到導(dǎo)向的作用，使得上模具的位置不易發(fā)生偏移，能夠快速地進(jìn)行安裝作業(yè)，從而提高更換模具的效率。

11、2.當(dāng)上模具的底部下降到下模具的頂部表時(shí)，安裝塊會(huì)移動(dòng)到固定桿外側(cè)，此時(shí)固定板會(huì)對(duì)擋塊進(jìn)行擠壓，且擋塊移動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮，從而起到緩沖作用，防止上模具與下模具對(duì)接時(shí)發(fā)生較大程度的碰撞，從而減輕上模具與下模具表面的損壞程度。

技術(shù)特征：

1.一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括上連接板(1)、上模具(2)、下連接板(3)、下模具(4)和注塑孔(5)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)的頂部與下模具(4)的底部均連接有導(dǎo)向塊(6)，所述上連接板(1)的頂部與下連接板(3)的底部均焊接有固定塊(7)，所述固定塊(7)的表面焊接有連接塊(8)，所述固定塊(7)的內(nèi)部通過軸承連接有雙向絲桿(9)，所述雙向絲桿(9)的外側(cè)螺紋連接有滑塊(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：所述滑塊(10)的端部連接有移動(dòng)塊(11)，所述移動(dòng)塊(11)靠近導(dǎo)向塊(6)的一側(cè)焊接有卡塊(12)，所述雙向絲桿(9)的外側(cè)焊接有第一齒輪(13)，所述連接塊(8)的內(nèi)部通過軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)的外側(cè)焊接有第二齒輪(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：所述第二齒輪(15)與第一齒輪(13)之間構(gòu)成嚙合結(jié)構(gòu)，所述卡塊(12)與導(dǎo)向塊(6)之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：所述上連接板(1)的底部焊接有安裝塊(16)，所述安裝塊(16)的內(nèi)部連接有彈簧(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：所述彈簧(17)的一端連接有擋塊(18)，所述擋塊(18)的兩側(cè)連接有限位塊(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：所述下連接板(3)的表面焊接有固定桿(20)，所述固定桿(20)的端部連接有固定板(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的注塑模具，包括上連接板、上模具、下連接板、下模具和注塑孔，上連接板的底部安裝有上模具，上模具的下方設(shè)置有下連接板，所述下連接板的表面安裝有下模具。本技術(shù)可防止上模具與下模具對(duì)接時(shí)發(fā)生較大程度的碰撞，在彈簧的作用下可以在上模具下降的過程中起到一定的緩沖作用，從而減輕上模具與下模具表面的損壞程度。

技術(shù)研發(fā)人員：錢靈鋒,高洪磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東優(yōu)仕銘卓精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2