本技術(shù)涉及注塑機(jī)，具體是一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門。

背景技術(shù)：

1、注塑機(jī)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生高溫，過程也具有一定的危險(xiǎn)性，因此為了提高注塑過程的安全性，會(huì)在注塑機(jī)的換模、取產(chǎn)品工位安裝安全門。

2、傳統(tǒng)的注塑機(jī)安全門包括門框，門框的上下兩端設(shè)置有導(dǎo)軌。門板的上下兩端設(shè)置有卡接導(dǎo)軌的滑輪，通過門板滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全門啟閉。

3、由于門框會(huì)限制工人的操作空間，而模具又比較大，難以從門框內(nèi)穿過，導(dǎo)致模具只能從注塑機(jī)上方通過升降的方式進(jìn)行拆裝，操作比較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門。

2、本實(shí)用新型提供一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，包括安全門本體，安裝在注塑機(jī)的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)置有擋板，擋板與機(jī)架的一端設(shè)有間距，使得機(jī)架的此端部與擋板之間構(gòu)成上端無遮擋的上下料空間；

3、機(jī)架的下端設(shè)置有水平貫穿上下料空間的下滑軌，安全門本體的下端設(shè)置有卡接下滑軌的下滑輪，通過安全門本體滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下料空間打開或關(guān)閉；

4、擋板的上端設(shè)置有第一滾輪，以及卡接第一滾輪的滑板；

5、滑板上設(shè)置有第二滾輪，安全門本體的上端設(shè)置有卡接第二滾輪的上滑軌；

6、當(dāng)安全門本體關(guān)閉時(shí)，滑板部分與擋板重合，剩余部分與安全門本體重合。

7、當(dāng)安全門本體打開時(shí)，上下料空間的上端無遮擋，使得上下料空間沒有高度的限制，由此從注塑機(jī)的兩側(cè)均能實(shí)現(xiàn)模具的更換，相比于傳統(tǒng)的模具采用升降的方式更換，操作簡(jiǎn)單方便；安全門本體的上端通過滑板與擋板滑動(dòng)連接，使得安全門本體上端的安全強(qiáng)度更高，使得安全門本體滑動(dòng)更加穩(wěn)固，安全門本體關(guān)閉時(shí)，位置也更加穩(wěn)定，不易產(chǎn)生晃動(dòng)。

8、當(dāng)安全門本體關(guān)閉時(shí)，容易與第一滾輪脫離，基于此，進(jìn)一步的改進(jìn)在于：擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板；第一滾輪安裝于安裝板上；第一滾輪設(shè)置于靠近上下料空間的位置；滑板的長(zhǎng)度設(shè)置為當(dāng)安全門本體關(guān)閉時(shí)，滑板與第一滾輪依舊處于連接狀態(tài)。

9、為提高滑板的移動(dòng)穩(wěn)定性，進(jìn)一步的設(shè)計(jì)是：第一滾輪設(shè)為兩排，每排設(shè)置有兩個(gè)第一滾輪；滑板向上延伸有定位板，插接于兩排第一滾輪之間；安裝板的下端連接有水平布置的托板，滑板位于托板的上端，并與托板滑動(dòng)連接。

10、當(dāng)安裝板磨損時(shí)，需要整體更換，由此需要涉及第一滾輪的拆裝，導(dǎo)致操作比較繁瑣，成本比較高，基于此，進(jìn)一步的改進(jìn)在于：托板的上端設(shè)置有耐磨板，耐磨板與滑板接觸。耐磨板的設(shè)置，不僅使用壽命更長(zhǎng)，而且當(dāng)耐磨板磨損時(shí)，更換耐磨板即可，不用涉及第一滾輪的拆裝操作。

11、為提高安全門上端的移動(dòng)穩(wěn)定性，進(jìn)一步的設(shè)計(jì)是：第二滾輪設(shè)為上下兩排；上滑軌卡接于上下兩排第二滾輪之間。

12、為實(shí)現(xiàn)滑板能夠穩(wěn)定地向外滑動(dòng)，進(jìn)一步的設(shè)計(jì)是：滑板內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的受力塊；上滑軌上設(shè)置有凸起的推塊，推塊與受力塊相對(duì)應(yīng)，當(dāng)安全門本體移動(dòng)至推塊抵靠受力塊時(shí)，推塊對(duì)受力塊施壓推力，推動(dòng)滑板移動(dòng)。

13、為提高安全門本體關(guān)閉后的位置穩(wěn)定性，進(jìn)一步的改進(jìn)在于：機(jī)架下端、位于上下料空間外側(cè)的位置安裝有具有彈性的u形卡板，其開口朝向擋板；安全門本體的下端設(shè)置有對(duì)應(yīng)卡板的限位柱；當(dāng)安全門本體關(guān)閉時(shí)，限位柱卡接于卡板內(nèi)，實(shí)現(xiàn)安全門本體固定。

14、由于限位柱卡接卡板時(shí)，容易產(chǎn)生水平方向的竄動(dòng)，基于此，進(jìn)一步的改進(jìn)在于：卡板側(cè)壁的中心位置為向外凸起的弧形板；限位柱卡接于弧形板內(nèi)；弧形板的外端連接有導(dǎo)向板；導(dǎo)向板構(gòu)成擴(kuò)口的楔形?；⌒伟逵糜谔岣呦尬恢奈恢梅€(wěn)定性；導(dǎo)向板用于限位柱卡接導(dǎo)向。

15、由于安全門本體較重，移動(dòng)時(shí)慣性較大，因此限位柱卡接卡板時(shí)，容易越過弧形板，并產(chǎn)生大的撞擊噪音，基于此，進(jìn)一步的改進(jìn)在于：卡板的底部連接有向弧形板方向延伸的緩沖塊，用于限位柱限位，還用于限位柱緩沖。

技術(shù)特征：

1.一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，包括安全門本體(1)，安裝在注塑機(jī)的機(jī)架(2)上，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述擋板(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板(10)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述第一滾輪(6)設(shè)為兩排，每排設(shè)置有兩個(gè)所述第一滾輪(6)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述安裝板(10)的下端連接有水平布置的托板(11)，所述滑板(7)位于托板(11)的上端，并與所述托板(11)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述托板(11)的上端設(shè)置有耐磨板(12)，所述耐磨板(12)與滑板(7)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述第二滾輪(8)設(shè)為上下兩排；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述滑板(7)內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起的受力塊(72)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述機(jī)架(2)下端、位于上下料空間外側(cè)的位置安裝有具有彈性的u形卡板(13)，其開口朝向所述擋板(3)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述卡板(13)側(cè)壁的中心位置為向外凸起的弧形板(131)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，其特征在于：所述卡板(13)的底部連接有向弧形板(131)方向延伸的緩沖塊(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種可多方位換模的注塑機(jī)安全門，包括安全門本體，安裝在注塑機(jī)的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)置有擋板，擋板與機(jī)架的一端設(shè)有間距，使得機(jī)架的此端部與擋板之間構(gòu)成上端無遮擋的上下料空間；機(jī)架的下端設(shè)置有水平貫穿上下料空間的下滑軌，安全門本體的下端設(shè)置有卡接滑軌的下滑輪，通過安全門本體滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下料空間打開或關(guān)閉；當(dāng)安全門本體打開時(shí)，上下料空間的上端無遮擋，使得上下料空間沒有高度的限制，由此從注塑機(jī)的兩側(cè)均能實(shí)現(xiàn)模具的更換，操作簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)研發(fā)人員：劉允
受保護(hù)的技術(shù)使用者：恩格爾注塑機(jī)械（常州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/2