本技術(shù)公開(kāi)了一種下壓限位機(jī)構(gòu)，屬于酒蓋生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、塑料瓶蓋的生產(chǎn)流程包括原料加工、熔融擠出、模具成型和質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié)。

2、原料加工：將塑料原料經(jīng)過(guò)加工后，得到符合生產(chǎn)要求的顆粒料，一般包括松散料沖洗、分料、造粒等。

3、熔融擠出：將預(yù)先加工好的顆粒料放入擠出機(jī)中進(jìn)行熔融，通過(guò)壓力將熔化后的塑料擠出成型。

4、模具成型：將擠出的塑料通過(guò)模具成型，制成所需要的瓶蓋外形。成型方法有壓力成型、注塑成型等。

5、質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)成型后的瓶蓋進(jìn)行外觀、尺寸、拉伸強(qiáng)度等各項(xiàng)質(zhì)檢指標(biāo)的檢測(cè)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到要求。

6、在上述步驟中，均需要對(duì)瓶蓋進(jìn)行流轉(zhuǎn)，通常瓶蓋流轉(zhuǎn)采樣夾爪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移，但現(xiàn)有技術(shù)中的夾爪組件在夾取瓶蓋是，自動(dòng)進(jìn)行瓶蓋兩側(cè)的固定，無(wú)法進(jìn)行頂部固定，同時(shí)也有許多機(jī)構(gòu)采用氣缸壓住，但是這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且有時(shí)候會(huì)將瓶蓋頂出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：提供一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，解決上述提到的問(wèn)題。

2、技術(shù)方案：一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，包括：下壓架、下壓桿、第一滑套、第二滑套、彈簧和壓座；

3、所述下壓桿的一端固定安裝于所述下壓架底部，所述第一滑套和所述第二滑套依次套接于所述下壓桿上、且采用滑動(dòng)連接；所述壓座固定安裝于所述下壓桿的另一端上，所述彈簧套接于所述下壓桿的另一端上。

4、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述下壓架呈方形裝、且所述下壓桿、所述第一滑套、所述第二滑套、所述彈簧和所述壓座設(shè)有四組，每組安裝于所述下壓架的拐腳處。

5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)安裝于支撐板上，所述支撐板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件、底部設(shè)有夾爪組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述夾爪組件連接。

6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：氣缸，固定安裝于所述支撐板上、且底部與所述夾爪組件連接；第三滑套，固定安裝于所述支撐板上；滑桿，一端套接于所述第三滑套內(nèi)且穿過(guò)所述支撐板與所述夾爪組件連接。

7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第三滑套和所述滑桿設(shè)有四組；

8、兩滑桿之間設(shè)右橫架，所述橫架上設(shè)有彈性緩沖塊。

9、在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述第一滑套固定安裝于所述支撐上，所述第二滑套固定安裝于所述夾爪組件。

10、有益效果：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種下壓限位機(jī)構(gòu)，屬于酒蓋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，包括：下壓架、下壓桿、第一滑套、第二滑套、彈簧和壓座；所述下壓桿的一端固定安裝于所述下壓架底部，所述第一滑套和所述第二滑套依次套接于所述下壓桿上、且采用滑動(dòng)連接；所述壓座固定安裝于所述下壓桿的另一端上，所述彈簧套接于所述下壓桿的另一端上；本實(shí)用新型采用重力慣性，當(dāng)夾取瓶蓋時(shí)，瓶蓋向上移動(dòng)利用推力帶動(dòng)下壓限位機(jī)上移，當(dāng)放下瓶蓋時(shí)，通過(guò)下壓限位機(jī)構(gòu)利用重力自動(dòng)下壓回彈，從而本實(shí)用新型無(wú)驅(qū)動(dòng)裝置，利用重力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回彈下壓，從而大大減小設(shè)備成本。

技術(shù)特征：

1.一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)包括：下壓架、下壓桿、第一滑套、第二滑套、彈簧和壓座；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下壓架呈方形裝、且所述下壓桿、所述第一滑套、所述第二滑套、所述彈簧和所述壓座設(shè)有四組，每組安裝于所述下壓架的拐腳處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)安裝于支撐板上，所述支撐板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件、底部設(shè)有夾爪組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述夾爪組件連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：氣缸，固定安裝于所述支撐板上、且底部與所述夾爪組件連接；第三滑套，固定安裝于所述支撐板上；滑桿，一端套接于所述第三滑套內(nèi)且穿過(guò)所述支撐板與所述夾爪組件連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第三滑套和所述滑桿設(shè)有四組；

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一滑套固定安裝于所述支撐上，所述第二滑套固定安裝于所述夾爪組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種下壓限位機(jī)構(gòu)，屬于酒蓋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于重力的自動(dòng)下壓限位機(jī)構(gòu)，包括：下壓架、下壓桿、第一滑套、第二滑套、彈簧和壓座；所述下壓桿的一端固定安裝于所述下壓架底部，所述第一滑套和所述第二滑套依次套接于所述下壓桿上、且采用滑動(dòng)連接；所述壓座固定安裝于所述下壓桿的另一端上，所述彈簧套接于所述下壓桿的另一端上；本技術(shù)采用重力慣性，當(dāng)夾取瓶蓋時(shí)，瓶蓋向上移動(dòng)利用推力帶動(dòng)下壓限位機(jī)上移，當(dāng)放下瓶蓋時(shí)，通過(guò)下壓限位機(jī)構(gòu)利用重力自動(dòng)下壓回彈，從而本技術(shù)無(wú)驅(qū)動(dòng)裝置，利用重力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回彈下壓，從而大大減小設(shè)備成本。

技術(shù)研發(fā)人員：許德懷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫漢力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9