本技術(shù)涉及注塑機，具體來說，涉及一種注塑機用機頭冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，分為立式、臥式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

2、經(jīng)過檢索后發(fā)現(xiàn)，公開號為cn213291244u，名稱為一種注塑機機頭用冷卻裝置，該申請?zhí)岢隽俗⑺軝C在工作的過程中，機頭溫度較高，當結(jié)束工作時，溫度難以快速降低，影響機頭的工作壽命的問題，通過在注塑機機頭本體外壁設置冷卻管，冷卻管與冷卻水箱連通，冷卻水箱內(nèi)的冷卻水通過外進水管進入冷卻管，然后通過外出水管回到冷卻水箱內(nèi)，冷卻管內(nèi)循環(huán)設置有冷卻水，對注塑機機頭本體進行換熱，加速其降溫冷卻，但是，該申請在冷卻過程中，冷卻水的低溫需要首先傳到給冷卻管，再由冷卻管傳遞給注塑機機頭本體，需要完成兩次熱傳導，會損失冷卻水的能量，導致冷卻效率的降低，影響冷卻效果，還可以進一步做出改進，同時，冷卻管一旦發(fā)生堵塞，需要整體拆卸疏通，非常麻煩，不方便拆卸維護，也還可以進一步做出改進。

3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種注塑機用機頭冷卻裝置，具備冷卻效率高、更換維護方便的優(yōu)點，進而解決上述背景技術(shù)中的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述冷卻效率高、更換維護方便的優(yōu)點，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

5、一種注塑機用機頭冷卻裝置，包括機頭主體和工業(yè)冷水機，所述機頭主體外側(cè)套接有尾部套筒和端部套筒，且尾部套筒和端部套筒通過法蘭進行連接，并且尾部套筒另一側(cè)位于機頭主體外側(cè)套接有分水環(huán)，所述分水環(huán)表面貫通連接有分水管，且分水管延伸至尾部套筒和端部套筒內(nèi)部并沿機頭主體中軸線等角度分布有多個，并且分水管位于機頭主體外側(cè)，所述分水管表面貫通連接有噴頭，所述機頭主體外表面固定連接有導熱板，所述機頭主體下方安裝有工業(yè)冷水機，且工業(yè)冷水機出水端貫通連接有增壓泵，并且增壓泵輸出端通過進水管與分水環(huán)貫通連接，所述工業(yè)冷水機進水端通過回流管與端部套筒底面貫通連接。

6、進一步的，所述分水環(huán)表面貫穿開設有螺孔，所述分水管一端開設有外螺紋，且外螺紋與螺孔螺紋配合。

7、進一步的，所述分水管一端位于外螺紋一側(cè)固定套接有堵板，且堵板與分水環(huán)表面貼合。

8、進一步的，所述尾部套筒一端開設有供分水管貫穿的通孔，且通孔直徑大于堵板直徑。

9、進一步的，所述導熱板等間距密集分布有多個，且導熱板材質(zhì)與機頭主體的殼體材質(zhì)相同。

10、進一步的，所述噴頭等間距布置有多個，且噴頭除水方向正對機頭主體外壁。

11、進一步的，所述堵板一側(cè)表面粘貼有密封墊，且密封墊與分水環(huán)表面抵緊。

12、進一步的，所述噴頭采用扇形噴嘴。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種注塑機用機頭冷卻裝置，具備以下有益效果：

15、(1)、本實用新型采用了分水環(huán)、分水管和噴頭，在對機頭主體進行冷卻時，工業(yè)冷水機冷卻循環(huán)水，增壓泵將冷卻水注入到分水環(huán)中，經(jīng)過分水管注入到噴頭中噴出，均勻的噴灑在機頭主體外表面，通過冷卻水直接與機頭主體表面熱交換對機頭主體進行冷卻，冷卻作用直接高效，冷卻均勻快速，顯著提高了冷卻效率，通過位于機頭主體的導熱板擴大了導熱換熱面積，進一步提高了冷卻效率。

16、(2)、本實用新型采用了可拆卸的分水管，當其中一個分水管堵塞時，工作人員可打開法蘭卸下端部套筒，進而通過轉(zhuǎn)動分水管使外螺紋與螺孔分離，即可更換新的分水管，極大的方便了工作人員進行更換維護，進一步提高了使用的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種注塑機用機頭冷卻裝置，其特征在于，包括機頭主體(1)和工業(yè)冷水機(8)，所述機頭主體(1)外側(cè)套接有尾部套筒(3)和端部套筒(4)，且尾部套筒(3)和端部套筒(4)通過法蘭(16)進行連接，并且尾部套筒(3)另一側(cè)位于機頭主體(1)外側(cè)套接有分水環(huán)(5)，所述分水環(huán)(5)表面貫通連接有分水管(6)，且分水管(6)延伸至尾部套筒(3)和端部套筒(4)內(nèi)部并沿機頭主體(1)中軸線等角度分布有多個，并且分水管(6)位于機頭主體(1)外側(cè)，所述分水管(6)表面貫通連接有噴頭(7)，所述機頭主體(1)外表面固定連接有導熱板(2)，所述機頭主體(1)下方安裝有工業(yè)冷水機(8)，且工業(yè)冷水機(8)出水端貫通連接有增壓泵(9)，并且增壓泵(9)輸出端通過進水管(10)與分水環(huán)(5)貫通連接，所述工業(yè)冷水機(8)進水端通過回流管(11)與端部套筒(4)底面貫通連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機用機頭冷卻裝置，其特征在于，所述分水環(huán)(5)表面貫穿開設有螺孔(15)，所述分水管(6)一端開設有外螺紋(14)，且外螺紋(14)與螺孔(15)螺紋配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機用機頭冷卻裝置，其特征在于，所述分水管(6)一端位于外螺紋(14)一側(cè)固定套接有堵板(13)，且堵板(13)與分水環(huán)(5)表面貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機用機頭冷卻裝置，其特征在于，所述尾部套筒(3)一端開設有供分水管(6)貫穿的通孔(12)，且通孔(12)直徑大于堵板(13)直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機用機頭冷卻裝置，其特征在于，所述導熱板(2)等間距密集分布有多個，且導熱板(2)材質(zhì)與機頭主體(1)的殼體材質(zhì)相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機用機頭冷卻裝置，其特征在于，所述噴頭(7)等間距布置有多個，且噴頭(7)除水方向正對機頭主體(1)外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑機用機頭冷卻裝置，其特征在于，所述堵板(13)一側(cè)表面粘貼有密封墊，且密封墊與分水環(huán)(5)表面抵緊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機用機頭冷卻裝置，其特征在于，所述噴頭(7)采用扇形噴嘴。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種注塑機用機頭冷卻裝置，包括機頭主體和工業(yè)冷水機，所述機頭主體外側(cè)套接有尾部套筒和端部套筒，且尾部套筒和端部套筒通過法蘭進行連接，并且尾部套筒另一側(cè)位于機頭主體外側(cè)套接有分水環(huán)，所述分水環(huán)表面貫通連接有分水管。有益效果：本技術(shù)采用了分水環(huán)、分水管和噴頭，在對機頭主體進行冷卻時，工業(yè)冷水機冷卻循環(huán)水，增壓泵將冷卻水注入到分水環(huán)中，經(jīng)過分水管注入到噴頭中噴出，均勻的噴灑在機頭主體外表面，通過冷卻水直接與機頭主體表面熱交換對機頭主體進行冷卻，冷卻作用直接高效，冷卻均勻快速，顯著提高了冷卻效率，通過位于機頭主體的導熱板擴大了導熱換熱面積，進一步提高了冷卻效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張鐵廠
受保護的技術(shù)使用者：河南巨豐美特好科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6