本技術(shù)屬于硫化膠粉生產(chǎn)，具體地說(shuō)，涉及一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前隨著汽車(chē)、輕工、化工、運(yùn)輸工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了輪胎、橡膠制品的大量應(yīng)用，其中必然會(huì)產(chǎn)生大量的報(bào)廢輪胎和橡膠制品。如不能及時(shí)處理，不僅造成資源的浪費(fèi)，而且會(huì)給社會(huì),環(huán)境帶來(lái)很大的污染。目前，廢橡膠、廢塑料的綜合利用，早以突破原來(lái)節(jié)約、代用、修舊利舊、處理垃圾等狹義概念，受到高度重視。主要工業(yè)化國(guó)家都對(duì)廢橡膠、廢塑料的綜合利用開(kāi)展了一體化研究。

2、在通過(guò)高壓水射流技術(shù)對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行粉碎后，得到不同部位的膠粉，粉碎后的膠粉本身將會(huì)有很大的水分，以此便需要對(duì)加工的膠粉進(jìn)行干燥處理，以便后續(xù)的加工再使用。

3、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決在通過(guò)高壓水射流技術(shù)對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行粉碎后，得到不同部位的膠粉，粉碎后的膠粉本身將會(huì)有很大的水分，以此便需要對(duì)加工的膠粉進(jìn)行干燥處理，以便后續(xù)的加工再使用的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備,包括干燥罐；

3、固定連接在所述干燥罐外壁的支撐腿，所述干燥罐內(nèi)部設(shè)置有均勻干燥機(jī)構(gòu)，所述均勻干燥機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有輔助干燥機(jī)構(gòu)，所述均勻干燥機(jī)構(gòu)包括固定連接在干燥罐頂端的固定框：

4、所述固定框內(nèi)側(cè)外壁頂端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有滑套，所述滑套內(nèi)壁頂端固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離滑套內(nèi)壁頂端的一端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外壁活動(dòng)連接在滑套的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)桿外壁固定連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿一端外壁底端固定連接有受力塊，所述干燥罐內(nèi)壁底端固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板內(nèi)側(cè)外壁固定連接有施力塊，所述干燥罐內(nèi)壁設(shè)置有加熱管，所述轉(zhuǎn)桿外壁連通設(shè)置有攪拌桿。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述輔助干燥機(jī)構(gòu)包括固定連接在干燥罐頂端的吸泵，所述吸泵一側(cè)輸出端連通設(shè)置有吸管，所述吸泵遠(yuǎn)離吸管的一側(cè)輸出端連通設(shè)置有輸氣管，所述輸氣管遠(yuǎn)離吸泵一端連通設(shè)置有連通罩，所述連通罩內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑套的外壁，所述滑套頂端開(kāi)設(shè)有第一通氣孔，所述攪拌桿外壁開(kāi)設(shè)有第二通氣孔。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)部為中空設(shè)置，所述攪拌桿數(shù)量為若干個(gè)，所述攪拌桿呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)分布在轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述攪拌桿均呈向下傾斜的角度分布在轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述受力塊的底端與施力塊的頂端均開(kāi)設(shè)有斜面設(shè)置，兩者所開(kāi)設(shè)的斜面設(shè)置相貼合適配。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一通氣孔數(shù)量為若干個(gè)，所述第一通氣孔均勻等距的分布在滑套的頂端。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述吸管遠(yuǎn)離吸泵輸出端的一端連通貫穿于導(dǎo)熱板與加熱管之間。

11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

12、本實(shí)用新型，啟動(dòng)電機(jī)與加熱管，隨后將膠粉通過(guò)干燥罐頂端的入料管投入其中，以此電機(jī)輸出端帶動(dòng)滑套與轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)便可帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)便可對(duì)膠粉進(jìn)行擊打攪拌，使得潮濕結(jié)塊的膠粉分散開(kāi)來(lái)，然后通過(guò)加熱管產(chǎn)生熱量通過(guò)導(dǎo)熱板傳輸至干燥罐的內(nèi)部對(duì)膠粉進(jìn)行干燥作用，同時(shí)在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)連桿與受力塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)受力塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便可接觸并受到施力塊的擠壓，受到擠壓的受力塊將會(huì)帶動(dòng)連桿與轉(zhuǎn)桿向上移動(dòng)，此時(shí)的轉(zhuǎn)桿便可在滑套的內(nèi)壁向上移動(dòng)，同時(shí)對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓壓縮，以此反復(fù)便可使得轉(zhuǎn)桿進(jìn)行上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行上下移動(dòng)，這樣即可對(duì)膠粉進(jìn)行充分?jǐn)嚢杞佑|，使得膠粉受熱更加均勻，提高干燥效率。

13、本實(shí)用新型，在啟動(dòng)電機(jī)的同時(shí)啟動(dòng)吸泵，通過(guò)吸泵將加熱管與導(dǎo)熱板夾縫之間的熱量吸入隨后通過(guò)輸氣管傳輸至連通罩中，在滑套轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將會(huì)帶動(dòng)其上所開(kāi)設(shè)的第一通氣孔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成一環(huán)完整的通氣孔，這樣連通罩內(nèi)部的熱量空氣將會(huì)通過(guò)第一通氣孔傳輸至轉(zhuǎn)桿中，隨后通過(guò)攪拌桿外壁所開(kāi)設(shè)的第二通氣孔吹出，這樣即可在攪拌膠粉的同時(shí)對(duì)膠粉吹送熱量空氣，從而更加均勻的對(duì)膠粉進(jìn)行干燥操作，同時(shí)提高對(duì)膠粉的干燥效率。

14、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備，包括干燥罐（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備，其特征在于，所述輔助干燥機(jī)構(gòu)（32）包括固定連接在干燥罐（1）頂端的吸泵（321），所述吸泵（321）一側(cè)輸出端連通設(shè)置有吸管（322），所述吸泵（321）遠(yuǎn)離吸管（322）的一側(cè)輸出端連通設(shè)置有輸氣管（323），所述輸氣管（323）遠(yuǎn)離吸泵（321）一端連通設(shè)置有連通罩（324），所述連通罩（324）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑套（313）的外壁，所述滑套（313）頂端開(kāi)設(shè)有第一通氣孔（325），所述攪拌桿（3111）外壁開(kāi)設(shè)有第二通氣孔（326）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿（315）內(nèi)部為中空設(shè)置，所述攪拌桿（3111）數(shù)量為若干個(gè)，所述攪拌桿（3111）呈左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)分布在轉(zhuǎn)桿（315）的左右兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備，其特征在于，所述攪拌桿（3111）均呈向下傾斜的角度分布在轉(zhuǎn)桿（315）的左右兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備，其特征在于，所述受力塊（317）的底端與施力塊（318）的頂端均開(kāi)設(shè)有斜面設(shè)置，兩者所開(kāi)設(shè)的斜面設(shè)置相貼合適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一通氣孔（325）數(shù)量為若干個(gè)，所述第一通氣孔（325）均勻等距的分布在滑套（313）的頂端。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備，其特征在于，所述吸管（322）遠(yuǎn)離吸泵（321）輸出端的一端連通貫穿于導(dǎo)熱板（319）與加熱管（3110）之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硫化膠粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種水射流硫化膠粉干燥設(shè)備，包括干燥罐，固定連接在所述干燥罐外壁的支撐腿，所述干燥罐內(nèi)部設(shè)置有均勻干燥機(jī)構(gòu)，所述均勻干燥機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有輔助干燥機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)電機(jī)與加熱管，電機(jī)輸出端帶動(dòng)滑套與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)膠粉進(jìn)行擊打攪拌，使得潮濕結(jié)塊的膠粉分散開(kāi)來(lái)，然后通過(guò)加熱管產(chǎn)生熱量通過(guò)導(dǎo)熱板傳輸至干燥罐的內(nèi)部對(duì)膠粉進(jìn)行干燥作用，然后通過(guò)受力塊對(duì)施力塊的擠壓，帶動(dòng)連桿與轉(zhuǎn)桿向上移動(dòng)，此時(shí)的轉(zhuǎn)桿在滑套的內(nèi)壁向上移動(dòng)，對(duì)彈簧擠壓壓縮，從而帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行上下移動(dòng)，這樣即可對(duì)膠粉進(jìn)行充分?jǐn)嚢杞佑|，使得膠粉受熱更加均勻，提高干燥效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱家睿,章祖平,馬駿,劉思寅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高能南京環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6