本技術(shù)涉及輪胎生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種帶束層鼓裝置及輪胎生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在輪胎成型工序中,帶束層鼓機(jī)箱作為成型機(jī)關(guān)鍵部套,為帶束層鼓提供旋轉(zhuǎn)以及漲縮動(dòng)力,保證成型機(jī)出胎質(zhì)量。目前行業(yè)中大規(guī)格成型機(jī)中的帶束層鼓機(jī)箱整體結(jié)構(gòu)是通過(guò)主軸中的內(nèi)外軸支撐,分合電機(jī)以及分合絲杠等結(jié)構(gòu)組成驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,氣動(dòng)漲縮。而這種結(jié)構(gòu)的加工成本高,驅(qū)動(dòng)帶束層鼓機(jī)箱的穩(wěn)定性較差。并且在大規(guī)格的輪胎生產(chǎn)中對(duì)傳動(dòng)軸的材質(zhì)以及絲杠材質(zhì)要去很高,分合收縮是通過(guò)氣動(dòng)控制,傳動(dòng)效率不高,同時(shí)在安裝以及加工精度達(dá)不到的情況下,會(huì)嚴(yán)重影響成型質(zhì)量。
2、因此,現(xiàn)有技術(shù)中存在帶束層鼓機(jī)箱使用性能差的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種帶束層鼓裝置及輪胎生產(chǎn)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中帶束層鼓機(jī)箱使用性能差的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種帶束層鼓裝置,包括:帶束層鼓機(jī)箱;帶束層鼓本體;主軸,帶束層鼓機(jī)箱通過(guò)主軸與帶束層鼓本體連接;外軸傳動(dòng)組件,外軸傳動(dòng)組件的至少一部分設(shè)置在帶束層鼓機(jī)箱的內(nèi)部,且外軸傳動(dòng)組件的至少另一部分伸出帶束層鼓機(jī)箱并與帶束層鼓本體驅(qū)動(dòng)連接;內(nèi)軸傳動(dòng)組件,內(nèi)軸傳動(dòng)組件的一端位于帶束層鼓機(jī)箱的內(nèi)部,內(nèi)軸傳動(dòng)組件的另一端伸出帶束層鼓機(jī)箱并與帶束層鼓本體驅(qū)動(dòng)連接,且內(nèi)軸傳動(dòng)組件的至少一部分位于外軸傳動(dòng)組件的內(nèi)部。
3、進(jìn)一步地,外軸傳動(dòng)組件包括:第一傳動(dòng)電機(jī),第一傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在帶束層鼓機(jī)箱的內(nèi)部;外傳動(dòng)軸,外傳動(dòng)軸的兩端分別與第一傳動(dòng)電機(jī)和帶束層鼓本體連接。
4、進(jìn)一步地,內(nèi)軸傳動(dòng)組件包括:第二傳動(dòng)電機(jī),第二傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置在帶束層鼓機(jī)箱的內(nèi)部;內(nèi)傳動(dòng)軸,內(nèi)傳動(dòng)軸的兩端分別與第二傳動(dòng)電機(jī)和帶束層鼓本體連接,且內(nèi)傳動(dòng)軸的至少一部分位于外傳動(dòng)軸的內(nèi)部。
5、進(jìn)一步地,第一傳動(dòng)電機(jī)和外傳動(dòng)軸之間、第二傳動(dòng)電機(jī)和內(nèi)傳動(dòng)軸之間分別通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)連接。
6、進(jìn)一步地,當(dāng)內(nèi)軸傳動(dòng)組件帶動(dòng)帶束層鼓本體一同相對(duì)外軸傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)時(shí),帶束層鼓本體的直徑改變;和/或當(dāng)內(nèi)軸傳動(dòng)組件和外軸傳動(dòng)組件一同驅(qū)動(dòng)帶束層鼓本體時(shí),帶束層鼓本體轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、進(jìn)一步地,在高度方向上,外軸傳動(dòng)組件位于主軸的下方。
8、進(jìn)一步地,主軸的軸線與帶束層鼓本體的軸線重合。
9、進(jìn)一步地,帶束層鼓裝置還包括直徑檢測(cè)組件,直徑檢測(cè)組件設(shè)置在帶束層鼓機(jī)箱上并與內(nèi)軸傳動(dòng)組件信號(hào)連接。
10、進(jìn)一步地,直徑檢測(cè)組件對(duì)應(yīng)帶束層鼓本體設(shè)置在帶束層鼓機(jī)箱靠近帶束層鼓本體的一側(cè)。
11、根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種輪胎生產(chǎn)系統(tǒng),包括上述的帶束層鼓裝置。
12、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,本申請(qǐng)中的帶束層鼓裝置包括帶束層鼓機(jī)箱、帶束層鼓本體、主軸、外軸傳動(dòng)組件以及內(nèi)軸傳動(dòng)組件。帶束層鼓機(jī)箱通過(guò)主軸與帶束層鼓本體連接;外軸傳動(dòng)組件的至少一部分設(shè)置在帶束層鼓機(jī)箱的內(nèi)部,且外軸傳動(dòng)組件的至少另一部分伸出帶束層鼓機(jī)箱并與帶束層鼓本體驅(qū)動(dòng)連接;內(nèi)軸傳動(dòng)組件的一端位于帶束層鼓機(jī)箱的內(nèi)部,內(nèi)軸傳動(dòng)組件的另一端伸出帶束層鼓機(jī)箱并與帶束層鼓本體驅(qū)動(dòng)連接,且內(nèi)軸傳動(dòng)組件的至少一部分位于外軸傳動(dòng)組件的內(nèi)部。
13、使用本申請(qǐng)中的帶束層鼓裝置時(shí),由于具有主軸,所以帶束層鼓機(jī)箱能夠通過(guò)主軸對(duì)帶束層鼓本體進(jìn)行支撐,從而有效地保證帶束層鼓運(yùn)行的穩(wěn)定性。同時(shí),由于本申請(qǐng)中的帶束層鼓裝置還具有外軸傳動(dòng)組件和內(nèi)軸傳動(dòng)組件,所以帶束層鼓機(jī)箱能夠通過(guò)外軸傳動(dòng)組件和內(nèi)軸傳動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)帶束層鼓本體的旋轉(zhuǎn)和漲縮。因此,本申請(qǐng)中的帶束層鼓裝置與傳統(tǒng)的帶束層鼓的驅(qū)動(dòng)方式相比,不再需要使主軸通過(guò)內(nèi)外軸帶動(dòng)絲杠對(duì)帶束層鼓本體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和漲縮驅(qū)動(dòng)。因此,本申請(qǐng)中的帶束層鼓有效地降低了加工難度。所以,本申請(qǐng)中的帶束層鼓裝置有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶束層鼓機(jī)箱使用性能差的問(wèn)題。
1.一種帶束層鼓裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層鼓裝置,其特征在于,所述外軸傳動(dòng)組件(40)包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶束層鼓裝置,其特征在于,所述內(nèi)軸傳動(dòng)組件(50)包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶束層鼓裝置,其特征在于,所述第一傳動(dòng)電機(jī)和所述外傳動(dòng)軸之間、所述第二傳動(dòng)電機(jī)和所述內(nèi)傳動(dòng)軸之間分別通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層鼓裝置,其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層鼓裝置,其特征在于,在高度方向上,所述外軸傳動(dòng)組件(40)位于所述主軸(30)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層鼓裝置,其特征在于,所述主軸(30)的軸線與所述帶束層鼓本體(20)的軸線重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的帶束層鼓裝置,其特征在于,所述帶束層鼓裝置還包括直徑檢測(cè)組件(60),所述直徑檢測(cè)組件(60)設(shè)置在所述帶束層鼓機(jī)箱(10)上并與所述內(nèi)軸傳動(dòng)組件(50)信號(hào)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶束層鼓裝置,其特征在于,所述直徑檢測(cè)組件(60)對(duì)應(yīng)所述帶束層鼓本體(20)設(shè)置在所述帶束層鼓機(jī)箱(10)靠近所述帶束層鼓本體(20)的一側(cè)。
10.一種輪胎生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的帶束層鼓裝置。