本技術(shù)屬于母線加工相關(guān)，特別是涉及一種母線澆注模具。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，而母線是指多個設(shè)備以并列分支的形式接在其上的一條共用的通路，在母線的生產(chǎn)加工中，就需要使用到相應(yīng)的澆注模具對母線進行澆注處理，但其在實際使用中仍存在以下弊端：

2、1、現(xiàn)有的母線澆注模具在使用時，由于不具備便于拆卸的功能，因此不具備根據(jù)所要澆注母線的規(guī)格進行更換處理，使?jié)沧⒛＞咧荒苓M行澆注單一規(guī)格的母線；

3、2、在使用澆注模具進行母線澆注工作時，由于不對澆注模具的上表面進行封堵處理，因此在澆注過程中，無法及時停止?jié)沧⒐ぷ?，容易?dǎo)致材料的泄露，造成材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種母線澆注模具，通過方柱對u形板和側(cè)板的裝配處理和將澆注板裝配在方柱、u形板和側(cè)板的上表面位置，解決了不具備根據(jù)所要澆注母線的規(guī)格進行更換處理和在澆注過程中，無法及時停止?jié)沧⒐ぷ?，容易?dǎo)致材料的泄露的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種母線澆注模具，包括u形板，u形板的兩端部位置均設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板與u形板之間的外對角處均設(shè)置有方柱，側(cè)板的上端部開設(shè)有多個呈線性等距設(shè)置的插口，u形板的內(nèi)部設(shè)置的金屬片兩端分別插接穿過對應(yīng)的插口內(nèi)部位置，u形板的上表面設(shè)置有澆注板，澆注板的下表面與u形板、側(cè)板和方柱的上表面密封貼合，澆注板上表面的中部位置固定有澆注管，且澆注管與u形板的內(nèi)部相接通，方柱相對應(yīng)u形板、側(cè)板的側(cè)面均固定有t形條，u形板、側(cè)板對應(yīng)t形條的位置處均開設(shè)有t形口，且t形條滑動插接在t形口的內(nèi)部位置。

4、進一步地，澆注板前后側(cè)的左右部位均固定有與u形板前后側(cè)面相接的卡條。

5、進一步地，卡條的下端部相接于u形板的側(cè)面均開設(shè)有半球孔，u形板的前后側(cè)面對應(yīng)半球孔的位置處均開設(shè)有圓柱孔。

6、進一步地，圓柱孔的外端口位置均設(shè)置有處在半球孔內(nèi)部位置的半球塊，半球塊的端面均固定有與圓柱孔的內(nèi)端面固定連接的彈簧。

7、進一步地，澆注板的下表面固定有多個分別插接在插口內(nèi)部位置的密封塊，且密封塊與金屬片的上表面密封貼合。

8、進一步地，u形板左右側(cè)的下表面均開設(shè)有方口，側(cè)板的側(cè)面均固定有處在方口內(nèi)部位置的限位板。

9、進一步地，側(cè)板的下表面均開設(shè)有與限位板呈交錯對稱設(shè)置的凹口，u形板的側(cè)壁上均固定有處在凹口內(nèi)部位置的定位板。

10、本實用新型具有以下有益效果：

11、1、本實用新型在使用時，將方柱側(cè)面的t形條對準(zhǔn)t形口的位置，以此使方柱緩慢移動到側(cè)板與u形板的外對角位置，進而t形條會直接插入到t形口的內(nèi)部，可使側(cè)板與u形板徹底裝配在一起，以此實現(xiàn)便于對側(cè)板和u形板進行拆卸，可對側(cè)板進行快速更換，可根據(jù)所要澆注母線的規(guī)格進行更換處理側(cè)板。

12、2、本實用新型在使用時，將澆注板蓋在側(cè)板、u形板和方柱的上表面位置，使?jié)沧迮c這三個結(jié)構(gòu)之間處于緊密貼合，因此澆注板上的密封塊會插接在插口的內(nèi)部，將插口給密封住，并且澆注板側(cè)壁上的卡條會移動到u形板的前后側(cè)面位置，并使半球塊處在半球孔的內(nèi)部，對澆注板進行裝配限位，此時通過澆注管進行澆注工作，看了提高澆注的精準(zhǔn)度，且可避免澆注過程出現(xiàn)材料的泄露。

技術(shù)特征：

1.一種母線澆注模具，包括u形板(1)，其特征在于：所述u形板(1)的兩端部位置均設(shè)置有側(cè)板(3)，所述側(cè)板(3)與所述u形板(1)之間的外對角處均設(shè)置有方柱(4)，所述側(cè)板(3)的上端部開設(shè)有多個呈線性等距設(shè)置的插口(301)，所述u形板(1)的內(nèi)部設(shè)置的金屬片兩端分別插接穿過對應(yīng)的所述插口(301)內(nèi)部位置，所述u形板(1)的上表面設(shè)置有澆注板(2)，所述澆注板(2)的下表面與所述u形板(1)、側(cè)板(3)和方柱(4)的上表面密封貼合，所述澆注板(2)上表面的中部位置固定有澆注管(201)，且所述澆注管(201)與所述u形板(1)的內(nèi)部相接通，所述方柱(4)相對應(yīng)所述u形板(1)、側(cè)板(3)的側(cè)面均固定有t形條(401)，所述u形板(1)、側(cè)板(3)對應(yīng)所述t形條(401)的位置處均開設(shè)有t形口(101)，且所述t形條(401)滑動插接在所述t形口(101)的內(nèi)部位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線澆注模具，其特征在于，所述澆注板(2)前后側(cè)的左右部位均固定有與所述u形板(1)前后側(cè)面相接的卡條(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種母線澆注模具，其特征在于，所述卡條(202)的下端部相接于所述u形板(1)的側(cè)面均開設(shè)有半球孔(204)，所述u形板(1)的前后側(cè)面對應(yīng)所述半球孔(204)的位置處均開設(shè)有圓柱孔(102)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種母線澆注模具，其特征在于，所述圓柱孔(102)的外端口位置均設(shè)置有處在所述半球孔(204)內(nèi)部位置的半球塊(5)，所述半球塊(5)的端面均固定有與所述圓柱孔(102)的內(nèi)端面固定連接的彈簧(501)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線澆注模具，其特征在于，所述澆注板(2)的下表面固定有多個分別插接在所述插口(301)內(nèi)部位置的密封塊(203)，且所述密封塊(203)與金屬片的上表面密封貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種母線澆注模具，其特征在于，所述u形板(1)左右側(cè)的下表面均開設(shè)有方口(103)，所述側(cè)板(3)的側(cè)面均固定有處在所述方口(103)內(nèi)部位置的限位板(302)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種母線澆注模具，其特征在于，所述側(cè)板(3)的下表面均開設(shè)有與所述限位板(302)呈交錯對稱設(shè)置的凹口(303)，所述u形板(1)的側(cè)壁上均固定有處在所述凹口(303)內(nèi)部位置的定位板(104)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種母線澆注模具，涉及母線加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括U形板，U形板的兩端部位置均設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板與U形板之間的外對角處均設(shè)置有方柱，側(cè)板的上端部開設(shè)有多個呈線性等距設(shè)置的插口，U形板的上表面設(shè)置有澆注板，澆注板上表面的中部位置固定有澆注管，方柱相對應(yīng)U形板、側(cè)板的側(cè)面均固定有T形條，U形板、側(cè)板對應(yīng)T形條的位置處均開設(shè)有T形口，且T形條滑動插接在T形口的內(nèi)部位置。本技術(shù)通過方柱對U形板和側(cè)板的裝配處理和將澆注板裝配在方柱、U形板和側(cè)板的上表面位置，解決了不具備根據(jù)所要澆注母線的規(guī)格進行更換處理和在澆注過程中，無法及時停止?jié)沧⒐ぷ?，容易?dǎo)致材料的泄露的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：宋子紅
受保護的技術(shù)使用者：廣東維杰電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9