本技術(shù)涉及橡膠硫化，由于涉及橡膠硫化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，國(guó)家廣泛推廣節(jié)能減排的理念，推動(dòng)企業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，提高資源利用率。為實(shí)現(xiàn)公司的可持續(xù)發(fā)展，及降本增效，在資源利用方面進(jìn)行了一系列改善。其中在橡膠硫化過(guò)程中，如膠管或傳動(dòng)帶的硫化過(guò)程中，蒸汽的投入較高，但硫化設(shè)備尺寸固定，而傳動(dòng)帶的尺寸大小不一，導(dǎo)致硫化過(guò)程中會(huì)遇到大直徑的硫化設(shè)備中僅放置較小的傳動(dòng)帶膠套，為實(shí)現(xiàn)高溫高壓的硫化條件，必須額外使用較多的高溫高壓氣體才能完成硫化，無(wú)疑浪費(fèi)了過(guò)多的蒸汽，因此公司針對(duì)節(jié)約蒸汽進(jìn)行了改善，使其達(dá)到減少熱損失，提高了加熱效率，實(shí)現(xiàn)降低能耗，節(jié)約成本的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決上技術(shù)問題，提供一種橡膠硫化設(shè)備，該設(shè)備包括硫化釜，所述硫化釜包括釜身和釜蓋，釜身與釜蓋扣合后形成封閉的空腔，所述釜身內(nèi)部下端設(shè)置有隔板，圓筒形的內(nèi)模放置在隔板上，隔板中心設(shè)置有通孔，隔板下側(cè)通過(guò)支撐板與釜身連接，支撐板為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)模外圓周設(shè)置有橡膠套，支撐板的內(nèi)腔通過(guò)隔板上的通孔與內(nèi)模的內(nèi)腔連接，還包括上蓋板，所述隔板、支撐板、帶有橡膠套的內(nèi)模及上蓋板使硫化釜內(nèi)部形成兩個(gè)不連通的釜外腔和釜內(nèi)腔，釜外腔設(shè)置有隔離倉(cāng)，所述隔離倉(cāng)可拆卸地放置在隔板上。

2、隔離倉(cāng)為圓筒形，包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間為中空的封閉結(jié)構(gòu)，減輕兩件的重量，增加體積。

3、隔離倉(cāng)由兩個(gè)以上的獨(dú)立腔體拼接而成，采用套用設(shè)計(jì)，減少單個(gè)零件的重量，同時(shí)減少過(guò)多尺寸。

4、隔離倉(cāng)底部局部設(shè)置有連接內(nèi)壁和外壁的避讓槽，便于蒸汽快速流通。

5、隔離倉(cāng)頂部設(shè)置有一對(duì)吊孔，便于吊裝。

6、上蓋板與釜蓋固定連接在一起。

7、隔板與支撐板為焊接而成的一體結(jié)構(gòu)，減少內(nèi)外腔氣體的泄漏。

8、優(yōu)選支撐板為中空的柱形結(jié)構(gòu)。

9、采用本實(shí)用新型的橡膠硫化設(shè)備，可提高硫化過(guò)程中的加熱效率，從而實(shí)現(xiàn)降低能耗，節(jié)約成本的目的。

技術(shù)特征：

1.橡膠硫化設(shè)備，包括硫化釜，所述硫化釜包括釜身和釜蓋，所述釜身與釜蓋扣合后形成封閉的空腔，所述釜身內(nèi)部下端設(shè)置有隔板，圓筒形的內(nèi)模放置在隔板上，隔板中心設(shè)置有通孔，隔板下側(cè)通過(guò)支撐板與釜身連接，支撐板為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)模外圓周設(shè)置有橡膠套，其特征在于，還包括上蓋板，所述隔板、支撐板、帶有橡膠套的內(nèi)模及上蓋板使硫化釜內(nèi)部形成兩個(gè)不連通的釜外腔和釜內(nèi)腔，釜外腔設(shè)置有隔離倉(cāng)，所述隔離倉(cāng)可拆卸地放置在隔板上。

2.如權(quán)利要求1所述的橡膠硫化設(shè)備，其特征在于，所述隔離倉(cāng)為圓筒形，包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間為中空的封閉結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求2所述的橡膠硫化設(shè)備，其特征在于，所述隔離倉(cāng)由兩個(gè)以上的獨(dú)立腔體拼接而成。

4.如權(quán)利要求3所述的橡膠硫化設(shè)備，其特征在于，所述隔離倉(cāng)底部局部設(shè)置有連接內(nèi)壁和外壁的避讓槽。

5.如權(quán)利要求4所述的橡膠硫化設(shè)備，其特征在于，所述隔離倉(cāng)頂部設(shè)置有一對(duì)吊孔。

6.如權(quán)利要求1所述的橡膠硫化設(shè)備，其特征在于，所述上蓋板與釜蓋固定連接在一起。

7.如權(quán)利要求1所述的橡膠硫化設(shè)備，其特征在于，所述隔板與支撐板為一體結(jié)構(gòu)。

8.如權(quán)利要求1所述的橡膠硫化設(shè)備，其特征在于，所述支撐板為中空的柱形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種橡膠硫化設(shè)備，該設(shè)備包括硫化釜，釜身與釜蓋扣合后形成封閉的空腔，釜身內(nèi)部下端設(shè)置有隔板，圓柱形的內(nèi)模放置在隔板上，隔板中心設(shè)置有通孔，隔板下側(cè)通過(guò)支撐板與釜身連接，支撐板為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)模外圓周設(shè)置有橡膠套，支撐板的內(nèi)腔通過(guò)隔板上的通孔與內(nèi)模的內(nèi)腔連接，隔板、支撐板、帶有橡膠套的內(nèi)模及上蓋板使硫化釜內(nèi)部形成兩個(gè)不連通的釜外腔和釜內(nèi)腔，釜外腔設(shè)置有隔離倉(cāng)，隔離倉(cāng)可拆卸地放置在隔板上，提高了硫化過(guò)程中的加熱效率，實(shí)現(xiàn)降低能耗，節(jié)約成本的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：顧連云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓋茨優(yōu)霓塔傳動(dòng)系統(tǒng)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/1/2